Анализ показателей гигиенических свойств специальной одежды. Изучение классификации и нормативной документации специальной одежды

Техническим результатом, определяемого требованиями к защитной одежде пожарного первой категории, а именно:

а) быть устойчивой к температуре окружающей среды до 300С не менее 100 с;

б) выдерживать температуру открытого пламени не менее 15 с;

в) быть устойчивой к контакту с нагретыми до 400С твердыми поверхностями не менее 7 с.

Общий вид одежды представлен:

1 - куртка;

2 - полукомбинезон.

Пакет слоев одежды представлен:

1 - наружный термостойкий  слой из полиарамидных нитей;

2 - слой гидроизоляционный  из стеклоткани с покрытием-3- на основе полидимтилсилоксана;

3 - слой теплоизоляционный  из иглопробивного полотна, содержащего  полинитрильные и шерстяные волокна;

5 - внутренний подкладочный  слой из хлопчатобумажной ткани.

Боевая одежда пожарного из термостойких материалов, включающая в себя куртку и полукомбинезон, выполненная из пакета слоев, содержащего наружный слой из термостойких материалов, гидроизоляционный и теплоизоляционный промежуточные слои и внутренний подкладочный слой из хлопчатобумажной ткани, отличающаяся тем, что наружный термостойкий слой выполнен из ткани, изготовленной из полиарамидных нитей, гидроизоляционный промежуточный слой выполнен из стеклоткани с покрытием на основе полидиметилсилоксана, а теплоизоляционный промежуточный слой выполнен из полотна иглопробивного, содержащего полинитрильные и шерстяные волокна.

Таблица 3. Основные технические характеристики защитной одежды пожарного:

1)Устойчивость к воздействию теплового потока мощностью 5,0 кВт/м2

не менее 240 с

2)Устойчивость к воздействию теплового потока мощностью 40 кВт/м2

не менее 5 с

3)Устойчивость к воздействию открытого пламени:

не менее 15 с

4)Устойчивость к воздействию температуры окружающей среды до 300°С

не менее 300 с

5)Устойчивость к контакту с нагретой до 4000С твердой поверхностью

не менее 7 с

5)Поверхностная плотность

не более 400 г/м2

6)Диапазон рабочих температур

от -35°С до +300°С

7)Усадка после намокания и высушивания

не более 2,5%

8)Усадка после нагревания: не более 5%

9)Водонепроницаемость не менее 1000 мм вод.ст.

10)Устойчивость к воздействию слабых (до 20%) кислот и щелочей (H2SO4, HCI, KOH, NaOH), объем стока при нулевом проникновении:не менее 80%

 

 

 

 

 

 

 

 

6. Описание производственных  условий и видов трудовой деятельности, в которых используется одежда

В истории развития средств индивидуальной защиты (СИЗ) и спецодежды, как составной части СИЗ, можно выделить три этапа.Первый этап - с момента возникновения наемного труда и до конца VIII века - характерен тем, что в этот период забота о спецодежде была задачей самого наемного работника. Он сам определял потребность в спецодежде и ее номенклатуру, если в этом была потребность, срок носки и периодичность замены. Зачастую спецодежда не отличалась от одежды повседневной носки. Кое-где этот обычай сохранился до начала XIX века, когда, например, казак при призыве на военную службу сам должен был позаботиться о своей экипировке.Второй этап продлился с начала XIX века по начало XX века. С развитием капитализма, стремящегося извлечь максимальную выгоду от применения наемного труда, функции обеспечения работников спецодеждой постепенно переходят к нанимателю. Наиболее дальновидные из них, справедливо полагая, что затраты на обеспечение СИЗ и спецодеждой многократно окупятся ростом производительности труда и сокращением ущерба от несчастных случаев, стали выдавать спецодежду наемным работникам при приеме на работу и заменять ее по мере износа на основе собственных субъективных оценок относительно ее пригодности к дальнейшей эксплуатации.С появлением и развитием профсоюзного движения начался третий этап совершенствования социально-экономической политики в области обеспечения безопасных условий труда для работающих. Профсоюзы добились выдачи работникам спецодежды в обязательном порядке на установленный коллективным договором или иными нормативными документами срок. По мере истечения этого срока спецодежда заменялась, независимо от степени износа и выдавалась новая. Такой подход является наиболее приемлемым на данном этапе развития 7 научно-технического прогресса, однако он не учитывет общую народохозяйственную экономическую эффективность. Дело не только в том, что спецодежда, становясь сама по себе все дороже, могла бы служить в ряде случаев и по истечении нормативного срока, а ее приходится списывать по формальным причинам. Гораздо тревожнее ситуация, при которой спецодежда выходит из строя раньше назначенного срока носки, как например, хлопчатобумажные халаты, используемые при работе в теплица,которые изнашиваются через полгода при нормированном сроке носки 1 год, или когда на поверхности спецодежды возникает концентрация вредных веществ, превышающая ПДК, а ее продолжают использовать в качестве СИЗ. Поэтому в настоящее время наблюдается тенденция к установлению фактических показателей защитных свойств спецодежды в процессе ее эксплуатации, определяемых независимыми сертификационными лабораториями на основе запросов нанимателей, профсоюзов или отделов охраны труда соответствующих отраслевых министерств. Наиболее детально эти вопросы проработаны в самых травмоопасных отраслях промышленности: угольной, атомной, авиационной и др. Сейчас там ставится задача непрерывной паспортизации и аттестации рабочих мест путем внедрения на каждом рабочем месте «черного ящика», аналогичного тем, которые устанавливаются на самолетах для постоянного сбора информации о параметрах опасных и вредных факторов. Такой мониторинг за производственными и технологическими параметрами позволит вовремя принять упреждающие управленческие решения, направленные на снижение вероятности воздействия на работающих опасных или вредных производственных факторов.Данная перспектива имеет особое значение для отраслей сельского хозяйства, связанных с использованием токсичных агрохимикатов, воздействие которых на организм человека приводит к возникновению 8 спектра хронических заболеваний, а в ряде случаев может вызывать тяжелые отравления, вплоть до летального исхода.

Однако на сегодняшний день все регламентированные стандартами показатели качества спецодежды определяются в доэксплуатационный период, методы дефектоскопии тканей при эксплуатации не разработаны, а также отсутствуют приборы, позволяющие фиксировать изменение уровня защитных свойств спецодежды в процессе эксплуатации. Кроме того, при определении регламентированных стандартом показателей спецодежды показатели ткани и швов рассматриваются как отдельные характеристики. В данной работе спецодежда рассматривается как целостная защитная система и может характеризоваться соответствующим значением надежности.

Таким образом, оценка надежности специальной одежды с учетом воздействия неблагоприятных условий эксплуатации, старения и износа с целью своевременной замены спецодежды, не удовлетворяющей по критерию защиты от токсичных ядохимикатов специальной одежды, является в настоящее время крайне актуальной.

Мониторинг состояния спецодежды невозможен без знания параметров ее защитных, эксплуатационных и гигиенических свойств, динамика изменений которых в процессе эксплуатации недостаточно изучена.Снижение риска интоксикации работников АПК относится к числу сложных проблем, решение которых лежит на стыке медико-биологических наук (определение ПДК), социально-экономических (разработка инструкций по охране труда) и инженерно-технических (разработка СИЗ и методов их контроля). Необходимо применить системный подход к исследованию проблемы обеспечения безопасных и 9 здоровых условий труда, предопределенных характером технологических процессов производства сельскохозяйственной продукции, обуславливающих совместное функционирование системы «Человек-Машина-Среда» ЧМС. Однако формулировка проблемы в рамках ЧМС затрудняет выявление роли и места СИЗ в этой системе. Их можно отнести и к биологическому элементу «Человек» и к техническому «Машина» и к природному «Среда». На наш взгляд, более точно рассматривать систему в рамках двухполярной системы - «Человек -Среда», в которой все внешние по отношению к человеку факторы, в том числе и машины, включаются в понятие «Среда». Тогда СИЗ займут свое место на границе раздела этих сфер, становясь тем, чем они и должны быть на самом деле - препятствием на пути воздействия окружающей среды на человека.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

7. Оценка защитных  и гигиенических свойств одежды

В системе профилактических мероприятий, направленных на обеспечение безопасных условий труда и снижение профессиональных отравлений и заболеваний, важную роль играют средства индивидуальной защиты (СИЗ) работающих на производстве. Их использование становится необходимым в тех случаях, когда возникают затруднения в обеспечении безопасности технологических процессов и производственного оборудования существующими техническими средствами и условия контакта работающих с факторами, вредными для здоровья.

При повседневных работах средства индивидуальной защиты чаще всего используются как одно из звеньев в общем комплексе профилактических мероприятий, в то время как при аварийных, ремонтных и других эпизодически проводимых работах они становятся одним из основных мероприятий, обеспечивающих безопасное выполнение работ.

Необходимость использования СИЗ регламентируется основополагающими стандартами Государственной системы стандартизации (ГСС) и системы стандартов безопасности труда (ССБТ). Согласно этим нормативным документам, все вновь разрабатываемые и пересматриваемые стандарты на производственные процессы и оборудование, материалы и вещества должны включать конкретные требования к средствам защиты работающих. Кроме того, в системе ССБТ выделена самостоятельная классификационная группировка стандартов на средства защиты работающих.В нашей стране разработкой, выпуском, оценкой и снабжением СИЗ занимаются специализированные организации и предприятия. В результате действия существующей системы контроля за разработкой и производством СИЗ со стороны государственных и профсоюзных органов большинство современных отечественных СИЗ характеризуются высокими защитными и эксплуатационными свойствами, обеспечивающими надежную защиту от всевозможных опасных и вредных производственных факторов. Применение самодельных конструкций СИЗ, не прошедших определенных стадий разработки, экспертизы и внедрения, категорически запрещается.

Эффективность применения СИЗ определяется следующими основными требованиями: правильным выбором конкретной марки СИЗ, поддержанием СИЗ в исправном состоянии, обученностью персонала правилам пользования СИЗ в соответствии с инструкциями по эксплуатации в течение всего времени их использования.

 

 

Целью применения СИЗ является снижение до допустимых значений или полное предотвращение возможного влияния на организм вредных производственных факторов. В отличие от коллективных средств защиты СИЗ находятся непосредственно на человеке, поэтому к ним предъявляются требования минимального отрицательного влияния на функциональное состояние и работоспособность человека. Средства индивидуальной защиты работающих в зависимости от назначения делятся на следующие классы: изолирующие костюмы; средства защиты органов дыхания; специальная одежда; специальная обувь; средства защиты рук; средства защиты головы; средства защиты лица; средства защиты глаз; средства защиты органов слуха; предохранительные приспособления; защитные дерматологические средства.

Основное назначение спецодежды состоит в обеспечении надежной защиты тела человека от различных производственных факторов при сохранении нормального функционального состояния и работоспособности. В последние годы возросли требования к эстетическим показателям спецодежды.

Все виды спецодежды подразделяются по защитным свойствам на группы и подгруппы. Так, например, существует спецодежда для защиты от теплового излучения, искр и брызг расплавленного металла и окалины; от нефти, механических повреждений (истирания) и пониженных температур и др. Защитные, эксплуатационные и гигиенические свойства спецодежды в первую очередь зависят от материалов, из которых она изготавливается, поэтому особые требования предъявляются к качеству тканей. Для достижения требуемых свойств при пошиве спецодежды используются хлопчатобумажные, льняные, шерстяные, шелковые и синтетические ткани, а также ткани с пленочными покрытиями и изготовленные из смеси натуральных и синтетических волокон. Для придания тканям определенных защитных свойств их пропитывают различными составами (водоупорной, водоотталкивающей, термостойкой, огнестойкой, масло-нефтезащитной, кислотостойкой, кислотоотталкивающей или светопрочной комбинированной пропитками). Материалы с пленочным покрытием предназначаются, как правило, для защиты от опасных и вредных жидких веществ. В последнее время началось широкое применение материалов с металлизированным покрытием, которые предназначаются для защиты от инфракрасного излучения. В качестве основы для нанесения металлизированного слоя используются полульняные, асбестовые, синтетические ткани, а также ткани из стекловолокна.Обеспечение защитных свойств спецодежды зависит не только от свойств применяемых материалов, но также и от ее конструктивного исполнения. Поэтому при создании спецодежды руководствуются определенными требованиями, учитывающими весь комплекс показателей ее качества и назначения. Эти показатели разделяются на общие для всех групп и подгрупп спецодежды и специализированные, характеризующие защитные свойства конкретной группы или подгруппы в соответствии с ее назначением.Общие показатели качества спецодежды в основном характеризуют ее эксплуатационные, гигиенические и эстетические свойства. К ним относятся прочность и жесткость шва, срок носки и время непрерывного пользования; соответствие тканей, материалов и конструкции условиям труда; устойчивость к стирке, художественно-эстетические показатели и др.

Одним из основных общих требований, предъявляемых к спецодежде независимо от ее защитных свойств, является обеспечение нормального теплового состояния человека. Одежда создает вокруг тела определенный микроклимат, зависящий, с одной стороны, от тепловыделений человека, а с другой - от метеорологических параметров внешней среды и свойств одежды (ее конструкции, физико-химических свойств материалов и т. д.). Показателями микроклимата пододежного пространства являются его влажность и температура воздуха, а также содержание в нем углекислоты. В условиях теплового комфорта относительная влажность воздуха под одеждой составляет 35 - 60%. По этому показателю можно судить о способности одежды передавать влагу от поверхности тела в окружающую среду. Повышенная влажность воздуха пододежного пространства оказывает неблагоприятное действие как в условиях повышенных, так и пониженных температур. Повышенная влажность пододежного пространства при работах в условиях высокой запыленности или загазованности способствует раздражению кожных покровов и увеличивает скорость поступления вредных веществ через кожу. Температура воздуха пододежного пространства является функцией физической активности человека, поэтому оптимальные значения этого показателя различны в зависимости от интенсивности работы. Так, для человека, находящегося в состоянии относительного покоя, комфортной является температура в области туловища, равная 30 - 32 °С, а при тяжелой физической работе - 15 °С. В связи с этим при оценке гигиенических свойств одежды по показателю температуры воздуха пододежного пространства необходимо учитывать физическую активность человека и условия окружающей среды. Например, при работах в условиях охлаждающей среды большое снижение температуры воздуха непосредственно под верхней одеждой свидетельствует о ее недостаточном термическом сопротивлении, а при работе в условиях воздействия ветра - о высокой воздухопроницаемости.