Автор работы: Пользователь скрыл имя, 01 Июня 2013 в 13:29, контрольная работа
Однако такая классификация пыли недостаточна для ее оценки с точки зрения гигиены. Для этой цели пользуются классификацией по ее дисперсности и способу образования, соответственно различая аэрозоли дезинтеграции и аэрозоли конденсации. Аэрозоли дезинтеграции образуются при дроблении какого-либо твердого вещества, например в дробилках, мельницах, при бурении и т.п. Они в значительной степени состоят из пылинок больших размеров неправильной формы (в виде обломков), хотя в их состав входят и микроскопические частицы.
1. Вредность производственной пыли и ее воздействие………..…….……..3
2. Противопожарные преграды в здания…..………………………….…..….8
3. Охрана воды международным правом в РФ………………..……….……15
4. Опасный и вредные производственные факторы на рабочем месте, где студент работает: понятие и их квалификация согласно ГОСТ 12.0.003 ССБТ……………………………………………….….…..21
Библиографический список……………………………………………...…..32
Содержание
1. Вредность производственной пыли и ее воздействие………..…….……..3
2. Противопожарные преграды в здания…..………………………….…..….8
3. Охрана воды международным правом в РФ………………..……….……15
4. Опасный и вредные производственные факторы на рабочем месте,
где студент работает: понятие и их квалификация согласно
ГОСТ 12.0.003 ССБТ……………………………………………….….…..21
Библиографический
список……………………………………………...…..
1. Вредность производственной пили и ее воздействие
Производственная пыль – одна из наиболее распространенных профессиональных вредностей - может вызывать пылевые заболевания, занимающие первое место среди профессиональных заболеваний. Образование пыли и ее выделение в воздух рабочей зоны имеет место во многих отраслях промышленности: в горнорудной и угольной промышленности – при бурении породы, взрывных работах, сортировке, измельчении; в машиностроении – при очистке, обрубке литья, шлифовке, полировке изделий; металлургии и химии – при выполнении пирометаллургических процессов выплавки металлов и плавки различных минеральных материалов; на текстильных предприятиях – при очистке и сортировке шерсти, хлопка, при прядении, ткачестве и др. Кроме того, пыли образуются при горении топлива и при других различных химических процессах.
Производственная пыль представляет собой мелкораздробленные твердые частицы, находящиеся в воздухе рабочих помещений во взвешенном состоянии, то есть в виде аэрозоля.
В зависимости от происхождения
принято различать
Однако такая классификация пыли недостаточна для ее оценки с точки зрения гигиены. Для этой цели пользуются классификацией по ее дисперсности и способу образования, соответственно различая аэрозоли дезинтеграции и аэрозоли конденсации. Аэрозоли дезинтеграции образуются при дроблении какого-либо твердого вещества, например в дробилках, мельницах, при бурении и т.п. Они в значительной степени состоят из пылинок больших размеров неправильной формы (в виде обломков), хотя в их состав входят и микроскопические частицы.
Аэрозоли конденсации
По дисперсности различают видимую пыль (размеры пылевых частиц более 10 мкм), микроскопическую (размеры от 10 до 0,25 мкм), ультрамикроскопическую (размеры менее 0,25 мкм). Наибольшую опасность представляют пыли с частицами размером до 5 мкм, которые задерживаются в легких, проникая в альвеолы, и частично или полностью растворяются в лимфе. Частицы большего размера задерживаются в верхних дыхательных путях и выводятся наружу при выдохе или откашливании.
При оценке влияния пыли на организм определенное значение имеет форма частиц, их твердость, острота, волокнистость. Форма пылинок, например, влияет на их поведение в воздухе, ускоряя (округлая форма) или замедляя (волокнистая, пластинчатая форма) оседание. Имеет значение также удельная поверхность (см2/г) пыли, поскольку их химическая активность в отношении организма зависит от общей площади поверхности.
Влияние пыли на организм.
Неблагоприятное воздействие пыли на организм может быть причиной возникновения заболеваний. Обычно различают специфические (пневмокониозы, аллергические болезни) и неспецифические (хронические заболевания органов дыхания, заболевания глаз и кожи) пылевые поражения.
Среди специфических профессиональных пылевых заболеваний большое место занимают пневмокониозы — болезни легких, в основе которых лежит развитие склеротических и связанных с ними других изменений, обусловленных отложением различного рода пыли и последующим ее взаимодействием с легочной тканью.
Среди различных пневмокониозов наибольшую опасность представляет силикоз, связанный с длительным вдыханием пыли, содержащей свободную двуокись кремния (Si02). Силикоз — это медленно протекающий хронический процесс, который, как правило, развивается только у лиц, проработавших несколько лет в условиях значительного загрязнения воздуха кремниевой пылью. Однако в отдельных случаях возможно более быстрое возникновение и течение этого заболевания, когда за сравнительно короткий срок (2~4 года) процесс достигает конечной, терминальной, стадии.
Производственная пыль может оказывать вредное влияние и на верхние дыхательные пути. Установлено, что в результате многолетней работы в условиях значительного запыления воздуха происходит постепенное истончение слизистой оболочки носа и задней стенки глотки. При очень высоких концентрациях пыли отмечается выраженная атрофия носовых раковин, особенно нижних, а также сухость и атрофия слизистой оболочки верхних дыхательных путей.
Развитию этих явлений способствуют
гигроскопичность пыли и высокая
температура воздуха в
Производственная пыль может
проникать в кожу и в
Действие пыли на глаза вызывает возникновение конъюнктивитов. Отмечается анестезирующее действие металлической и табачной пыли на роговую оболочку глаза. Установлено, что профессиональная анестезия у токарей возрастает со стажем.
Понижение чувствительности роговицы обусловливает позднюю обращаемость рабочих по поводу попадания в глаз мелких осколков металла и других инородных тел. У токарей с большим стажем иногда обнаруживают множественные мелкие помутнения роговицы из-за травматизма пылевыми частицами.
Меры профилактики пылевых заболеваний. Эффективная профилактика профессиональных пылевых болезней предполагает гигиеническое нормирование, технологические мероприятия, санитарно-гигиенические мероприятия, индивидуальные средства защиты и лечебно-профилактические мероприятия.
Гигиеническое нормирование. Основой проведения мероприятий по борьбе с производственной пылью является гигиеническое нормирование. Соблюдение установленных ГОСТом предельно допустимых концентраций (ПДК) — основное требование при проведении предупредительного и текущего санитарного надзора.
Систематический контроль за состоянием
уровня запыленности осуществляют лаборатории
центров санэпиднадзора, заводские
санитарно-химические лаборатории. На
администрацию предприятий
При разработке оздоровительных мероприятий
основные гигиенические требования
должны предъявляться к
Методы и средства защиты от пыли:
- внедрение непрерывных
- автоматизация и дистанционное управление технологическими процессами (особенно при погрузоразгрузочных и фасовочных операциях);
- замена порошкообразных
- смачивание порошкообразных
- переход с твердого топлива
на газообразное или
- применение общей и местной вытяжной вентиляции помещений и рабочих мест;
- применение индивидуальных
Лечебно-профилактические мероприятия.
В системе оздоровительных
Основная задача периодических осмотров — своевременное выявление ранних стадий заболевания и предупреждение развития пневмокониоза, определение профпригодности и проведение эффективных лечебно-профилактических мероприятий.
Среди профилактических мероприятий, направленных на повышение реактивности организма и сопротивляемости пылевым поражениям легких, наибольшую эффективность обеспечивают УФ-облучение, тормозящее склеротические процессы; щелочные ингаляции, способствующие санации верхних дыхательных путей; дыхательная гимнастика, улучшающая функцию внешнего дыхания; диета с добавлением метионина и витаминов [4, 9]
2. Противопожарные преграды в здания
Назначение и виды противопожарных преград
Под противопожарной преградой понимается любое конструктивное или объемно-планировочное решение, препятствующее распространению пожара в течение заданного времени, регламентируемого нормативными требованиями или условиями безопасности.
Распространение пожара бывает линейное и объемное. Линейное распространение пожара характеризуется линейной скоростью распространения фронта пламени по поверхности материалов групп горючести Г1—Г4 и конструкций классов пожарной опасности К1—К3 или скоростью приращения площади пожара. Эти параметры зависят от физико-химических свойств горючих материалов, расположения их в пространстве и других условий. Ускорению распространения пожара способствует также повышение температуры в объеме помещения, которое ускоряет химические процессы, обусловливающие горение.
Наличие конвективного и лучистого теплообмена может вызвать появление новых очагов пожара на определенном удалении от первоначального. Это явление принято считать объемным распространением пожара. Объемное распространение пожара наступает в результате нагрева горючих материалов до температуры самовоспламенения.
Для ограничения распространения пожара проектируют общие (противопожарные стены, перегородки, перекрытия и зоны, противопожарные разрывы между зданиями и сооружениями) и местные (бортики, обваловки, кюветы, дренажи, противопожарные пояса или зоны в плоскости конструкций, диафрагмы) противопожарные преграды.
Противопожарные
преграды имеют многоцелевое назначение,
что обусловливает их эффективность
и экономическую
Согласно СНБ 2.02.01-98 установлены следующие виды противопожарных преград: стены, перегородки, перекрытия, пояса, клапаны, люки, двери, окна, тамбур-шлюзы и занавесы.
Огнестойкость противопожарных стен, перегородок, перекрытий определяется пределами огнестойкости ограждающей части, при этом пределы огнестойкости конструкций, обеспечивающих устойчивость преграды, конструкций, на которые она опирается, и узлов крепления между ними по признаку R должны быть не менее требуемого предела огнестойкости противопожарной стены, перегородки, перекрытия.
Типы противопожарных стен, перегородок, перекрытий и заполнение проемов в них устанавливаются согласно таблице 1; типы противопожарных дверей, люков, ворот, клапанов, занавесов и поясов – по таблице 2, типы тамбур-шлюзов, предусматриваемых в проемах противопожарных преград, устанавливаются по таблице 3 СНБ 2.02.01-98.
Таблица 1
Противопожарные преграды |
Тип противопожарных преград |
Предел огнестойкости противопожарной преграды, мин. |
Тип заполнения проемов, не ниже |
Тип тамбур-шлюза, не ниже |
Стены |
1 |
REI 150 |
- |
1 |
2 |
REI 45 |
2 |
2 | |
Перегородки |
1 |
EI 45 |
2 |
2 |
2 |
EI 15 |
3 |
3 | |
Перекрытия |
1 |
REI 150 |
- |
1 |
2 |
RE 60 |
2 |
1 | |
3 |
RE 45 |
2 |
2 | |
4 |
RE 15 |
3 |
3 |
Таблица 2
Противопожарные преграды |
Тип противопожарных преград |
Предел огнестойкости, мин. |
Двери, ворота,
люки, |
1 |
EI 60 |
2 |
EI 30 | |
3 |
EI 15 | |
Окна |
1 |
E 60 |
2 |
E 30 | |
3 |
E 15 | |
Занавесы |
1 |
EI 60 |
Информация о работе Контрольная работа по "Безопасности жизнедеятельности"