Деталь «Поводок 3Ф-30-3 29-30»

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 29 Октября 2013 в 08:28, контрольная работа

Описание работы

Деталь «Поводок 3Ф-30-3 29-30» является сопрягаемой деталью с осью или валом, выполняет функцию передачи усилия. Поводок состоит из ступеней цилиндрической формы разного диаметра, некоторые поверхности ослаблены удалением части металла.

Содержание работы

Назначение детали__________________________________________3
Хим. состав и физико-механические св-ва материала изделия___3
Определение типа производства_____________________________ 6
Базовый тех. процесс_______________________________________8
Обоснование выбора получаемой заготовки _________________ 14
Критический анализ базового тех. процесса__________________ 15
Предполагаемый тех. процесс_______________________________17
Станки, используемые в тех. процессах______________________21
Список используемой литературы и приложения_____________24

Файлы: 1 файл

Otchet - копия.doc

— 2.90 Мб (Скачать файл)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Содержание

 

  1. Назначение детали__________________________________________3
  2. Хим. состав и физико-механические св-ва материала изделия___3
  3. Определение типа производства_____________________________ 6
  4. Базовый тех. процесс_______________________________________8
  5. Обоснование выбора получаемой заготовки _________________  14
  6. Критический анализ базового тех. процесса__________________ 15
  7. Предполагаемый тех. процесс_______________________________17
  8. Станки, используемые в тех. процессах______________________21
  9. Список используемой литературы и приложения_____________24 
    1. Назначение детали

Деталь  «Поводок 3Ф-30-3 29-30»  является сопрягаемой деталью с осью или  валом,  выполняет функцию передачи усилия.

Поводок состоит из ступеней цилиндрической формы разного диаметра, некоторые поверхности ослаблены  удалением части металла.

 

2. Физико-механические свойства материала

 

Сталь 38Х2Н2МА

Зарубежные аналоги  марки стали 38Х2Н2МА

США

4330, 4337, 4340, G43376, G43400, G43499

Германия

1.6582, 34CrNiMo6, 35CrNiMo6, GS-34CrNiMo6

Япония

SNCM447

Франция

34CrNiMo6, 34CrNiMo8, 35CND6

Англия

34CrNiMo6, 816M40, 817M40

Евросоюз

34CrNiMo6, 35CrNiMo6KD

Италия

34CrNiMo6, 35CrNiMo6, 35NiCrMo6KB

Бельгия

35CrNiMo6

Испания

34CrNiMo6, 40NiCrMo7, F.1272

Швеция

2541

Болгария

34CrNiMo6

Венгрия

34CrNiMo6

Польша

34HNM

Румыния

34MoCrNi15, 34MoCrNi15q, 34MoCrNi16, 34MoCrNi16q

Чехия

16343

Австрия

BOHLERV155

Юж.Корея

SNCM447


 

 

Общие сведения:


Вид поставки: сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 4543-71, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006. Калиброванный пруток: ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 1051-73. Шлифованный пруток и серебрянка: ГОСТ 14955-77. Полоса: ГОСТ 103-2006. Поковки и кованые заготовки: ГОСТ 8479-70, ГОСТ 1133-71. Трубы: ОСТ 14-21-77.

 

Назначение:

Валы, шатуны, болты, шпильки и другие крупные особо ответственные тяжелонагруженные детали сложной конфигурации, применяемые в улучшенном состоянии.

 

Химический состав

Химический элемент

% содержания

Кремний (Si)

0,17-0,37

Медь (Cu)

0,3

Углерод (C)

0,33-0,4

Марганец (Mn)

0,25-0,5

Никель (Ni)

1,3-1,7

Фосфор (Р)

0,025

Хром (Cr)

1,3-1,7

Сера (S)

0,025


 

 

Механические свойства

Термообработка, состояние поставки

s0,2, МПа

sB, МПа

d5, %

y, %

KCU, Дж/м2

HB

Пруток. Закалка 870 °С, масло. Отпуск 580 °С, воздух или масло.

 

930 

1080 

12 

50 

78 

                 

Поковки. Закалка. Отпуск.

КП 440 

440 

635 

11 

30 

39 

197-235 

               

КП 735 

735 

880 

13 

40 

59 

277-321 

               

КП 785 

785 

930 

12 

40 

59 

293-331 

               

 

Механические свойства в зависимости от температуры отпуска

t отпуска,  °С

s0,2, МПа

sB, МПа

d5, %

y, %

KCU, Дж/м2

HRCэ

Закалка 850 °С, масло.

200 

1520 

1810 

11 

46 

44 

53 

               

300 

1420 

1630 

10 

45 

37 

49 

               

400 

1350 

1470 

10 

46 

39 

46 

               

500 

1190 

1240 

13 

55 

68 

40 

               

600 

880 

960 

17 

64 

137 

32 

               

Механические свойства в зависимости от сечения

Термообработка, состояние поставки

Сечение, мм

s0,2, МПа

sB, МПа

d5, %

d10, %

y, %

KCU, Дж/м2

Закалка 860 °С, масло. Отпуск 560 °С, вода [130]

Место вырезки образца - центр 

30 

860 

1000 

19 

 

64 

137 

             

Место вырезки образца - центр 

50 

830 

970 

16 

 

61 

144 

             

Место вырезки образца - центр 

80 

750 

900 

18 

 

61 

150 

             

Место вырезки образца - центр 

120 

740 

900 

19 

 

60 

144 

             

Место вырезки образца - край 

120 

770 

940 

18 

 

61 

151 

             

Место вырезки образца - центр 

200 

750 

900 

17 

 

52 

66 

             

Место вырезки образца - край 

200 

770 

930 

17 

 

57 

72 

             

Прокат. Закалка 950 °С, масло. Отпуск 580-600 °С. [108]

Место вырезки образца - центр 

500 

760 

930 

 

15 

52 

57 

             

Место вырезки образца - край 

500 

770 

960 

 

17 

55 

53 

             

Место вырезки образца - центр. Образцы  поперечные 

500 

740 

930 

 

11 

 

23 

             

Место вырезки образца - край. Образцы поперечные 

500 

760 

930 

 

11 

23 

22 

             

Место вырезки образца - центр 

700 

740 

900 

 

17 

51 

45 

             

Место вырезки образца - край 

700 

740 

930 

 

17 

52 

               

Место вырезки образца - центр. Образцы  поперечные 

700 

790 

900 

     

15 

             

Место вырезки образца - край. Образцы поперечные 

700 

730 

880 

 

11 

20 

57 

             

Место вырезки образца - центр 

900 

710 

850 

 

16 

26 

             

Место вырезки образца - край 

900 

700 

890 

 

16 

49 

46 

             

М.в. о.-центр. Образцы попер. 

900 

690 

730 

   

20 

             

М.в.о.-край. Образцы попер. 

900 

700 

870 

 

11 

22 

24 

             

Кратковременная теплопрочность

Температура испытаний, °С

s0,2, МПа

sB, МПа

d5, %

y, %

100

820

930

17

64

200

860

910

16

64

300

730

880

16

65

400

690

780

18

73

500

570

620

22

80

600

340

400

35

82


 


 

 

 

Физические свойства стали 38Х2Н2МА

Температура испытания, °С

20 

100 

200 

300 

400 

500 

600 

700 

800 

900 

Модуль  нормальной упругости, Е, ГПа

213 

206 

194 

180 

174 

164 

157 

141 

129 

 

Модуль  упругости при сдвиге кручением G, ГПа

84 

80 

76 

71 

67 

63 

59 

59 

48 

 

Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С)

38 

37 

35 

35 

33 

32 

30 

28 

28 

 

Уд. электросопротивление (p, НОм · м)

322 

398 

482 

592 

740 

910 

1090 

1300 

   

Температура испытания, °С

20- 100 

20- 200 

20- 300 

20- 400 

20- 500 

20- 600 

20- 700 

20- 800 

20- 900 

20- 1000 

Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С)

11.9 

12.5 

13.1 

13.3 

13.8 

14.1 

14.6 

11.8 

   

Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг · °С))

490 

502 

523 

532 

565 

560 

615 

670 

   

 

Технологические свойства стали 38Х2Н2МА

 

Температура ковки

Начала 1200, конца 800. Охлаждение медленное.

Свариваемость

не применяется  для сварных конструкций.

Склонность к отпускной способности

не склонна

Флокеночувствительность

чувствительна


 

3. Определение типа производства

В машиностроении различают  три основных типа производства:

  • единичное производство;

   Единичное производство  предусматривает штучный выпуск  изделий разнообразной и постоянной номенклатуры ограниченного потребления.

 

  • серийное производство;


     Предусматривает одновременное  приготовление сериями широкой  номенклатуры однородной продукции,  выпуск которой повторяется в  течение продолжительного времени. Под серией понимается выпуск ряда конструктивно одинаковых изделий, запускаемых в производство партиями, одновременно или последовательно, непрерывно в течение планового периода. 

Основные  особенности организации серийного  производственного процесса:

  1. постоянство относительно большой номенклатуры повторяющейся продукции, изготовляемой в значительных количествах,
  2. специализация рабочих мест для выполнения нескольких закрепленных операций,
  3. периодичность изготовления изделий сериями, обработка деталей партиями,
  4. преобладание специального и специализированного оборудования и технологического оснащения,
  5. наличие незначительного объема ручных сборочных и доводочных операций,
  6. преимущественная численность рабочих средней квалификации,
  7. незначительная длительность производственного цикла,
  8. централизация оперативно-производственного планирования и руководства производством,
  9. автоматизация контроля качества изготовляемой продукции,
  10. применение статистических методов управления качеством продукции,
  11. унификация конструкций деталей и изделий,
  12. типизация технологических процессов и оснастки. 

Информация о работе Деталь «Поводок 3Ф-30-3 29-30»