Контрольная работа по предмету "Безопасность жизнедеятельности"

«МУРМАНСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ»

 

ФАКУЛЬТЕТ ЗАОЧНОГО СОЦИАЛЬНО-ЭКОНОМИЧЕСКОГО ОБРАЗОВАНИЯ

 

 

 

Кафедра «УС и ПР»

 

 

 

 

 

Контрольная  работа по дисциплине:

 

Безопасность  жизнедеятельности

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Студент: 1 курса заочной (ускоренной) формы обучения

Направление: Экономика

№ студенч. Билета: ЭКО Зб11з – 427у

Егоров Денис Александрович

 

 

 

 

 

 

 

Преподаватель: Судак С.Н.

Дата сдачи в деканат  «___» ______________ 2012 г.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Мурманск, 2012 г.

Содержание

 

1. Статические и динамические усилия 3

2. Классификация ОВПФ факторов 5

3. Общие требования безопасности к техническим системам 6

 

 

 

1. Статические и динамические усилия

Работа скелетных мышц, обеспечивающая движения тела и его частей, называется динамической, а напряжение скелетных  мышц, обеспечивающее поддержание тела в пространстве и преодоление  земного притяжения, называется статическим  усилием.

Динамическая работа различается  по мощности. Измерителем мощности, или интенсивности, является работа, выполненная в единицу времени. Единица мощности — ватт (вт = 1 Дж/с). Между интенсивностью динамической работы и ее продолжительностью существует закономерное отношение. Чем больше интенсивность работы, тем меньше ее продолжительность. Различают работу малой, умеренной, большой, субмаксимальной  и максимальной интенсивности. При  динамической работе учитывается скорость, или быстрота движений. Для измерения  быстроты движений используются:

1) время двигательной реакции,  быстрота реагирования, или латентный период двигательного рефлекса;

2) продолжительность отдельного  движения при минимальном напряжении  мышц;

3) число движений в единицу  времени, т. с. их частота.

Скорость движений зависит от характера  и ритма импульсов из центральной  нервной системы, от функциональных свойств мышц во время движений, а также от их строения. Способность  производить мышечную деятельность определенного вида и интенсивности  в течение наибольшего времени  обозначается как выносливость. Чем  больше выносливость, тем позднее  начинается утомление.

Основные виды выносливости: 1) статическая  — непрерывное, в течение предельного  времени поддерживание напряжения скелетных мышц при постоянной силе давления или удерживании в постоянном положении определенного груза. Предельное время статического усилия тем меньше, чем больше сила давления или величина груза, 2) динамическая — непрерывное выполнение мышечной работы определенной интенсивности  в течение предельного времени. Предельное время динамической работы скелетных мышц, зависит от ее мощности. Чем больше мощность, тем короче предельное время динамической выносливости.

Динамическая выносливость в большой  степени зависит от повышения  работоспособности внутренних органов, особенно сердечнососудистой и дыхательной  систем.

Динамическая работа характеризуется  также ловкостью.

Ловкость — это способность  производить координированные движения с очень большой пространственной точностью и правильностью, быстро и в строго определенные, очень  небольшие промежутки времени при  внезапной перемене внешних условий.

Статическое усилие состоит в поддержании  в течение некоторого времени  напряжения мышц, т. е. в удержании  веса тела, конечности или груза  в неподвижном состоянии. В физическом смысле удерживание груза или  тела в неподвижном состоянии  не является работой, так как при  этом отсутствует движение груза  или веса тела. Примерами статических  усилий являются неподвижное стояние, вис, упор, неподвижное держание руки, ноги или груза. Продолжительность  статического усилия зависит от степени  напряжения мышц. Чем меньше величина напряжения мышц, тем оно продолжительнее. При статических усилиях расходуется, как правило, значительно меньше энергии, чем при динамической работе. Расход энергии тем больше, чем  тяжелее статическое усилие. Тренировка увеличивает продолжительность  статических усилий.

Выносливость к статическим  усилиям зависит не от повышения  работоспособности внутренних органов, а главным образом от функциональной устойчивости двигательных центров  к частоте и силе афферентных  импульсов.

 

 

 

2. Классификация ОВПФ факторов

Опасные и вредные производственные факторы (ГОСТ 12.0.003-74) подразделяются на четыре группы: физические, химические, биологические и психофизиологические.

Физические опасные и вредные производственные факторы подразделяются на: 

1. Движущиеся  машины и механизмы, подвижные  части производственного оборудования, передвигающиеся изделия, заготовки,  материалы, разрушающиеся конструкции,  обрушивающиеся горные породы 
2. Повышенная запыленность и загазованность воздуха рабочей зоны 
3. Повышенная или пониженная температура поверхностей оборудования, материалов 
4. Повышенное или пониженное барометрическое давление в рабочей зоне и его резкое изменение 
5. Повышенная или пониженная влажность воздуха 
6. Ионизация воздуха 
7. Ионизирующее излучение 
8. Повышенное значение напряжения в электрической цепи, замыкание которой может произойти через тело человека 
9. Повышенный уровень статического электричества, электромагнитных излучений и др.

Химические опасные и вредные производственные факторы подразделяются на: токсические, раздражающие, канцерогенные, мутагенные, влияющие на репродуктивную функцию.

Биологические опасные и вредные производственные факторы включают биологические объекты: микроорганизмы (бактерии, вирусы, грибы, простейшие и др.) и продукты из жизнедеятельности.

Психофизиологические опасные и вредные производственные факторы по характеру действия подразделяются на: физические перегрузки, нервно-психические перегрузки.

3. Общие требования безопасности к техническим  системам

Согласно  ГОСТ 12.2.003–91 производственное оборудование должно:

обеспечивать  безопасность работающих при монтаже (демонтаже), вводе в эксплуатацию и эксплуатации как в случае автономного  использования, так и в составе  технологических комплексов при  соблюдении требований (условий, правил), предусмотренных эксплуатационной документацией. Все машины и технические  системы должны быть травмо–, пожаро–  и взрывобезопасными, не являться источником выделения паров, газов, пылей в  количествах, превышающих на рабочих  местах установленные нормы, генерируемые ими шумы, вибрации , ультра– и  инфразвук, а также производственные излучения не должны превышать допустимые уровни;

иметь органы управления и отображения информации, соответствующие эргономическим требованиям, и быть расположены таким образом, чтобы пользование ими не вызывало повышенной утомляемости, являющейся одной из определяющих причин травматизма. В частности, органы управления должны быть в зоне досягаемости оператора, усилия, которые необходимо к ним  прилагать, должны соответствовать  физическим возможностям человека, рукоятки, штурвалы, педали, кнопки и тумблеры должны быть спрофилированы таким образом, чтобы были максимально удобны в  использовании. Число и различимость средств отображения информации должны учитывать возможности оператора  по ее восприятию и не приводить  к необходимости чрезмерной концентрации внимания;

иметь систему  управления оборудованием, обеспечивающую надежное и безопасное ее функционирование на всех предусмотренных режимах  работы оборудования и при всех внешних  воздействиях в условиях эксплуатации. Система управления должна исключать  создание опасных ситуаций из-за нарушения  работающими последовательности управляющих  действий.

ГОСТ 12.3.003 – 75 устанавливает принципы безопасной организации производственных процессов, общие требования безопасности к  производственным помещениям, площадкам, размещению производственного оборудования и организации рабочих мест, к хранению и транспортировке исходных материалов, готовой продукции и отходов производства, к профессиональному отбору и проверке знаний работающих, а также требования к применению средств защиты работающих.

Основными требованиями безопасности к технологическим  процессам являются:

устранение  непосредственного контакта работающих с исходными материалами, заготовками, полуфабрикатами, готовой продукцией и отходами производства, оказывающими вредное действие;

замена технологических  процессов и операций, связанных  с возникновением травмоопасных  и вредных производственных факторов, процессами и операциями, при которых  указанные факторы отсутствуют  или обладают меньшей интенсивностью;

комплексная механизация и автоматизация  производства, применение дистанционного управления технологическими процессами и операциями при наличии травмоопасных  и вредных производственных факторов;

герметизация  оборудования;

применение  средств коллективной защиты работающих;

рациональная  организация труда и отдыха с  целью профилактики монотонности и  гиподинамии, а также ограничения  тяжести труда;

своевременное получение информации о возникновении  опасных производственных факторов на отдельных технологических операциях;

внедрение систем контроля и управления технологическим  процессом, обеспечивающих защиту работающих и аварийное отключение производственного  оборудования;

своевременное удаление и обезвреживание отходов  производства являющихся источниками  травмоопасных и вредных производственных факторов, обеспечение пожаровзрывобезопасности.

При определении  необходимых средств защиты следует  руководствоваться указаниями соответствующих  разделов стандартов ССБТ по видам производственных процессов и группам производственного оборудования, используемым в этих процессах.

Во всех стандартах подсистемы 3 ССБТ имеется раздел «Требования  к применению средств защиты работающих», определяющий перечень средств индивидуальной защиты, которые должны использоваться. В стандартах подсистемы 2 ССБТ указываются  средства коллективной защиты, применение которых необходимо в рассматриваемом  производственном оборудовании.

Контроль  учета требований безопасности в  документации на проектирование новых  машин и технологий производится при ее экспертизе.