Анализ эффективности организации технологического процесса на предприятии

   П е р в ы  й э т а п . Создание условий,  позволяющих обеспечить бесперебойное  снабжение необходимыми материальными  ресурсами.

   В т о р о  й э т а п . Организация  запуска деталей в производство  партиями, размер которых определяется  потребностями сборки исходя, как  правило, из трех- или пятидневного  выпуска изделий.

   Т р е т и  й э т а п . Организация  работы по принципу “за качество  отвечает рабочий, бригада, цех;  личное клеймо – каждому рабочему”.

   Ч е т в е  р т ы й э т а п . Установление  порядка, при котором рабочий  занят выполнением своей основной  работы при условии, что в  этом есть необходимость. В  противном случае этого рабочего  надо использовать там, где  имеется дефицит рабочей силы.

   Производственное  задание должно быть обязательно  выполнено. Если оно не выполнено,  рабочий или бригада выполняют  его в сверхурочное время, в  тот же день. Каждый случай  срыва задания должен быть  рассмотрен и проанализирован  на собрании бригады, участка,  цеха, с обязательным участием  конкретных виновников

невыполнения задания.

   Не случайно основные  принципы организации синхронизированного  производства были разработаны  в 1960-е годы в такой прогрессивной  компании, как Toyota. Здесь отказались  от производства продукции крупными  партиями и обратились к созданию  непрерывно-поточного многопредметного  производства. Результаты внедрения  этого метода полностью себя  оправдали.

 

Расчетная часть

 

Глава 1. Исходные данные

 

   Разработаны четыре варианта технологического процесса изготовления продукции, обеспечивающие её качество в соответствии с действующими стандартами и техническими условиями. Основные показатели, характеризующие результаты использования в производстве различных технологических процессов, приведены в таблице  2.

                                                                                                                         Таблица 2

Исходные  данные

Номер варианта (N)	Eн	v	Варианты технологического процесса
			1 вариант		2 вариант		3 вариант		4 вариант
			C	K	C	K	C	K	C	K
4	0,215	2,7	35,7	63,8	44,3	60,8	57,2	41,3	49,9	53,4

 

   Краткие пояснения  к исходной информации из таблицы  2:

 

Ен – нормативный коэффициент  экономической эффективности дополнительных капитальных вложений;

v – ежегодный объём производства продукции, млн. единиц;

C – стоимость единицы продукции, тыс. руб/ед;

K – капиталовложения в оборудование, млн. руб;

 

   Лучший вариант  технологического процесса определяется: а) без учёта фактора времени,  б) при условии, что капитальные  вложения осуществляются в течении  четырёх лет в долях от общей  суммы вложений. Удельный вес  капитальных вложений по годам  приведён в таблице 3.

 

Таблица 3

Удельный  вес капитальных вложений по годам

Вариант №	Удельный вес. %
	3-ий год	2-ой год	1-ый год	0-ой год
4	16	18	30	36

 

Глава 2. Определение эффективности организации технологического процесса на предприятии

 

2.1. Сумма капитальных вложений с учетом фактора времени

По сложившейся у нас  в стране терминологии часть инвестиций, направляемых в капитальное строительство  на расширенное воспроизводство  основных фондов предприятия называется капитальными вложениями.

Эффективность, выгодность, целесообразность капитальных вложений, направляемых на создание и формирование таких элементов производства, как:

• покупка земельного участка;

• оплата стоимости незавершенных  объектов на земельном участке;

• строительно-монтажные  работы по созданию производственных площадей;

• покупка технологического, силового, транспортного оборудования;

• создание или пополнение необходимых для производства оборотных  средств;

• проведение проектно-изыскательных  и проектных работ;

• наладка оборудования и освоение проектной мощности предприятия;

• приобретение лицензий, оплата научно-технической документации и  «ноу-хау»;

 

 

 

 

Таблица 4

Капитальные вложения с учетом фактора времени

Год	Удельный вес, %	Сумма капитальных  вложений по вариантам технологических  процессов, т.р.
		Вариант 1	Вариант 2	Вариант 3	Вариант 4
Третий год	16	10208	9728	6608	8544
Второй год	18	11484	10944	7434	9612
Первый год	30	19140	18240	12390	16020
Нулевой год	36	22968	21888	14868	19224
Итого	100	63800	60800	41300	53400

 

Сумма капитальных вложений с учетом фактора времени определяется по каждому варианту технологического процесса по формуле:

где K_i – капитальные вложения по варианту технологического процесса в i-том году;

t – период времени, в течении которого осуществляется вложения;

Е_н – нормативный коэффициент экономической эффективности дополнительных капитальных вложений.

2.2. Выбор лучшего варианта технологического процесса

a) По коэффициенту эффективности дополнительных капитальных вложений

где V – ежегодный объем производства продукции;

С₁, С₂ – себестоимость годового объема производства продукции по двум сравниваемым вариантам 1 и 2, руб./год;

К₁, К₂ – соответственно капиталовложения в варианты 1 и 2, руб.

Расчетный коэффициент экономической  эффективности показывает сумму  прибыли, которая может быть получена с каждого рубля дополнительных капиталовложений в дело. То есть дополнительные капиталовложения дадут отдачу в  размере E руб. экономического эффекта от снижения себестоимости продукции на каждый рубль дополнительных вложений.

Сравниваем полученный результат с нормативным коэффициентом экономической эффективности. Если расчетное значение коэффициента эффективности превышает его нормативное значение (Е > Е_н), то внедряется более капиталоемкий вариант, другой вариант из дальнейшего анализа исключается как неэффективный. При условии (Е < Е_н) – внедряется менее капиталоемкий вариант.

Без учета фактора  времени.

Сравниваем варианты 1 и 2:

;

 – внедряем более капиталоемкий вариант 1.

Сравниваем варианты 1 и 3:

;

 – внедряем более капиталоемкий вариант 1.

Сравниваем варианты 1 и 4:

;

 – внедряем более капиталоемкий  вариант 1.

Наибольшая отдача с каждого рубля дополнительных капиталовложений равна 7,74.

С учетом фактора  времени.

Сравниваем варианты 1 и 2:

;

- внедряем более капиталоемкий  вариант 1.

Сравниваем варианты 1 и 3:

;

- внедряем более капиталоемкий  вариант 1.

Сравниваем варианты 1 и 4:

;

- внедряем более капиталоемкий  вариант 1.

Наибольшая отдача с каждого рубля дополнительных капиталовложений равна 6,06.

 

 

б) По минимуму приведенных затрат

Минимум проведенных затрат – это критерий отбора лучшего  варианта вложений из сколь угодно большого числа альтернативных вариантов.

 

Без учета фактора  времени.

 

 

 

 

Лучший вариант с наименьшими затратами – вариант 4.

 

С учетом фактора  времени.

 

 

 

Лучший вариант с наименьшими  затратами – вариант 3.

Результаты расчетов, выполненных  обоими методами по всем сравниваемым вариантам технологического процесса, сводим в таблицу 5

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 5

Информация  для расчета и анализа эффективности  капитальных вложений

при различных  вариантах организации технологического процесса

Наименование  показателя	Варианты технологического процесса
	1	2	3	4
Исходная информация
1. Ежегодный объем производства, тыс.ед.	2700	2700	2700	2700
2. Себестоимость продукции,  руб/ед.	35700	44300	57200	49900
3. Капиталовложения в  оборудование, тыс.руб.	63800	60800	41300	53400
4. Нормативный коэффициент  эффективности	0,215	0,215	0,215	0,215
Расчетные показатели
1. Сумма капитальных вложений  с учетом фактора времени, тыс.руб.	81485	77654	52748	68202
2. Коэффициент                а экономической эффективности                 б	7,47	--	2,58	3,68
	6,06	--	2,02	2,88
3. Приведенные                а  затраты, тыс.руб.              б	110107	132682	163319,5	146211
	113909,3	136305,6	165780,8	149393,4

 

Проанализировав расчетные  показатели, выяснили, что экономически целесообразным вариантом считается  тот, который обеспечивает минимум  приведенных затрат, в нашем случае: первый вариант (З_пр=113909,3 тыс. руб.)

 

 

 

2.3. Срок окупаемости  капитальных вложений

Срок окупаемости –  это период времени, в течение  которого капиталовложения будут возмещены  благодаря экономии и снижению издержек, затрат, связанных с производством  продукции, выполнением работ или  услуг.

   Для наиболее эффективного  варианта технологического процесса  рассчитываем срок окупаемости капитальных вложений по формуле:

Без учета фактора времени:

;

С учетом фактора времени:

.

Нормативный срок окупаемости:

;

;

.

 

 

 

 

 

 

 

Выводы:

Расчетный коэффициент экономической  эффективности не может превышать  нормативное значение, в нашем  случае капиталовложения будут возмещены  за   0,387 г. без учета фактора времени и за 0,495 г. с учетом фактора времени, что не превышает нормативного значения, таким образом, исходя из наших данных, мы видим, что третий вариант является экономически целесообразным и эффективным с точки зрения времени его окупаемости.