Анализ режимов колебаний решета

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 09 Ноября 2014 в 15:46, курсовая работа

Описание работы

По назначению различают машины предварительной очистки МПО-50, первичной и вторичной очистки. Первую группу машин используют для очистки зерна, поступающего от комбайна, перед сушкой и закладкой на временное хранение. Машинами первичной очистки обрабатывают зерно после сушки. Окончательно очищают и сортируют зерно на машинах вторичной очистки.
В данной курсовой работе мы проведем технологический расчет КЗС. Определим производительность машин входящих в комплекс, затраты на электроэнергию, количество комплексов и срок окупаемости.

Содержание работы

Введение
I. Глава. Расчет процесса очистки зерна.
Исходные данные.
Физико-механические свойства вороха.
Построение вариационных кривых.
Очистка семян.
Расчёт чистоты и потерь семян.
II. Глава. Сушка зерна и подбор машин.
2.1 Исходные данные.
2.2 Тепловой расчет сушилки.
2.3 Аэродинамический расчет сушилки.
2.4 Подбор вентиляторов.
2.5 Расчет производительности комплексов.
III. Глава. Анализ режимов колебаний решета.
3.1 Исходные данные.
3.2 Анализ графиков и выбор оптимального режима колебаний решета.
3.3 Расчет экономической эффективности.
Список литературы.

Файлы: 1 файл

курсач.docx

— 240.55 Кб (Скачать файл)

Оглавление

 

Введение

   I. Глава. Расчет процесса очистки зерна.

    1. Исходные данные.
    2. Физико-механические свойства вороха.
    3. Построение вариационных кривых.
    4. Очистка семян.
    5. Расчёт чистоты и потерь семян.

   II. Глава. Сушка зерна и подбор машин.

2.1 Исходные данные.

2.2 Тепловой расчет сушилки.

2.3 Аэродинамический расчет  сушилки.

2.4 Подбор вентиляторов.

2.5 Расчет производительности  комплексов.

  III. Глава. Анализ режимов колебаний решета.

3.1 Исходные данные.

3.2 Анализ графиков и  выбор оптимального режима колебаний  решета.

3.3 Расчет экономической  эффективности.                   

 Список литературы.   

Введение.

 

    Зерно, поступающее  с полей, подвергаются очистке, сортированию, сушке, для достижения определённых  показателей. В большей степени  это относится к семенному  зерну, так как от его качества  зависит будущий урожай. Для очистки, сортирования зерна применяют  безрешетные, воздушнорешетные, комбинированные и специальные машины. Машины бывают стационарные и передвижные. Стационарные используются в поточных линиях агрегатов и комплексов. Передвижные могут использоваться на открытых площадках, непосредственно на полях.

     По назначению  различают машины предварительной  очистки МПО-50, первичной и вторичной  очистки. Первую группу машин  используют для очистки зерна, поступающего от комбайна, перед  сушкой и закладкой на временное  хранение. Машинами первичной очистки  обрабатывают зерно после сушки. Окончательно очищают и сортируют  зерно на машинах вторичной  очистки.

       В данной  курсовой работе мы проведем  технологический расчет КЗС. Определим  производительность машин входящих  в комплекс, затраты на электроэнергию, количество комплексов и срок  окупаемости.

 

1. Расчет процессов очистки  зерна.

 

   1.1 Исходные данные:

вариант  19

исходная влажность зерна W1= 20,6 %

сезонный сбор зерна  Q=14000 тон.

Основная культура - пшеница “Кооператорская”

Номер набора засорителей  7

   По [1.c 28], таблица 3 в зависимости от варианта выписываем список засорителей и процентное содержание каждого засорителя  

 

Культура и засоритель

Содержание, %

Пшеница Кооператорская

88,5

Овес Победа

2,7

Ячмень золотой

1,0

Чечевица

1,5

Костер безостый

1,2

Гумай

2,0

Стручки дик. редьки

1,6

Овсюг

1,5


 

1.2. Физико-механические свойства  вороха.

Таблица 1. Физико-механические свойства зернового материала

 

Длина

Ширина

Толщина

Крит. скорость

М

σ

М

σ

М

σ

М

σ

Пшеница Кооператорская

6,52

0,43

3,11

0,25

2,87

0,29

10,08

0,39

Овес Победа

10,95

1,55

2,59

0,31

2,30

0,32

7,45

0,65

Ячмень золотой

8,60

0,54

3,49

0,30

2,28

0,31

9,6

0,40

Чечевица

6,40

0,80

6,00

0,68

2,65

0,22

9,70

0,41

Костер безостый

7,20

0,40

1,90

0,17

1,60

0,12

3,75

0,58

Гумай

4,00

0,50

2,25

0,18

1,50

0,12

5,25

0,92

Стручки дик. редьки

9,80

2,06

4,00

0,60

3,10

0,46

6,40

1,20

Овсюг

12,80

1,01

2,38

0,29

2,14

0,38

7,25

0,62

 

 

 

 

Физико-механические свойства зернового материала

а – минимальная величина;

в – максимальная величина;

М – среднее значение;

σ – среднее квадратичное отклонение.

 

 

 


Таблица 2.  Физико-механические свойства зернового материала в форме “от” и “до”

 

 

Длина

Ширина

Толщина

Крит. скорость

ОТ

ДО

ОТ

ДО

ОТ

ДО

ОТ

ДО

Пшеница Кооператорская

5,25

7,81

2,36

3,86

2

3,74

8,91

11,25

Овес Победа

6,30

15,60

1,66

3,52

1,34

3,26

5,50

9,40

Ячмень золотой

6,98

10,22

2,59

4,39

1,35

3,21

8,4

10,80

Чечевица

4,00

8,80

3,96

8,04

1,99

3,31

8,47

10,93

Костер безостый

6,00

8,40

1,39

2,41

1,24

1,96

2,01

5,49

Гумай

2,50

5,50

1,71

2,79

1,14

1,86

2,49

8,01

Стручки дик. редьки

3,62

15,98

2,20

5,80

1,72

4,48

2,80

10,00

Овсюг

9,77

15,83

1,51

3,25

1,00

3,28

5,39

9,11


 

 

   По таблице 2 определим  легкоотделимость примеси. Легко отделимыми называются такие примеси, которые полностью выделяются из вороха без потерь основной культуры, хотя бы по одному признаку разделения.

   В результате анализа  таблицы 2 выявляем, что легко отделимыми  являются следующие примеси:

   Чечевица- по ширина

   Костер безостый- по критической скорости

   Гумай- по критической скорости

   Овсюг- по длине

Эти примеси будем выделять по тем признакам разделения, по которым они являются легкоотделимыми. Все остальные примеси являются трудноотделимыми.

 

 

   1.3. Построение вариационных  кривых.

  

   Для решения вопроса  о выделении трудноотделимых  примесей построим вариационные  кривые по четырем признакам  разделения (длина, ширина, толщина, критическая  скорость) для всех трудноотделимых  примесей и основной культуры.

   Построение кривых  произведём следующим образом: из  таблицы 1 находим величину М для  данной составляющей. Через деление  шкалы соответствующее этой цифре  проводим вертикаль. Вершина кривой  лежит на пересечении этой  вертикали с верхней горизонтальной прямой. Горизонтальные прямые проводим на высоте: 80.0; 70.7; 48.4; 26.0; 10.8; 3.6; 1.0 мм. Расстояние от центра (*)М ординаты в одну и другую сторону: 0; 0.5σ; 1σ; 1.5σ; 2σ; 2.5σ; 3σ. Полученные точки соединяем плавной кривой. Вариационные кривые по каждому признаку разделения приводятся на рисунках 1, 2, 3, 4.

 

 

   1.4. Очистка семян

 

   1.4.1. Составление схемы  очистки семян

 

Класс

Чистота, %

Содержание семян других растений, шт/кг

всего

в том числе сорняков

1

99

10

5

2

98

40

20

3

97

200

70




Таблица 3. Требования к очистке семян.

 

 

   Для составления  схемы технологического процесса  составляем три списка.            

   Первый список  легко отделимых примесей. Границу  разделения выбираем по основной  культуре ближайшую к нижнему  или верхнему приделу соответствующего  признака разделения с учетом  отсутствия потерь основной культуры.

   Второй список  трудноотделимых примесей. Границы  разделения выбираем, анализируя  вариационные кривые, при этом, признаки  и границы выбираем такие, при  которых примесь выделяется с  минимальными потерями основной  культуры.

   Третий список  рабочих органов. Его составляем  относительно первых двух списков. Если в обоих списках имеются  одинаковые виды удаляемых  примесей, а границы разделения различны, то принимаем более жесткую  границу. Более жесткая граница  та, при которой потери основной  культуры возрастают.

Таблица 4. Список легкоотделимых примесей.

 

№п/п

Засоритель

Вид примеси

Граница разделения

4

Чечевица

Широкая

L=3,76 мм

5

Костер безостый

Легкий

L=8,03 м/с

6

Гумай

Легкий

L=8,03 м/с

8

Овсюг

Длинный

L=7,65 мм


 

Таблица 5. Список трудноотделимых примесей.

 

№п/п

Засоритель

Вид примеси

Граница разделения

2

Овес Победа

длинная

легкая

L=7,0 мм

L=8,75 м/с

3

Ячмень золотой

короткая

L=6,44 мм

7

Стручки дик. редьки

легкая

длинная

широкая

L=8,60 м/с

L=6,8 мм

L=3,3 мм


 

Таблица 6. Список рабочих органов.

 

Рабочий орган

Выделяемая примесь

Граница разделения

1

Вентилятор

Лёгкая

L=8,75 м/с

2

  

 

Решето

Широкая

L=3,30 мм

3

  

Триер

Длинная

L=7,00 мм

4

  

Триер

Короткая

L=5,10 мм

Информация о работе Анализ режимов колебаний решета