Контрольная работа по «Безопасность жизнедеятельности»

 
 
 
 
 
 
 
 
 

3-2. МЕТЕОРОЛОГИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ  ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ СРЕДЫ. Параметры, характеризующие микроклимат и  их влияние на организм человека. Терморегуляция организма человека  и причины ее нарушения. Нормирование  метеорологических параметров и  мероприятия по обеспечению нормального  микроклимата в производственных  помещениях. Влияние отклонений  параметров производственного микроклимата  от нормативных значений на  производительность труда и состояние  здоровья, профессиональные заболевания. Контроль параметров микроклимата.

 

 

Метеорологические условия рабочей среды (микроклимат) оказывают влияние на процесс теплообмена и характер работы. Микроклимат характеризуется температурой воздуха, его влажностью и скоростью движения, а также интенсивностью теплового излучения. Длительное воздействие на человека неблагоприятных метеорологических условий резко ухудшает его самочувствие, снижает производительность труда и приводит к заболеваниям.

Параметры микроклимата определяют теплообмен организма человека и оказывают существенное влияние на функциональное состояние различных систем организма, самочувствие, работоспособность и здоровье.

Температура в производственных помещениях является одним из ведущих факторов, определяющих метеорологические условия производственной среды.

На терморегуляцию отрицательно влияют повышенная влажность и скорость движения окружающего воздуха, особенно в сочетании с высокой температурой. При повышенной относительной влажности и снижении скорости воздуха интенсивность испарения влаги (пота) с поверхности тела снижается. Движение воздуха имеет способность усиливать теплообмен, однако в холодной период года оно действует на организм человека неблагоприятно. Вредное воздействие оказывает также чрезмерная сухость воздуха (при влажности ниже 30%).

В результате терморегуляции происходит изменение обмена веществ и в зависимости от температуры окружающей среды повышается или понижается уровень тепловыделений. Интенсивность обмена веществ и уровень тепловыделений существенно не изменяются при температуре воздуха 15…20 °С и относительной влажности 35…70%. При температуре воздуха до 30 °С отдача теплоты организмом осуществляется конвекцией и излучением, а при более высоких температурах – главным образом путем усиленного образования и испарения пота.

Высокие температуры оказывают отрицательное воздействие на здоровье человека. Работа в условиях высокой температуры сопровождается интенсивным потоотделением, что приводит к обезвоживанию организма, потере минеральных солей и водорастворимых витаминов, вызывает серьезные и стойкие изменения в деятельности сердечно-сосудистой системы, увеличивает частоту дыхания, а также оказывает влияние на функционирование других органов и систем - ослабляется внимание, ухудшается координация движений, замедляются реакции и т.д.

Длительное воздействие высокой температуры, особенно в сочетании с повышенной влажностью, может привести к значительному накоплению тепла в организме (гипертермии). При гипертермии наблюдается головная боль, тошнота, рвота, временами судороги, падение артериального давления, потеря сознания.

Действие теплового излучения на организм имеет ряд особенностей, одной из которых является способность инфракрасных лучей различной длины проникать на различную глубину и поглощаться соответствующими тканями, оказывая тепловое действие, что приводит к повышению температуры кожи, увеличению частоты пульса, изменению обмена веществ и артериального давления, заболеванию глаз.

При воздействии на организм человека отрицательных температур наблюдается сужение сосудов пальцев рук и ног, кожи лица, изменяется обмен веществ. Низкие температуры воздействуют также и на внутренние органы, и длительное воздействие этих температур приводит к их устойчивым заболеваниям.

Параметры микроклимата производственных помещений зависят от теплофизических особенностей технологического процесса, климата, сезона года, условий отопления и вентиляции.

Тепловое излучение (инфракрасное излучение) представляет собой невидимое электромагнитное излучение с длиной волны от 0,76 до 540 нм, обладающее волновыми, квантовыми свойствами. Интенсивность теплоизлучения измеряется в Вт/м2. Инфракрасные лучи, проходя через воздух, его не нагревают, но, поглотившись твердыми телами, лучистая энергия переходит в тепловую, вызывая их нагревание. Источником инфракрасного излучения является любое нагретое тело.

Метеорологические условия для рабочей зоны производственных помещений регламентируются ГОСТ 12.1.005-88 "Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны" и Санитарными правила и нормами – СанПиН 2.2.4.548-96 «Гигиенические требования к микроклимату производственных помещений», которые устанавливают оптимальные и допустимые величины показателей микроклимата для рабочей зоны закрытых производственных помещений с учетом характеристики трудового процесса, тяжести выполняемой работы, времени пребывания на рабочем месте и периодов года, а также методы измерения и оценки этих показателей на действующих предприятиях.

Принципиальное значение в нормах имеет раздельное нормирование каждого компонента микроклимата: температуры, влажности, скорости движения воздуха. В рабочей зоне должны обеспечиваться параметры микроклимата, соответствующие оптимальным и допустимым значениям.

Борьба с неблагоприятным влиянием производственного микроклимата осуществляется с использованием технологических, санитарно-технических и медико-профилактических мероприятий.

В профилактике вредного влияния высоких температур инфракрасного излучения ведущая роль принадлежит технологическим мероприятиям: замена старых и внедрение новых технологических процессов и оборудования, автоматизация и механизация процессов, дистанционное управление.

К группе санитарно-технических мероприятий относятся средства локализации тепловыделений и теплоизоляции, направленные на снижение интенсивности теплового излучения и тепловыделений от оборудования.

Эффективными средствами снижения тепловыделений являются: покрытие нагревающихся поверхностей и парогазотрубопроводов теплоизоляционными материалами (стекловата, асбестовая мастика, асботермит и др.); герметизация оборудования; применение отражательных, теплопоглотительных и теплоотводящих экранов; устройство вентиляционных систем; использование индивидуальных средств защиты. К медико-профилактическим мероприятиям относятся: организация рационального режима труда и отдыха; обеспечение питьевого режима; повышение устойчивости к высоким температурам путем использования фармакологических средств (прием дибазола, аскорбиновой кислоты, глюкозы), вдыхания кислорода; прохождение предварительных при поступлении на работу и периодических медицинских осмотров.

Мероприятия по профилактике неблагоприятного воздействия холода должны предусматривать задержку тепла - предупреждение выхолаживания производственных помещений, подбор рациональных режимов труда и отдыха, использование средств индивидуальной защиты, а также мероприятия по повышению защитных сил организма.

Параметры микроклиматы в производственных помещениях контролируются различными контрольно-измерительными приборами. Для измерения температуры воздуха в производственных помещениях применяют ртутные (для измерения температуры выше 0 °С) и спиртовые (для измерения температуры ниже 0 °С) термометры. Если требуется постоянная регистрация изменения температуры во времени, используют приборы, называемые термографами.

Измерение относительной влажности воздуха осуществляется психрометрами и гигрометрами; для регистрации изменения этого параметра во времени служит гигрограф.

Скорость движения воздуха в производственном помещении измеряется − анемометрами.

Интенсивность теплового излучения измеряют актинометрами, действие которых основано на поглощении теплового излучения и регистрации выделившейся тепловой энергии.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4-2. БЕЗОПАСНАЯ ОРГАНИЗАЦИЯ  ТРУДА НА МАШИНОСТРОИТЕЛЬНЫХ  ПРЕДПРИЯТИЯХ.  Опасные зоны (определение  границ, обозначение). Требования безопасности  к производственным и административно-бытовым  зонам.

 

 

На машиностроительных предприятиях встречаются следующие группы опасных зон:

• движущиеся части машин;
• инструменты и места обработки материалов;
• высокие и низкие температуры;
• вредные выделения и ионизирующие излучения;
• токоведущие части;
• открытые проемы, люки, траншеи, ямы и пр.;
• рабочие площадки, расположенные на высоте, и т. п.

В машинах опасные зоны могут создаваться вращательными, возвратно-поступательными и иными движениями деталей и узлов, которые создают опасность травмирования как в месте передачи движения от одного узла к другому, так и в зоне резания, штампования, выдавливания, изгиба или вырубания. Любой вращающийся предмет является опасным. Гладкие полированные валы могут захватить одежду или волосы работающих и быть причиной тяжелой травмы. Соединительные муфты, хомутики, муфты сцепления, концы валов, ходовые винты и валики и т. п. — это типичные примеры опасных вращающихся механизмов.

Опасность травмирования увеличивается, если на вращающихся деталях имеются выступающие и незащищенные болты, манжеты, разрушенные части, винты крепления, шпонки и т. п.

Возвратно-поступательные движения механизмов опасны потому, что оператор может оказаться на линии движения и зажат или затянут в опасную зону. Движения захватывания или затягивания возникают, когда части машины вращаются навстречу друг другу или когда одна деталь вращается относительно неподвижных частей. В процессах резания опасность возникает при движущейся кромке инструмента, при приближении инструмента к обрабатываемой детали и самом резании с отделением стружки, опилок, пыли и т. д. В процессах штампования, выдавливания и изгибания опасность возникает в зоне действия ползуна (пуансона).

Машины и механизмы должны быть сконструированы таким образом, чтобы рабочий не мог проникнуть в опасную зону в процессе работы или обслуживания машин. Некоторые опасные зоны защищают от проникновения к ним рабочих специальными устройствами (барьерами, крышками, экранами).

В неавтоматизированном производстве рабочий непосредственно выполняет технологические операции на машине, нередко соприкасаясь с движущимися и вращающимися ее частями и узлами. Для предотвращения несчастных случаев оборудование необходимо снабжать различными оградительными, защитными и предохранительными устройствами.

Эти устройства применяют для предупреждения случайного проникновения человека в опасную зону оборудования: различные ограждения движущихся частей, ограждения зоны резания, защитная блокировка, принудительная защита от случайного пуска машины в ход и т. п. Независимо от вида ограждения, его назначения и конструкции оно должно быть простым и прочным, надежно закрывать опасную зону и легко сниматься при ремонтах.

Защитные и предохранительные устройства выполняются в виде жестких крышек, кожухов, щитов или сеток на жестком каркасе, органически соединенных с основными частями машины в единую конструкцию. В современных станках, на прессах и другом оборудовании все движущиеся и вращающиеся части располагают внутри станин, корпусов и коробок, при этом отпадает необходимость устройства каких-либо дополнительных ограждений. Для промежуточных звеньев машин (ременных передачу муфт, валов и пр.) применяют стационарные или подвижные сплошные, сетчатые или решетчатые ограждения.

Для устранения возможности перемещения рабочего в опасную зону, а также для защиты от случайного пуска механизма в оборудовании заранее предусматриваются специальные блокирующие системы. Эти системы выполняют роль ограждений, предупреждающих несчастные случаи. Защитная блокировка останавливает механизм, если рука или какая-либо часть тела оператора попадает в опасную зону. Наиболее перспективными в этом отношении являются фотоэлектрические блокировочные устройства и устройства с применением радиоактивных изотопов.

Фотоэлектрическая защита создает перед опасной зоной световую полосу (световой луч). При пересечении (разрыве) луча автоматически выключаются приборы, останавливающие машину. Радиоактивные блокировочные устройства используют источники излучений малой мощности, которые помещаются на руке рабочего в виде кольца или браслета. Источник излучения взаимодействует со счетчиком излучений, который при нахождений руки в опасной зоне дает сигнал механизму о прекращении движения.

Предохранение от случайного пуска механизма в ход осуществляется различными блокировками или ограждением кнопок и педалей включения специальными кожухами. Кожухи защищают пусковые кнопки и педали от возможных падений на них посторонних предметов и, как следствие этого, случайных включений механизма.

К органам управления оборудованием относятся устройства, с помощью которых осуществляется пуск машины, регулирование ее движения, остановка машины. Безопасность работы на оборудовании зависит прежде всего от конструкции, удобного расположения и безотказности действия органов управления.