Автор работы: Пользователь скрыл имя, 06 Июня 2013 в 16:55, дипломная работа
Цель анализа состояла в том, чтобы на основе сравнения фактических условий труда с нормативными наметить и решить конкретные задачи по совершенствованию условий труда.
Для анализа условий труда использовались материалы аттестации рабочих мест по условиям труда, непосредственные наблюдения, литературные источники и др.
В проектной части намечены 2 вида решений: общие и проектно-расчетные.
Общие мероприятия носят характер рекомендаций, логически вытекающих из анализа факторов. Проектно-расчетные мероприятий отличаются от общих рекомендаций наличием конструкторских разработок, элементов научных исследований.
Коэффициенты местных сопротивлений ξ
Таблица 27
Вход в трубу |
Отвод 900 |
Тройник |
Выход из трубы |
Диффузор вентилятора |
Выпускная шахта с выходом |
Патрубок от вентилятора |
1 |
0,3 |
0,3 |
1 |
0,15 |
2,4 |
0,1 |
Потери давления в ветке 1,3,5,7,8:
Р = (l *λ∕d+∑ξ)* ρV2/2, Па
Р1-15 = 46,91 Па
Робщ= 46,91+100 = 146,91 Па
Расчетное давление создаваемое вентилятором
Рmax = 1,1* Робщ = 1,1*146,91 = 162 Па
Подбираем вентилятор для Рmax = 162 Па и L= 13214 м3/ч
Вентилятор той же марки , что и для вытяжной системы вентиляции.
Ливневые стоки с ООО «
Рис.3. Cорбционная колонна SK1
Основные параметры и размеры сорбционной колонны SK1-02.B
Таблица 28
Тип установки - расход л/ с |
SK1-02.B |
|
размер А, мм |
2000 |
|
размер В, мм |
1000 |
|
размер С, мм |
1280 |
|
размер D, мм |
500 |
|
размер Е, мм |
1160 |
|
размер F, мм |
960 |
|
подводящий и отводящий |
160x4 |
|
Вес сорбционной колонны, кг |
370 |
Сорбционная колонна предназначена, прежде всего, для удаления нефтепродуктов из сточных вод коммуникационных сооружений и автостоянок, с территорий разливных цехов и складов масел и нефти и из цехов, в которых используют нефтепродукты. Сорбционная колонна SK 1 применяется для очистки этих сточных вод до нормативного уровня содержания нефтепродуктов (максимально 0,05 мг/л).
Сорбционные колонны SK 1 устанавливаются за самотечными сепараторами SOR. Примененный сорбционный материал FIBROIL представляет собой адсорбционное средство, которое способно улавливать на своей поверхности вещества с низкой величиной поверхностного напряжения (как, например, нефтесодержащие вещества, хлорированные углеводороды, растительные масла и жиры). Улавливание является более интенсивным в случае веществ с более низким поверхностным напряжением, веществ с более высокой вязкостью и веществ с более полярным характером структуры. За сорбционной колонной устанавливается контрольная шахта для отбора проб.
Функционирование установки
Установка состоит из пластикового резервуара с выделенной водонепроницаемыми перегородками зоной адсорбции.
Загрязненная вода поступает через подводящий трубопровод в сорбционную колонну SK 1 . Здесь она проходит одновременно через все адсорбционные единицы, наполненные материалом FIBROIL. В корзинах происходит улавливание нефтяных веществ сорбционным материалом FIBROIL, и очищенная вода стекает по отводящему трубопроводу.
При соблюдении заданных параметров (входная концентрация нефтепродуктов до 10 мг/л), Сорбционная колонна SK обеспечивает очистку стоков до 0,05 мг/л нефтепродуктов.
Примененный материал
Резервуар и перегородки сварены из стеновых элементов из интегрированного полипропилена MOSTEN 52 492. Сорбционные корзины изготовлены из пластика. Подводящий и отводящий трубопроводы уплотнены резиновыми кольцами. Швартовы резервуара выполнены из полипропиленовых канатов.
В качестве наполнителя сорбционных корзин применен материал FIBROIL, который разработал Штатный исследовательский текстильный институт в г. Либерец.
Примененный материал сорбционной колонны гарантирует ее коррозионную стойкость и дальнейшие защитные покрытия не нужны.
Обслуживание и хранение
Сепараторы SOR.II и сорбционные колонки не требуют постоянного обслуживания. При работе с перерывами рекомендуется визуальный контроль 1 раз в неделю, при постоянной работе ежедневный контроль. Обслуживание состоит из контроля количества собранного осадка в резервуаре, отделенных нефтепродуктов в коалесцентном сепараторе, включая их устранение и контроль загрязнения коалесцентного фильтра и адсорбционных единиц.
В сепараторе с отстойником следует обеспечить очистку отстойника при его заполнении осадком до половины высоты между дном емкости и нижним краем пластин коалесцентного блока.
При контроле сорбционных фильтров следует следить за повышением уровня воды над- адсорбционными единицами. При истечении срока использования сорбента или же при подъеме уровня воды до 20 мм от ребра сливного патрубка или же повышенной концентрации загрязнений по сравнению с желаемым результатом, следует обеспечить замену сорбента.
Требования безопасности труда
На ООО «Технопарк Ольгино» к наиболее опасным источникам утечки нефтепродуктов можно отнести:
- емкость хранения керосина;
- приемник;
- приемный трубопровод;
Исходя из особенностей
- физический износ,
- отказы приборов КИПиА;
- коррозия металла внешних,
2. Ошибочные действия персонала:
- несоблюдение правил
- ошибки при проведении ремонтных, профилактических и других работ, связанных с неустойчивыми переходными режимами.
3. Внешнее воздействие
Сценарий аварии:
Разгерметизация емкости с
Исходные данные:
- горючее вещество керосин
- объем вещества в емкости 30 м³
- масса разлившейся жидкости 20 т.
1) Прогнозирование параметров
- определяем параметры пожара разлития:
а) диаметр зеркала разлива
, м
б) плотность паров горящего керосина ρп
где М – молекулярная масса разлившейся жидкости, кг*(моль)ˉ1;
Vo – мольный объем, равный 22,4 м³*(кмоль)ˉ1;
tp – расчетная температура воздуха.
3
в) безразмерная скорость ветра W
ˉ⅓
1,37
г) высота пламени пожара L, м
где pв = 1,29 кг*мˉ³ - плотность воздуха;
g = 9,8 м*сˉ²;
a = 55, b = 0,67, c = 0,21 – эмпирические коэффициенты.
L = 0,66*D
L = 0,66*19,5 = 12,9 м
- определяем величину угла
cos Ө = 0,75*W ˉ0,49
cos Ө = 0,75*1,370,49 = 0,64
- определяем плотность
, кВт*мˉ²
где φ – угловой коэффициент излучения с пламени пожара разлития на элементарную площадку;
Qсоб – средняя по поверхности плотность потока собственного излучения, кВт*мˉ².
Qпад=90*0,9*2,72(0)=81 кВт*мˉ².
Qпад=90*0,5*2,72(-0,015)= 44 кВт*мˉ².
Qпад=90*0,28*2,72(-0,030)=25 кВт*мˉ².
Qпад=90*0,16*2,72(-0,045)=14 кВт*мˉ².
Qпад=90*0,1*2,72(-0,060)=9 кВт*мˉ².
Qпад=90*0,05*2,72(-0,075)=4 кВт*мˉ².
Сравнение безопасного расстояния с плотностью теплового потока приведено в таблице 29.
Значения безопасного расстояния и плотности теплового потока
R,м |
10 |
20 |
30 |
40 |
50 |
60 |
Qпад, кВт*м-2 |
81 |
44 |
25 |
14 |
9 |
4 |
На основании результатов
расчетов определяется
Мероприятия по ликвидации аварии: