Испытание материалов на растяжение

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 05 Июня 2013 в 02:07, курсовая работа

Описание работы

Цель работы: получение навыков проведения механических испытаний образца на растяжение; изучение поведения пластичных и хрупких материалов при растяжении до разрушения.
Задачи: построение диаграммы растяжения и диаграммы условных напряжений; определение основных характеристик: предела пропорциональности, предела текучести (условного предела текучести), предела прочности, удельной работы деформации образца, относительного удлинения и относительного сужения; определение марки материала по результатам исследований.

Содержание работы

1. ИСПЫТАНИЕ МАТЕРИАЛОВ НА РАСТЯЖЕНИЕ. …….3
2. ПОРЯДОК ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТЫ. …………………….4
3. СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ. …………………………………..14
4. ПРИЛОЖЕНИЕ 1. …………………………………………...15
5. ПРИЛОЖЕНИЕ 2. …………………………...........................16
6. ПРИЛОЖЕНИЕ 3. …………………………………………...17

Файлы: 1 файл

Курсовая работа.doc

— 482.50 Кб (Скачать файл)

 

 

Оглавление

 

  1. ИСПЫТАНИЕ МАТЕРИАЛОВ НА РАСТЯЖЕНИЕ. …….3
  2. ПОРЯДОК ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТЫ. …………………….4
  3. СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ. …………………………………..14
  4. ПРИЛОЖЕНИЕ 1. …………………………………………...15
  5. ПРИЛОЖЕНИЕ 2. …………………………...........................16
  6. ПРИЛОЖЕНИЕ 3. …………………………………………...17

 

 

 

ИСПЫТАНИЕ МАТЕРИАЛОВ НА РАСТЯЖЕНИЕ

 

Цель работы: получение навыков проведения механических испытаний образца на растяжение; изучение поведения пластичных и хрупких материалов при растяжении до разрушения.

Задачи: построение диаграммы растяжения и диаграммы условных напряжений; определение основных характеристик: предела пропорциональности, предела текучести (условного предела текучести), предела прочности, удельной работы деформации образца, относительного удлинения и относительного сужения; определение марки материала по результатам исследований.

 

Выбор материалов для  изготовления деталей машин, механизмов, приборов, строительных конструкций, инструментов и пр. определяется совокупностью их механических свойств – конструктивной прочностью. Для определения конструктивной прочности используют два вида оценки:

    • прочностные свойства, определяемые независимо от особенностей изготавливаемых из них изделий и условий их службы;
    • свойства материалов, непосредственно связанные с условием службы изделия и определяющие их долговечность и надежность.

Одним из методов оценки прочностных свойств, относящихся к первой группе, является испытание материалов на растяжение.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ПОРЯДОК ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТЫ

 

Вариант задания выбираем по последним двум цифрам зачетной книжки (27) (см. Приложение 1 табл. 1 и 2. Исходные данные и результаты расчета вносим в специальную форму (см. далее табл. 3 «Форма отчета»).

  1. Карандашом выполняем эскиз образца для проведения испытания на растяжение (рис. 1, а), указав необходимые геометрические размеры (мм), согласно варианта задания.
  2. Заполняем таблицу испытаний (значения и ), согласно исходным данным (варианта заданий соответствующим двум последним цифрам зачетки 27).
  3. Определяем приращения величин и , а также начиная со второго значения испытаний.

 

  1. На миллиметровой бумаге, выбрав масштаб, в координатах  строим диаграмму растяжения. На осях координат ставим числовые значения (мм) и (Н).
  2. Преобразовываем координатную ось в путём деления абсцисс на первоначальную фиксированную длину образца =25 мм по формуле:

Таблица 1. Расчеты

 

 

, мм

 

, мм

 

, мм

 

, мм

1

0,04

25

-

21

1,08

25

 

2

0,08

25

 

22

1,16

25

 

3

0,12

25

 

23

1,20

25

 

4

0,16

25

 

24

1,24

25

 

5

0,20

25

 

25

1,28

25

 

6

0,28

25

 

26

1,36

25

 

7

0,36

25

 

27

1,44

25

 

8

0,40

25

 

28

1,52

25

 

9

0,44

25

 

29

1,56

25

 

10

0,48

25

 

30

1,60

25

 

11

0,52

25

 

31

1,68

25

 

12

0,56

25

 

32

1,76

25

 

13

0,60

25

 

33

1,84

25

 

14

0,64

25

 

34

1,88

25

 

15

0,68

25

 

35

1,92

25

 

16

0,72

25

 

36

2,20

25

 

17

0,84

25

 

37

2,36

25

 

18

0,88

25

 

38

2,44

25

 

19

0,96

25

 

39

2,48

25

 

20

1,00

25

 

40

2,56

25

 
       

41

2,63

25

 

 

Преобразовываем координатную ось в , путем деления ординат на первоначальную площадь сечения образца =18,47 мм по формуле:

МПа,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 2. Расчеты

, МПа

 

 

, Н

 

, мм

,МПа

 

, Н

 

, мм

,МПа

1

783

19,24

-

21

14997

19,24

 

2

1308

19,24

 

22

15265

19,24

 

3

1833

19,24

 

23

15389

19,24

 

4

2358

19,24

 

24

15492

19,24

 

5

2884

19,24

 

25

15492

19,24

 

6

4200

19,24

 

26

15492

19,24

 

7

5510

19,24

 

27

15492

19,24

 

8

6170

19,24

 

28

15430

19,24

 

9

6829

19,24

 

29

15369

19,24

 

10

7613

19,24

 

30

15369

19,24

 

11

8405

19,24

 

31

15296

19,24

 

12

9188

19,24

 

32

15234

19,24

 

13

9847

19,24

 

33

15153

19,24

 

14

10500

19,24

 

34

15100

19,24

 

15

11290

19,24

 

35

14967

19,24

 

16

12072

19,24

 

36

14575

19,24

 

17

12999

19,24

 

37

12443

19,24

 

18

13391

19,24

 

38

12504

19,24

 

19

14318

19,24

 

39

12639

19,24

 

20

14740

19,24

 

40

12772

19,24

 
       

41

12896

19,24

 

 

т.е. преобразовываем диаграмму растяжения в диаграмму условных напряжений. На осях координат ставим числовые значения (безразмерная величина) и (МПа). Таким образом, график будет иметь двойные оси. 

  1. Анализируя изменение величины определяем величину нагрузки и значение предела пропорциональности по формуле :

.

  1. Путём графических построений проверяем правильность определения величины . При необходимости внести корректировки.
  2. По диаграмме деформации, в зависимости от её вида, определяем предел текучести ( , ) по формуле:

и условный предел текучести  ,

  1. Определяем значение предела прочности
    по формуле
    .
  2. Изображаем на диаграмме деформации обозначения и числовые значения прочностных свойств.
  3. Используя исходные данные, по формулам и определяем, соответственно, величины относительного удлинения и относительного сужение .
  4. Определяем площадь под кривой на диаграмме деформации и рассчитываем удельную работу деформации при растяжении, используя формулы ; ;
  5. Используя справочные данные «Механические свойства сталей» (Приложение 2), и полученные значения прочностных характеристик и характеристик пластичности определяем марку исходного материала, для которого табличные и рассчитанные величины совпадают в большей степени.

 

 

Таблица 3. Форма отчета

 

Наименование 

работы

ИСПЫТАНИЕ МАТЕРИАЛОВ НА РАСТЯЖЕНИЕ

Студент

Удалов Дмитрий Альбертович

Группа

А-102

Эскиз образца

 

Начальные размеры  образца

Параметр

Обозначение

Ед. изм.

Значение

Начальная длина 

мм

25

Площадь

сечения

мм2

19,24

Конечные размеры  шейки образца

Площадь

сечения

мм2

12,1

Результаты  испытаний и вычислений

№ испытания

Величина

Приращение

нагрузки

, Н

удлинения

, мм

нагрузки

, Н

Удлинения

, мм

783

0,04

 –

1308

0,08

     

1833

0,12

     

№ испытания

Величина

Приращение

нагрузки

, Н

удлинения

, мм

нагрузки

, Н

Удлинения

, мм

2358

0,16

     

2884

0,20

     

4200

0,28

     

5510

0,36

     

6170

0,40

     

6829

0,44

     

7613

0,48

     

8405

0,52

     

9188

0,56

     

9847

0,60

     

10500

0,64

     

11290

0,68

     

12072

0,72

     

12999

0,84

     

13391

0,88

     

14318

0,96

     

14740

1,00

     

14997

1,08

     

15265

1,16

     

15389

1,20

     

15492

1,24

     

15492

1,28

     

15492

1,36

     

15492

1,44

     

15430

1,52

     

15369

1,56

     

15369

1,60

     

15296

1,68

     

15234

1,76

     

15153

1,84

     

15100

1,88

     

14967

1,92

     

14575

2,20

     

12443

2,36

     

№ испытания

Величина

Приращение

нагрузки

, Н

удлинения

, мм

нагрузки

, Н

Удлинения

, мм

38

12504

2,44

     

39

12639

2,48

     

40

12772

2,56

     

41

12896

2,63

     

 

Параметр

Обозначение, формула

Ед. изм.

Значение, вычисления

Определение прочностных  свойств

Нагрузка

Н

Предел 

пропорциональности

МПа

Вид диаграммы

1

Нагрузка

Н

Предел 

текучести

МПа

2

Нагрузка

Н

Верхний предел

текучести

МПа

Нижний предел

текучести

МПа

3

 

Нагрузка

Н

Условный предел

текучести

МПа

Нагрузка

Н

Предел 

прочности

МПа

Определение характеристик пластичности

Остаточная

деформация

мм

Относительное удлинение

%

Относительное сужение

%

Информация о работе Испытание материалов на растяжение