Изолирующие защитные средства,
служащие для изоляции человека от токоведущих
частей и от земли, подразделяются на основные
и дополнитель-ные.
Ограждающие защитные средства предназначены
для: временного ограж-дения токоведущих
частей (ограждения-щиты); предупреждения
ошибочных операций (плакаты); временного
заземления отключенных токоведущих частей с
целью устранения опасности поражения
работающих током при случайном появлении
напряжения (временные заземления).
При работах на токоведущих частях , находящихся
под напряжением, или вблизи них технические
мероприятия включают в себя выполнение
работ не менее чем двумя лицами, ограждение
опасных зон (для установок напряжением
до 1000 В) расстояние, ограничивающее опасную
зону, составляет не менее 1,5 м от электроустановки. Высота
ограждений опасных зон в электроустанов-ках,
находящихся в помещениях, должна быть
не ниже 1,7 м, а на открытых площадках не
менее 2 м. Б
Часто оградительные устройства
применяют совместно с сигнализацией
и блокировкой. Звуковые, световые и цветовые
сигнализаторы устанавливают в зонах
видимости и слышимости персонала. Конструкция
блокировочных устройств обеспечивает
преграждение пути в опасную зону и определенный
порядок доступа к электрическим аппаратам
или оборудованию, нарушение или несоблюдение
которого вызывает автоматическое отключение
напряжения (блокировку) на защищаемом
участке.
Таблица 8. Допустимые расстояния до токоведущих
частей, находящихся под напряжением,
м
Напряжение, кВ |
Расстояние от людей и применяемых
ими инструментов и прис-пособлений, от
времен-ных ограждений, м |
Расстояние от механизмов и
грузоподъемных машин в рабочем и транспортном
положении, от стропов грузозахватных
приспособлений и грузов, м |
До 1: |
|
|
на ВЛ |
0,6 |
1,0 |
в остальных электроустановках |
Не нормируется (без прикосновения) |
1,0 |
1-35 |
0,6 |
1,0 |
60,110 |
1,0 |
1,5 |
150 |
1,5 |
2,0 |
220 |
2,0 |
2,5 |
330 |
2,5 |
3,5 |
400,500 |
3,5 |
4,5 |
750 |
5,0 |
6,0 |
800* |
3,5 |
4,5 |
1150 |
8,0 |
10,0 |
| |
|
|
Задание 10 . Обосновать
категорию пожарной опасности производства.
(вариант 3)
Исходные
условия : кузнечно –прессовый
цех.
Для
оценки пожарной опасности того или иного
технологического процес-
са необходимо знать, какие огнеопасные
вещества или смеси используются или получаются
или могут образоваться в процессе производства
внутри технологических аппаратов, при
каких условиях и по каким причинам они
могут оказаться вне них.
В кузнечно-прессовых цехах
производится обработка предварительно
нагретого до заданной температуры металла
способом динамического (ковка, штамповка)
и статического (прессование) давления.
Цеха оборудуются гид-рав-лическими, кривошипными
и фрикционными прессами.
Нагрев металла
производится в пламенных , пламенно- индукционных
и индукционных электропечах, обработка
– с помощью молотов, штампов, прессов.
Кузнечно-прессовые цехи со своими отделениями для термической
обработки, правильными помещениями и
другими участками, работающими на завершающих,
зачистных операциях, относятся к высокоопасным. [11]
В соответствии
с СНиП II-2-80 все производства делятся по
пожарной, взрывной взрывопожарной опасности
на категории.
Кузнечно-прессовые
цехи по пожарной опасности
относятся к категории Г и имеют II степень
огнестойкости зданий.
Категория Г характеризуется
наличием в составе технологического
про-цесса : негорючих веществ и материалов
в горячем, раскаленном или расплав-ленном
состоянии, процесс обработки которых
сопровождается выделением лучистого
тепла, искр и пламени; горючие газы, жидкости
и твердые вещества, которые сжигаются
или утилизируются в качестве топлива.
При проведении
работ в кузнечно-прессовых цехах
существует опасность возникновения пожаров
из-за скопления масла в приямках под прессами.
Температура самовоспламенения нефтяных
масел 250-400 °С, мазута 380-420 °С. Пожары могут
возникнуть в подвальных помещениях, на
складах сгорае-мых материалов или материалов
в сгораемой упаковке, стеллажных складах,
закрытых электромашинных помещениях
и т. д. Пожар может возникнуть также при
обработке легковоспламеняющихся металлов,
например поковок из магния и его сплавов
(категория А по пожарной опасности). Магниевая
пыль, осевшая на металлоконструкциях,
склонна к самовоспламенению.
Участки
по обработки легковоспламеняющихся металлов
по пожарной опасности относятся к категории
А. При пуске газовых нагревательных печей
вследствие неправильного зажигания,
при внезапной остановке дутья, проса-чивании
газа в производственное помещение, а
также при подсосе воздуха внутрь газовых
устройств может произойти взрыв. Для
избежания взрыва газопроводы изготавливают
из цельнотянутых труб, соединяемых сваркой,
при этом не используют резьбовые или
фланцевые соединения.
Кузнечно-прессовые
цехи характеризуются значительными
выделениями теплоты, передаваемой излучением
и конвекцией. Интенсивность теплового
потока у нагревательных печей, прессов
и молотов составляет 1 4 - 2 1 кВт / м2, у мест
складирования заготовок, пультов управления
и кабин крановщиков 1 - 1 95 кВт / м2, у мест
складирования изделий после ковки 0 5
- 1 кВт / м2; на рабочих местах при нагреве
металла на высокочастотных установках
0 24 - 0 3 кВт / м2, выделения
теплоты от электропечей - до 2 2 МДж ч на
1 кВт мощности печи. [4].
В кузнечно –прессовых цехах возможны
пожары по следующим причинам технического
характера :
– нарушение технологического
режима – 33 %;
– неисправность электрооборудования
– 16 %;
– плохая подготовка оборудования
к ремонту – 13 %;
– самовозгорание промасленной
ветоши или др. материалов – 10 %.
Участки кузнечно-прессовых цехов должны быть оборудованы средствами
пожаротушения в соответствии с ГОСТ 12.4.009
- 83, а операции должны проводиться с соблюдением
требований ГОСТ 12.1.004 - 76 и Типовых правил
пожарной безопасности, утвержденных
ГУПО МВД Украины. Здании цехов необходимо
оборудовать автоматической пожарной
сигнализацией. [11,12]
Применение
других неавтоматических, стационарных
или передвижных средств для пожаротушения,
огнетушителей и противопожарного инвентаря
должно определяться в соответствии с
Типовыми правилами пожарной безо-пасности
для промышленных предприятий. В качестве
средства для извещения о пожаре в помещениях,
не подлежащих оборудованию автоматическими
установками пожаротушения и сигнализации,
следует применять электричес-кую кнопочную
пожарную сигнализацию или использовать
для этой цели телефоны внутриобъектовой
и городской сети, обеспечивающие прямую
связь с пожарной охраной.
Список
литературы
1.Юдин Е.Я и др. охрана труда
в машиностроении,- М., Машиностроение,1983
2. Полтев М.К. Охрана труда
в машиностроении, -М,: Высш.шк., 1980
3. ГОСТ 12.0.002-80. СОБТ. Основные
понятия. Термины и определения
4. ГОСТ 12.0.003-74. Опасные
и вредные производственные факторы. Классификация.
5. ГОСТ 12.1.005-88. Воздух
рабочей зоны. Общие санитарно
гигиенические требования.
6. СНиП 11-4-79 . Нормы
проектировании. Естественное и
искусственное овещение.
7. ГОСТ 12.1.012-78. ССБТ. Вибрация.
Общие требования безопасности.
8. ГОСТ 12.1.003-83. ССБТ. Шум.
Общие требования безопасности.
9. ГОСТ 12.1.019-79.ССБТ. Электробезопасность.
Общие требования.
10. СНиП 11-90-81. Нормы проектирования.
Производственные здания промышленных
предприятий.
11. ГОСТ 12.4.009-83 ССБТ. Пожарная
техника для защиты обьектов.
12. ГОСТ 12. 1.004-76. Пожарная
безопасность. Общие требования.
13. СНиП 23-05-95. Естественное
и искусственное овещение.
14. Интернет ресурс: http://refleader.ru/rnayfsujg.html