Автор работы: Пользователь скрыл имя, 06 Мая 2012 в 19:06, контрольная работа
В реках и других водоемах происходит естественный процесс самоочищения воды. Однако он протекает медленно. Пока промышленно-бытовые сбросы были невелики, реки сами справлялись с ними. В наш индустриальный век в связи с резким увеличением отходов водоемы уже не справляются со столь значительным загрязнением.
Введение…………………………………………………………………………3
Глава 1. Механические методы очистки сточных вод…………..................5
1.1 Общие сведения о механической очистке сточных вод…….............5
1.2 Процеживание………………………………………………………....6
1.3 Отстаивание……………………………………………………………9
1.4Фильтрование…………………………………………………………15
Глава 2. Физико-химические методы очистки сточных вод……….........20
2.1 Коагуляция и коагулянты……………………………………………20
2.2 Флокуляция и флокулянты…………………………...........................22
2.3 Флотация………………………………………………………………24
2.4 Методы ионного обмена и адсорбции……………………………….44
2.4.1 Адсорбция на твердых сорбентах………………………………….26
2.4.2 Теоретические основы метода ионного обмена…………………..27
2.5 Экстракция…………………………………………………………….29
Глава 3. Методы биологической очистки сточных вод……………….......31
3.1 Теория процессов биологической очистки стоков………………….31
3.2 Аэробная биологическая очистка……………………………………33
3.3 Анаэробная биологическая очистка………………………………….35
3.4 Схемы биохимической очистки………………………………………36
Глава 4. Электрохимические методы очистки сточных вод……………...38
4.1 Электролиз сточных вод…………………………………………........38
4.2Электрокоагуляция……………………………………………………..39
4.3 Электрофлотация……………………………………………….............40
4.4 Электродиализ………………………………………………………….41
Глава 5. Мембранные (баромембранные) методы………………………….43
Глава 6. Термоокислительные методы очистки сточных вод…………….47
6.1 Теоретические положения термоокислительных методов очистки сточных вод…………………………………………………...................................47
6.2 Огневой метод………………………………………………………….47
6.3 Метод жидкофазного окисления………………………………………49
6.4 Метод парофазного каталитического окисления……………………..50
Заключение………………………………………………………………………..51
Список использованной литературы………………………………………….52
Глава 4. Электрохимические методы очистки сточных вод
4.1 Электролиз сточных вод
Методы
электрообработки жидкости достаточно
разнообразны. Для очистки сточных
вод от различных растворимых
и диспергированных примесей применяют
процессы анодного окисления и катодного
восстановления, электрокоагуляции,
электрофлотации и
Основными общими областями применения электрохимических методов являются: улучшение качества воды, ее обеззараживание, очистка сбросных вод и обезвоживание осадков.
Электролиз может осуществляться: при обычной или повышенной температуре, с мембранами или без мембран, с нерастворимыми или активными анодами.
В аппарате, который называется электролизер, при пропускании электрического тока на катоде идет выделение газообразного водорода, разряд растворенных в воде металлов с образованием катодных осадков соответствующих металлов, восстановление некоторых ионов воды и органических веществ с образованием новых продуктов.
На аноде (из неактивного металла) в зависимости от солевого состава сточных вод и условий электролиза выделяется газообразный кислород и галогены, окисляются некоторые ионы воды и органические примеси с образованием новых продуктов. При использовании активных анодов (из железа или алюминия) идет их электролитическое растворение и переход в виде ионов в раствор. Затем эти ионы при соответствующем значении pH превращаются в гидраты окислов или основные соли металлов, которые могут выполнять коагулирующие функции.
К
недостаткам данного метода можно
отнести повышенный расход электроэнергии
и металлов для изготовления анодов.
4.2 Электрокоагуляция
Из электрохимических методов очистки сточных вод наибольшее распространение получил электрокоагуляционный метод, применяемый для очистки сточных вод от взвешенных частиц и коллоиднодисперсных систем, ионов цветных металлов и, особенно, хрома. При электролизе сточных вод с использованием анодов из листовой стали или алюминия вода обогащается соответствующими ионами, которые затем образуют гидроксиды этих металлов. Под их действием происходит процесс коагуляции содержащихся в воде высокодисперсных веществ, аналогичный процессу обработки воды соответствующими солями алюминия и железа. Однако, в отличие от применения солевых коагулянтов, при электрокоагуляции вода не обогащается сульфат- и хлорид-ионами, содержание которых в очищенной воде лимитируется как при сбросе ее в водоемы, так и при повторном использовании в системах производства и водоснабжения.
При
электрокоагуляции протекают
- электрофорез;
-
катодное восстановление
- химические реакции между ионами алюминия и железа и другими растворенными ионами с образованием малорастворимых соединений;
- флотация твердых и эмульгированных частиц пузырьками водорода, образующимися на катоде;
- сорбция ионов и молекулярно растворенных и эмульгированных веществ на поверхности хлопьев гидроксидов алюминия или железа, которые обладают высокой адсорбционной активностью в момент их образования.
К достоинствам метода электрокоагуляции можно отнести компактность установок и простоту управления, отсутствие потребности в реагентах, слабую чувствительность к изменениям условий проведения процесса, получение шлама с хорошими структурно-механическими свойствами.
Сдерживающим фактором применения электрокоагуляции является повышенный расход электроэнергии и листового железа и алюминия.
На
эффективность
4.3 Электрофлотация
Суть
электрофлотации заключается в
переносе частиц загрязнений из жидкости
на поверхность раздела фаз
Электрофлотация позволяет удалять из сточных вод примеси, находящиеся в растворенном состоянии, в эмульгированном и суспендированном виде, взвешенные вещества и коллоидные частицы.
Эффективность электрофлотации во многом зависит от числа и крупности пузырьков газа. Основную роль здесь играют пузырьки, образующиеся на катоде. Размер пузырьков водорода значительно меньше, чем при других способах флотации. Он зависит от краевого угла смачивания и кривизны поверхности электродов. Для получения необходимого количества пузырьков требуемого размера необходим правильный подбор материала, диаметра проволоки катода и плотности тока. Изменяя плотность тока можно варьировать скорость флотации. Обычно, чем больше насыщение раствора пузырьками, тем выше скорость флотации, но до определенного предела. Увеличение плотности тока будет увеличивать поток пузырьков, и они начнут отрываться от частиц примесей. Часто при проведении электрофлотации используют предварительное введение в сточные воды коагулянтов. За счет этого эффективность флотации существенно повышается. Коагулянты можно вводить непосредственно в виде соответствующих солей или за счет организации активного анода.
Электрофлотационный способ имеет ряд преимуществ по сравнению с другими способами флотации: простота изготовления аппаратов и их обслуживания, возможность регулирования степени очистки стоков в зависимости от фазово-дисперсного состояния примесей, высокая дисперсность пузырьков газа, обеспечивающая эффективность их взаимодействия с примесями, одновременное обеззараживание сточных вод.
4.4 Электродиализ
Электродиализ
- это процесс непрерывной
сепарации ионов солей, осуществляемый
в многокамерном мембранном аппарате
(электродиализаторе) под действием
постоянного тока, направленного
перпендикулярно плоскости
Основные области применения электродиализа: опреснение и обессоливание воды, водоподготовка для питьевых целей и дезактивация воды; получение органических кислот и оснований; синтез неорганических соединений; очистка и разделение веществ в водных растворах.
Процесс
очистки сточных вод в данном
случае основан на разделении ионизированных
веществ под действием
Пористые
мембраны механически пропускают компоненты
раствора за счет наличия в них
определенного размера
Простейший электродиализатор представляет из себя аппарат, разделенный мембранами на три камеры. В среднюю камеру, называемую солевой, запускают рабочий раствор, а в приэлектродных пространствах находятся водные камеры. При прохождении электрического тока ионы начинают направленное движение к соответствующим электродам. При этом на аноде будет выделяться газообразный кислород и образовываться кислота. На катоде же выделяется газообразный водород и образуется щелочь.
При использовании ионообменных мембран эффективность процесса резко повышается, и снижается расход электроэнергии. В промышленной практике обычно используют многокамерные аппараты с чередующимися катионо- и анионопроницаемыми мембранами. В таких аппаратах достигается максимальный выход по току.
Основным
недостатком этого процесса является
неизбежная концентрационная поляризация,
приводящая к осаждению солей
на поверхности мембран и снижению
показателей очистки. Сточные воды
перед подачей в
Глава 5. Мембранные (баромембранные) методы
Мембранные процессы разделения основаны на преимущественной проницаемости одного или нескольких компонентов жидкой, газовой смеси или коллоидной системы через разделительную перегородку - мембрану. Компоненты жидкой фазы, прошедшие через перегородку, называют пермеатом или фильтратом, а задержанные - концентратом. Движущей силой мембранных процессов является разность химических или электрохимических потенциалов по обе стороны перегородки.
Мембрана - это материал или устройство, который ведет себя как некий физико-химический барьер между двумя жидкими фазами и допускающий определенные обменные или диффузные процессы.
Основное свойство, которое обусловливает практическое использование мембран - это не сама пропускная или обменная способность, а селективная проницаемость, то есть способность пропускать только определенные компоненты раствора и препятствовать переносу других.
Мембраны по механизму их действия можно подразделить на неактивные и ионселективные (ионообменные) мембраны. Неактивные мембраны характеризуются селективной проницаемостью вследствие наличия в них определенного размера пор, способных пропускать соответствующего размера (меньшего) компоненты раствора. Ионообменные мембраны по механизму действия сходны с обычными ионообменными материалами - ионитами. Но, в отличие от последних, регенерация таких мембран осуществляется в процессе их работы. Они также подразделяются на анионоактивные и катионоактивные мембраны.
По
характеру структуры мембраны подразделяются
на гомогенные и геретогенные. Гомогенные
представляют собой однофазную
систему с одинаковыми
Таблица 3
Классификация мембран и мембранных методов
Размер пор, мкм | Виды загрязнений | Молекулярная
масса загрязнений |
Метод |
1-100 | Механические
Взвеси |
- | Механические методы (макрофильтрация) |
0,1-1 | Бактерии, коллоиды, взвеси | > 500000 | Микрофильтрация |
0,002–0,1 | Коллоиды, бактерии,
вирусы,
большие молекулы |
10 000–500000 | Ультрафильтрация |
0,002–0,001 | Многозарядные
ионы, молекулы, вирусы |
300–10000 | Нанофильтрация |
< 0,0001 | Ионы | <300 | Обратный осмос |
Основные требования, предъявляемые к мембранам при их выборе: высокая проницаемость и селективность; устойчивость к действию рабочих растворов; механическая прочность и низкая стоимость; постоянство характеристик в процессе работы.
Таким образом, принцип баромембранных методов состоит в непрерывном процессе разделения растворов путем их фильтрования под давлением, превышающим осмотическое, через полупроницаемую мембрану, которая полностью или частично задерживает молекулы или ионы растворенного вещества.
Осмосом
называют процесс самопроизвольного
проникновения молекул