Расчет нагнетателя

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 17 Октября 2012 в 09:35, курсовая работа

Описание работы

Главной задачей при проектировании нагнетателя является достижение максимальной экономичности и надежности при минимальной стоимости. Проектируемый нагнетатель предназначен для компримирования природного газа в составе ГПА с приводом от ГТД НК-16-18-СТ и транспортирования его по магистральным газопроводам с рабочим давлением 7,45 МПа.
В ходе расчета определяются параметры рабочего тела в контрольных сечениях и геометрические размеры проточной части нагнетателя.

Содержание работы

Введение 3
1. Расчет теплофизических свойств природного газа 4
2. Разработка схемы нагнетателя и определение основных параметров 6
3. Расчет рабочего колеса 9
4. Расчет безлопаточного диффузора 11
5. Расчет выходного устройства 13
6. Уточненный расчет КПД 15
7. Прочностной расчет корпуса нагнетателя 16
8. Описание конструкции 17
Заключение 18
Библиографический список 19

Файлы: 1 файл

записка.docx

— 67.80 Кб (Скачать файл)

 

  1. Потери КПД в диффузоре

 

  1. Потери КПД в выходном устройстве

 

  1. КПД по полным параметрам

 

  1. Коэффициент связи между КПД по полным и статическим параметрам

 

  1. КПД по статическим параметрам

 

 

Прочностной расчет корпуса нагнетателя

  1. Допускаемое напряжение для материала корпуса ВСт3 в рабочем состоянии

 

  1. Расчетная толщина стенки корпуса

 

  1. Действительная толщина стенки корпуса

 

 

  1. Допускаемое давление в рабочем состоянии

 

 

 

 

Описание конструкции

Спроектированный  нагнетатель представляет собой  одноступенчатую машину с консольным расположением рабочего колеса. На валу нагнетателя имеется опорный и опорно-упорный подшипник с двумя упорными рабочими колодками.

Рабочее колесо осерадиальное полуоткрытого  типа с цельнофрезерными лопатками. Угол установки лопаток на выходе из рабочего колеса 90°, на входе во вращающийся направляющий аппарат 31°. На вал колесо посажено с натягом и фиксируется на нем с помощью шпонки.

Диффузор  безлопаточный радиальной протяженностью 142 мм. Сборная камера кольцевая прямоугольного сечения. Всасывающий патрубок расположен радиально, а нагнетательный патрубок тангенциально.

Торцевая  крышка устанавливается с помошью  специального приспособления

Опорные узлы ротора – подшипники скольжения. Опорный подшипник воспринимают радиальную нагрузку и состоит из двух половин стального корпуса с баббитовой заливкой. Марка баббита Б83. Опорно-упорный подшипник имеет один опорный вкладыш и два упорных, так как разгрузочный поршень в конструкции нагнетателя отсутствует. Упорные колодки выполнены из бронзы с баббитовой заливкой.

Для смазки подшипниковых узлов используется турбинное масло ТП-22. Нагнетатель имеет масляный бак, откуда масло под давлением подается к уплотнениям и опорным узлам, также имеется аккумулятор масла.

Внутреннее  уплотнение нагнетателя лабиринтного типа ступенчатое.

Нагнетатель имеет втулочно-пальцевую муфту для крепления промвала.

 

 

 

 

 

Заключение

В курсовом проекте был произведен расчет одноступенчатого нагнетателя природного газа с определением основных газодинамических параметров и геометрических размеров, также был произведен расчет на прочность корпуса нагнетателя. Уточненное значение КПД составило 79%, что соответствует экспериментальным данным для высоконапорных осерадиальных колес полуоткрытого типа. По результатам расчета был построен продольный разрез нагнетателя.

 

Библиографический список

1. Расчет и конструирование центробежных компрессорных машин. Учебное пособие для курсового проектирования. А.Д. Ваняшов, Г.Г. Кустиков. Омск, 2005. 208 с.

2. ГОСТ 30319.1-96. Газ природный. Методы расчета физических свойств. Определение физических свойств природного газа, его компонентов и продуктов его переработки. Минск, 1996. 20 с.

3. ГОСТ 30319.2-96. Газ природный. Методы  расчета физических свойств. Определение  коэффициента сжимаемости. Минск, 1996. 43 с.

 


Информация о работе Расчет нагнетателя