Железоуглеродистые сплавы

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 07 Ноября 2012 в 21:17, курс лекций

Описание работы

Чугун - это сплав железа и углерода (Fe + C), с содержаниям углерода от 2.14 % до 6.67 %; также в чугуне содержаться примеси: Mn и Si (марганец и кремний) - полезные примеси.
S и P (сера и фосфор) - вредные примеси.
Исходные материалы для получения чугуна:
Железная руда
Флюсы
Топливо
Воздух

Файлы: 1 файл

Материаловедение.docx

— 45.46 Кб (Скачать файл)

Раздел 1. Железоуглеродистые сплавы.


Тема 1.1. Производство чугуна.

Чугун - это сплав железа и углерода (Fe + C), с содержаниям углерода от 2.14 % до 6.67 %; также в чугуне содержаться примеси: Mn и Si (марганец и кремний) - полезные примеси.

S и P (сера и фосфор) - вредные примеси.

Исходные материалы для получения чугуна:

 

  1. Железная руда        

  • Флюсы               ШИХТА     
  • Топливо
  • Воздух
  •     

    Железные руды - горные породы, содержащие железо в таких количествах, при которых железо технически и экономически целесообразно перерабатывать.

    Флюсы - материалы, которые вводят доменную печь для понижения температуры плавления пустой породы железной руды. Топливо является не только источником тепла для расплавления руды, но также участвует в химических реакциях в доменной печи, при выплавлении чугуна ( науглероживание ), при производстве чугуна применяют твердое топливо ( кокс, древесный уголь ).

    Доменная печь представляет собой печь шахтного типа: общая высота до 80 М; объем рабочего пространства 5600 м3; огнеупорная кладка находится в стальном кожухе толщиной 30- 40 мм.

    Доменные  печи работают по принципу противотока : сверху движется шихта, а снизу навстречу ей движутся газы, которые образуются в процессе горения топлива.

    Продукты доменного процесса:

     

    1. Чугун               ------- основной продукт

    2. Шлак


    3. Колошниковый газ        побочные продукты

    4. Колошниковая пыль 

     

    Входящие  в состав чугуна элементы определяют его структуру и свойства. Углерод (С) - важнейшая составляющая чугуна, если углерод находится в чугуне в виде графита, то чугун становится мягким и обрабатывается резанием.

    Если углерод  находится в виде цементита (Fe3C), то чугун имеет высокую твердость и плохо обрабатывается резанием.

    Кремний (Si) - улучшает литейные свойства чугуна, (жидкочекучесть, усадка) и делается чугун более мягким.

    Марганец (Mn) - если его содержание до 1% то он повышает прочность чугуна, и способствует удалению серы из сплава.

    Сера - вызывает явление красноломкости ( образование трещин в отливках в горячем состоянии), ухудшает литейные свойства.

    Фосфор (P) - вызывает явление хладноломкости ( появление трещин в отливках в холодном состоянии).

    Шлак - дешевый строительный материал, идет на изготовление шлакоблоков, бетона, на засыпку дорог.

    Колошниковый (доменный) газ - высоко - калорийное топливо, его очищают и используют для нагрева производственных помещений, воздухонагревателей мартеновских печей. Колошниковая пыль - частицы руды и кокса, которые выносятся из домны с отходящими газами, их задерживают пылеуловителями, далее спекают и в виде кусков добавляют в другую шахту.

    Тема 1.2. Производство стали.

    Сталь – сплав железа с углеродом, с содержанием углерода 2.14%.  Mn и Si – полезные примеси содержащиеся в сплаве, S и P – вредные.

    Важной составляющей, которая определяет свойства стали, является углерод. С увеличением процентного содержания углерода, прочность стали повышается, а пластичность понижается.

    Исходные материалы для получения стали:

    1. Передельный чугун
    2. Скрап (стальной лом)
    3. Ферросплавы

    Свойства, структура, состав и качество стали зависит от способа ее производства



    Кислородно – конверторный                          Мартеновский       электро – дуговой

    состав шихты: В конвертор  заливают      состав шихты: Белый чушковый      состав шихты: стальной лом

    жидкий чугун, и сверху продувают        чугун, стальной лом, железная руда  и ферросплавы.      

    его кислородом.                       флюсы (известняк).

     

     

    Раздел 2. Строение металлов (Me).


    Тема 2.1. Кристаллическое строение металлов.

                                  Металлы

                               черные (Fe, Cr,         легкие (<5г/)      легкоплавкие (     . Fe      


    Mn), цветные.         тяжелые ()   тугоплавкие (       (железа)

     

    Свойства металлов:

    1. теплопроводность
    2. электропроводимость
    3. способность к пластической деформации
    4. металлический блеск
    5. отражательная способность
    6. способность намагничиваться

    Металлы – кристаллические тела, т.е. под их кристаллической структурой понимают взаимное расположение атомов, существующих в кристалле.

    Кристалл – состоит из атомов расположенных в строго геометрическом порядке, который периодически повторяется в трех измерениях.

    Кристаллическая решетка представляет собой воображаемую пространственную сетку, в углах которой расположены атомы образующие металл, т.е. твердое кристаллическое тело.

     

    Типы кристаллических решеток.

    --------------------------------------------------

     Свойства металлов.

    1. Физические
      • Плотность
      • Теплопроводность
      • Тепловое расширение
      • Электропроводимость
      • Способность намагничиваться
    1. Химические (это свойства, которые определяют отношения металлов и химических воздействий различных сред)                                                                                                              
    • Жаростойкость
    • Окалинастойкость
    1. Механические свойства
    • Прочность
    • Пластичность
    • Твердость
    • Ударная вязкость
    • Относительное удлинение
    • Относительное сужение
    • Усталость
    1. Технологические свойства
    • Обрабатываемость резанием
    • Обрабатываемость давлением
    • Свариваемость
    • Прокаливаемость
    • Линейные свойства (жидкотекучесть, усадка)
    1. Эксплуатационные свойства
    • Износостойкость
    • Жаропрочность
    • Хладностойкость
    • Антифрикционность

    Тема 2.2. Методы исследования металлов и сплавов.

    Метод

    Краткое описание

    Химический анализ

    Проводят в процессе плавки металла, дает полное представление о содержании химических элементов в сплаве, очень  длительный по времени.

    Макроскопический анализ

    Проводят визуальным способом или  при увеличении в 5 – 30 раз с помощью  луп. Изучают изломы в отливках, поковок, сварочных швов, а также изношенных деталей. По виду излома можно судить о способе производства, о виде термической обработки, о размере зерна, о наличии рыхлот и газовых пузырей, трещин.

    Микроскопический анализ

    Проводят при увеличении от 50 – 2000 раз с помощью световых микроскопов. Исследуют микроструктуру сплава: готовят  образец, который полируют, протравливают  хим. реактивами, и выявляют особенности  структуры сплавов

    Рентгеноструктурный анализ

    Основан на явлении отражении рентгеновских лучей с очень короткой волной, от атомов в кристаллической решетке сплава. Лучи отраженный от атомных плоскостей регистрируются на фотопластинке или фотопленке, в виде рентгенограмм. Данным способом можно вычислить расстояние между атомами в кристаллической решетке, и установить их расположение, т.е. получить представление о конструкции и параметрах кристаллической решетки.

    Магнитный анализ

    Основан на изменении магнитных свойств сплава, с изменением его внутреннего строения при тепловом воздействии. Диаграммы намагничивания образца дают информацию о внутренних процессах, происходящих в сплаве.


     

     

     


    Информация о работе Железоуглеродистые сплавы