Анализ накладных расходов

 

Данные таблицы 7 позволяют сделать вывод.  В структуре себестоимости «Материалы» снизились на  1139 тыс. тг. или 3,35%. С 28,1% в 2009 году до 52,28% в 2010 году. Темп прироста составил 99,5%. Данный факт свидетельствует о снижении объемов производства. «Оплата труда (с начислениями)» за отчетный период увеличились на 1103 тыс. тг. или 4,09%. С 48,19% в 2009 году до 52,28 % 2010 году. Темп прироста составил 122,6%. «Амортизация» за отчетный период в структуре себестоимости увеличилась на 7059 тыс. тг. или на 0,47%, с 2,39% в 2009 году до 2,86% в 2010 году. Темп прироста составил 135,1%. «Другие» в структуре себестоимости снизились на 1,21% с 21,3% в 2009 году до 20,09% в 2010 году. Темп прироста составил 106,6 %, а абсолютном значении – 11768 тыс. тг.

 Произведём анализ себестоимости по видам продукции в таблице-8

 

Таблица 8- Анализ себестоимости по видам продукции

 

Вид продукции	2009г		2010г		Отклонение
	тыс. тг.	%	тыс. тг.	%	тыс. тг.	%	ТПР, %
Себестоимость реализованной продукции
Всего	771060	100	812505	100	41445	0	105,3
В том числе:
насосы НШ	12336	1,59	16167	1,98	3831	0,39	131
автозапчасти	60794	7,88	47348	5,8	-13446	-2,08	77,8
прочие	14748	1,91	14012	1,72	-736	-0,15	95
Аварийно спасательный инструмент	30076	3,9	43352	5,33	13276	1,43	144
Другие	653106	84,7	691626	85,12	38520	0,42	105,8

 

Сделаем вывод по данным таблицы  8. Себестоимость продукции за отчетный период увеличилась на 41445 тыс. тг. Темп прироста составил 105,3%. АО «Агрегат» выпускает многочисленную продукцию. Проанализируем себестоимость по некоторым из них. В частности себестоимость «Насосы НШ» за отчетный период увеличились на 3831 тыс. тг. Темп прироста 131%. В структуре себестоимости доля данного вида продукции увеличилась на 0,39% с 1,59% в 2009 году до 1,98 % в 2010 году.  Удельный вес в структуре себестоимости продукции «Автозапчасти»сократился на 2,08% с 7,88% в 2009 году до 5,8% в 2010 году. Темп прироста составил 77,8%. Абсолютное сокращение составило 13446 тыс. тг. Удельный вес продукции «Аварийно спасательный инструмент» в структуре себестоимости увеличился на 1,43 % с 3,9 % в 2009 году до 5,33 % в 2010 году. Темп прироста составил 144 %. Абсолютное увеличение составило 13276 тыс. тг.

    

Рассчитаем анализ удельной себестоимости по видам продукции в таблице-9

 

Таблица 9 - Анализ удельной себестоимости по видам продукции.

Вид  продукции	2009г		2010г		Отклонение  себестоимости
	Коли-чество продук-ции, шт.	Себес-тоимость 1 шт. тыс. тг.	Коли-чество продук-ции, шт	Себестои-мость 1шт. Тыс. тг.	тыс. тг.	ТПР, %
Насосы НШ	22469	0,549	27436	0,589	0,04	7,29
Автозапчасти	612321	0,099	464817	0,102	0,003	3,03
Прочие	62516	0,240	89260	0,157	-0,083	-34,58
Аварийно спасательный инструмент	1812	5,60	1593	27,214	21,614	385,9
Другие	5365	121,74	7030	98,382	-23,353	-19,18
Всего	704483		590136			-

 

На основании данных таблицы 9 можно сделать вывод. Себестоимость 1.шт насосов НШ увеличилась на 0,04 тыс. тг. с 0,549 тыс. тг. в 2009 году до 0,589 тыс. тг. в 2010 году. Темп прироста составил 7,29 %. Себестоимость 1 шт. автозапчастей увеличилась на 0,003 тыс.тг. с 0,099 тыс. тг. в 2009 году до 0,102 тыс. тг. в 2010 году. Тем прироста составил 3,03%. Себестоимость единицы прочих видов продукции сократилась на 0,083 тыс. тг. с 0,240 тыс. тг. в 2009 году до 0,157 тыс. тг. Темп прироста – 34,58%. Себестоимость единицы продукции аварийно-спасательного инструмента увеличилась на 21,614 тыс. тг. или с 5,60 тыс. тг.  в 2009 году до 27,214 тыс. тг в 2010 году. Темп прироста составил 385,9 %. Себестоимость других видов продукции (шт.) сократилась на 23,353 тыс. тг. или с 121,74 тыс.тг. в 2009 году до 98,382 тыс. тг. в 2010 году. Темп прироста сократился на 19,18 %.

 

 

 

 

2.6 Расчет резерва увеличения производства продукции за счет

                         снижения материалоемкости.

 

Произведем расчёт резерва увеличения производства продукции за счёт снижения материалоёмкости.

Материалоемкость в базисном периоде:

Материалоемкость в отчетном периоде:

DМе=0,2567-0,2602= -0,0035

Как видим материалоемкость в отчетном периоде возросла по сравнению с предыдущим, значит, материальные ресурсы используются неэффективно.

Проведем факторный анализ.

 

Используя способ цепных подстановок, можно определить влияние материальных затрат и материалоемкости на объем продукции.

 тыс. тг.

 тыс. тг.

 тыс. тг.

За счет изменения материальных затрат выпуск продукции сократился на -4489 тыс. тг. (911636-916125).

За счет изменения материалоемкости выпуск продукции сократился на -12118 тыс.тг. (899518-911636).

Таким образом, у  предприятия есть резерв увеличения выпуска продукции за счет снижения материалоемкости.

Снижение материалоемкости продукции  позволит предприятию:

• существенно улучшить свое финансовое положение за счет снижения себестоимости продукции и увеличения прибыли, остающейся в его распоряжении;
• увеличить выпуск продукции из одного и того же количества сырья и материалов;
• более успешно конкурировать с другими фирмами на рынке продаж, особенно за счет снижения продажной цены на свою продукцию;
• уменьшить нормативную величину оборотных средств, необходимых предприятию для нормального функционирования;
• накопить достаточные собственные финансовые средства для внедрения новой техники и технологии и расширенного воспроизводства;
• существенно снизить риск своего банкротства.

Решение проблемы снижения материалоемкости продукции имеет и многие другие позитивные моменты, в том числе и морального аспекта. Рациональное использование материальных ресурсов — это, по сути, воспитание коллектива в духе бережного и рачительного отношения ко всем ресурсам предприятия.

Возможны следующие пути улучшения  использования материальных ресурсов на предприятии:

• внедрение малоотходной и безотходной технологии производства;
• комплексное использование сырья на предприятии;
• широкое применение искусственных и синтетических материалов;
• улучшение качества продукции;
• более качественная подготовка сырья и материалов к производству;
• создание совершенной нормативной базы на предприятии;
• управление оборотными средствами на предприятии с целью их минимизации;
• воспитание работников предприятия в духе рационального использования материальных ресурсов;
• поддержание техники и технологии в хорошем рабочем состоянии и строгое соблюдение технологических процессов и др.

Конкретные пути снижения материалоемкости должны определяться исходя из тщательного анализа и выявления истинных причин неудовлетворительного использования материальных ресурсов на предприятии. Наиболее ощутимые результаты в решении проблемы снижения материалоемкости продукции можно получить на основе разработки и реализации долговременной программы по ресурсосбержению на предприятии.

На основе проведенного мною анализа  можно сделать следующие выводы:

Наибольший удельный вес в себестоимости  промышленной продукции занимают затраты  на сырье и материалы 78,07% и 82,52% в базисном и отчетном периоде соответственно. Общая сумма затрат  зависит от объема производства продукции, ее структуры и изменения удельных затрат на отдельные изделия.

Группировка затрат по экономическим  элементам — одна из наиболее распространенных. Служит для определения заданий по снижению себестоимости продукции, расчета потребностей в оборотных средствах, расчета сметы затрат, а также для экономического обоснования инвестиций.

Основными задачами, решаемыми при  анализе затраты по экономическим элементам, являются определение доли (удельного веса) отдельных элементов в % к итогу затрат, а также расчет их динамики (или выполнения плана). Увеличение доли заработной платы и одновременный рост доли амортизации свидетельствует о повышении технического уровня производства, и снижению производительности труда на АО «Агрегат».

 Себестоимость продукции за отчетный период увеличилась на 41445 тыс. тг. Темп прироста составил 105,3%. АО «Агрегат» выпускает многочисленную продукцию. Проанализируем себестоимость по некоторым из них. В частности себестоимость «Насосы НШ» за отчетный период увеличились на 3831 тыс. тг. Темп прироста 131%. В структуре себестоимости доля данного вида продукции увеличилась на 0,39% с 1,59% в 2009 году до 1,98 % в 2010 году.  Удельный вес в структуре себестоимости продукции «Автозапчасти»сократился на 2,08% с 7,88% в 2009 году до 5,8% в 2010 году. Темп прироста составил 77,8%. Абсолютное сокращение составило 13446 тыс. тг. Удельный вес продукции «Аварийно спасательный инструмент» в структуре себестоимости увеличился на 1,43 % с 3,9 % в 2009 году до 5,33 % в 2010 году. Темп прироста составил 144 %. Абсолютное увеличение составило 13276 тыс. тг.

За счет изменения материальных затрат выпуск продукции сократился на -4489 тыс. тг. (911636-916125). За счет изменения материалоемкости выпуск продукции сократился на -12118 тыс. тг. (899518-911636).

 

                                            ЗАКЛЮЧЕНИЕ

В результате исследования в мини-проекта были раскрыты поставленные задачи и вопросы. В первой части работы были тщательно изучены вопросы, связанные с анализом использования материальных ресурсов.

Ускорение социально-экономического развития страны предусматривает увеличение эффективности общественного производства на основе всемерной экономии материальных, трудовых и денежных ресурсов. Политика ресурсосбережения - реальный источник удовлетворения растущих потребностей общества. Для того, чтобы воплотить это в жизнь необходимо знать все тонкости учета наличия и движения ресурсов, в первую очередь материально – производственных запасов, которые составляют основу деятельности предприятия.

Все накладные расходы подразделяются на четыре группы.

5. Административно-хозяйственные расходы – основная и дополнительная заработная плата административно-управленческого персонала; начисления на заработную плату этого персонала; командировочные, подъемные и другие расходы, связанные с перемещением, разъездом и содержанием легкового транспорта; канцелярские, почтовые, телефонные и другие расходы.
6. Расходы по обслуживанию рабочих – дополнительная заработная плата рабочих; отчисления на социальное страхование, охрану труда, технику безопасности и т. п.
7. Расходы по организации и производству работ – содержание пожарной и сторожевой охраны; износ временных (нетитульных) сооружений и приспособлений, малоценного инвентаря и инструмента, благоустройство строительных площадок; подготовка объектов строительства к сдаче.
8. Прочие накладные расходы – проценты уплаченные за вычетом полученных; штрафы, пени и прочие непроизводительные затраты, относимые в учете на накладные расходы.