Производственная пыль и ее влияние на организм человека

Опасные вредные вещества и производственные факторы, воздействие которых может приводить к возникновению профессиональных заболеваний: Вдыхание пыли, содержащей диоксид кремния в свободном и связанном состоянии, рудничной, рентгеноконтрастной, углеродосодержащей пыли (уголь, кокс, сажа, графит и др.); пыли металлов и их окислов, в т.ч. твердых и тяжелых сплавов, сварочный аэрозоль; пыли органических и искусственных минеральных волокон, пластмасс и в т.ч. обсемененность вдыхаемого аэрозоля микрофлорой и др.

 

2. Мероприятия по снижению пылеобразования в горной промышленности

Борьба с пылью на производстве и профилактика заболеваний, развивающихся от воздействия аэрозолей, осуществляется комплексом санитарно-гигиенических, технологических, организационных и медико-биологических мероприятий.

Основой проведения мероприятий по борьбе с пылью является гигиеническое нормирование содержания аэрозолей в воздухе рабочей зоны. Так например, для аэрозолей, способных вызвать выраженный пневмокониоз, ПДК не превышает 1-2 мг/м3 ; для аэрозолей, оказывающих фиброгенное действие средней выраженности,- 4-6 мг/м3 , для аэрозолей с незначительной фиброгенностью – 8-10 мг/м3. Уровень допустимого содержания пыли с выраженным токсическим действием для большинства веществ значительно менше 1 мг/м3 . В настоящее время установлены ПДК болем чем для 100 видов пыли,оказывающих фиброгенное действие.

В борьбе с образованием и распространением пыли наиболее эффективны технологические мероприятия. К ним относятся:

• внедрение непрерывной технологи производства, при которой отсутствуют ручные операции;
• автоматизация и механизация процессов, сопровождающихся выделением пыли;
• рационализация технологического процесса, обработка пылящих материалов во влажном состоянии, например, внедрение мокрого бурения в горнорудной и угольной промышленности (бурение с промывкой канала водой);
• дистанционное управление;
• герметизация  и изоляция пылящего оборудования, работа такого оборудования под вакуумом;
• устройство местных вентиляционных отсосов, вытяжной или приточно-вытяжной вентиляции. Удаление пыли происходит непосредственно от мест пылеобразования. Перед выбросом в атмосферу запыленный воздух очищается с помощью пылеуловителей различной конструкции.

Для горных робочих установлены сокращенный рабочий день, дополнительный от пуск, выход на пенсию по возрасту в 50 лет. Используется защита временем при работе в условиях повышенной запыленности. В соответствии с российским трудовым законодательством на работы в подземных условиях не допускаються лица моложе 20 лет, так как пневмокониозы в молодом воздасте розвиваються раньше и проте кают тяжелее. Обязательным является проведение предварительных при поступлении на работу и периодических медицинских осмотров. Противопоказаниями к приему на работу, связанную с воздействием пыли, являются все формы туберкулеза, хронические заболевания органов дыхания, сердечно-сосудистой системы, глаз, кожи.

Средства индивидуальной защиты – респираторы,специальные шлемы и скафандры с подачей в них чистого воздуха применяются в тех случаях, корда не удается снизить запыленность воздуха в раб очей зоне до допустимих пределов болем радикальними технологическими мероприятиями. К индивидуальным средсвам защиты от пыли относятся также защитные очки, специальная противопылевая одежда, защитные пасты и мази.

Медко-биологические мероприятия направлены на повышение сопротивляемости организма человека и ускорение выведения из него пыли. Сопротивляемость развитию пылевого поражения повышается при ультрафиолетовом облучении в фотариях, применении щелочных ингаляций и специального питания.

2.3 Расчет концентрации пыли в воздухе

Массовую  концентрацию пыли в отдельной пробе (Kn , мг/м3)

рассчитывают по формуле:

 

(m n – m0 ) x 1000

K n = --------------------,

V20

где:

Kn - концентрация всей витающей  в воздухе пыли в отдельной пробе,

мг/м3;

 m0 - масса фильтра до отбора пробы, мг;

 m n - масса  фильтра (накопителя) с пылью после экстрагирования масел, мг;

 V20 - объем воздуха, отобранный для анализа и приведенный к стандартным условиям, дм3.

 Результат анализа  в документах, предусматривающих его использование,

представляют в виде:

 

K +/- 0,01 x δ x K при P = 0,95

где:

K - среднее арифметическое  значение результатов и определений, мг/м3;

δ - границы относительной погрешности, %

Результат измерений округляют до одной значащей цифры после запятой в диапазоне измерений (1 - 50) мг/м3 и до целых единиц - в диапазоне более (50 - 250) мг/м3.

Приведение объема воздуха к стандартным условиям при температуре 293 K (20 °C) и атмосферном давлении 101,33 кПа (760 мм рт. ст.) производят по формуле:

 

Vt  x 293 x P

V20 = ---------------------,

(273 + t) x 101,33

где:

Vt - объем воздуха, отобранный для анализа дм3;

P - барометрическое давление в месте отбора проб, кПа (101,33 кПа =

760 мм рт. ст.) ;

t - температура воздуха в месте отбора пробы, °C.

 

Задача №1

Пыль гранита. Масса фильтра до отбора пробы равна 400 мг, масса загрязненного фильтра 405 мг, V t =200 дм3, t=20°C. Рассчитать массовую концентрацию пыли в воздухе.

Приведем объем воздуха к стандартным условиям:

 

200 x 293 x 760

V20 = ------------------------------ = 1500 дм3

(273 + 20) x 101,33

 

Рассчитаем концентрацию пыли:

 

(405 – 400) x 1000

K n= -------------------------------------- = 3,33 мг/м3

1500

 

Вывод: Концентрация пыли гранита в воздухе рабочей зоны превышает в 1,66 раз.

 

4. Промышленные фильтры для очистки больших объемов воздуха от пыли

Подъем, наблюдаемый в ряде отраслей промышленности, процессы модернизации и реконструкции технологического оборудования ставят вопрос о необходимости оснащения производств современными установками для очистки воздуха и газов от взвешенных частиц и аэрозолей. Особенно актуальна эта проблема для отраслей, связанных с производством строительных материалов, металлургической, цементной промышленностью, где пылегазоочистные устройства являются частью технологических процессов и должны очищать большие объемы воздуха.

Сегодня вниманию специалистов и руководителей предлагаются промышленные фильтры очистки воздуха серий INFA и INTENSIV, предназначенных для периодического или непрерывного отделения мелко, крупнодисперсной пыли. Они могут эффективно применяться для очистки воздуха там, где производится частая смена продукта, существует риск взрыва пыли, очень высокое или низкое давление – до ±500 Мбар. Фильтры позволяют очищать от 100 до 2000000 м3/ч запыленного воздуха с температурой до 280оС. Входная концентрация запыленного воздуха может составлять до 50 г/м3, что позволяет очищать воздух без дополнительных средств предварительной очистки. Эффективность очистки воздуха может достигать 99,99% [5].

Отдельные модели фильтров позволяют очищать воздух, содержащий канцерогенные, токсичные или радиоактивные элементы с остаточным содержанием частиц загрязнения менее 0,0001 мг/ м3.

Фильтры могут эксплуатироваться при самых различных условиях как внутри помещений, так и на улице, с размещением возле объектов и мест пыления, для монтажа непосредственно на объекты пыления или для централизованного пылеудаления.

Фильтры могут применяться во всех без исключения областях промышленности, особенно в таких, как пищевая, фармацевтическая, текстильная, химическая, деревообрабатывающая, стекольная, машиностроительная, электронная, горнодобывающая, металлургическая, цементная, угольная, утилизация, атомная... Среди типовых объектов пыления станки, резервуары, силосы, конвейеры, смесители, сепараторы, мельницы, дробилки, фасовочные машины, пневмотранспорт, дозаторы...

Широкий спектр стандартных компонентов фильтров различных габаритов позволяет получить почти любую конструктивную комбинацию (высокий, низкий, круглый или квадратный фильтр) и разместить их практически в любом доступном для установки пространстве, получить необходимую площадь поверхности фильтрования и производительность, а также многое другое.

Корпус фильтров может изготавливаться из обычной, гальванизированной, нержавеющей стали или алюминия. Фильтры могут иметь зимнее исполнение или снабжаться системой подвода загрязненного воздуха с охлаждением теплообменниками. В зависимости от модели фильтра очистка воздуха может производиться при помощи карманных, кассетных, патронных или рукавных фильтрующих элементов. Материал фильтрующих элементов подбирается в зависимости от типа пыли, ее дисперсного состава, влажности, начальной и конечной концентрации — для каждого конкретного случая отдельно. Доступны материалы для таких областей применения, как гидролиз, кислотные или основные реакции, высокие температуры, статическое электричество.

Все фильтры снабжаются системой самоочистки. Регенерация фильтрующих элементов происходит в автоматическом режиме.

Конструктивные особенности фильтров INFA и INTENSIV позволяют для каждого типа пыли использовать конкретный фильтрующий материал. Фильтры INFA — это, как правило, рукавные, карманные и кассетные установки с гладкой или гофрированной поверхностью. Фильтры INTENSIV — это, в основном, рукавные фильтры, с длиной рукавов до 6 м. Для равномерного встряхивания рукавов такой длины используется метод двойной эжекции с применением эффекта Коанда.

Все перечисленные решения позволяют достигать степени очистки до 5 мг/м3, а в некоторых случаях – уникальных выходных концентраций до 0,0001 мг/м3 и продлевать срок службы установленного фильтровального материала. Сочетание этих параметров с разумной ценовой политикой ставит данные фильтры в лидеры не только европейского, но и мирового рынка. На сегодняшний день такое оборудование установлено не только на большинстве предприятий Германии, но и во многих странах по всему миру, в частности, 80% заводов, производящих цемент, оснащены фильтрами с маркой INTENSIV. В России подобные фильтры установлены на таких предприятиях, как «РусАЛ», «АлРоса», «Победа», Западно-Сибирская железная дорога и многих других.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

 

 

Пыли образуются вследствие дробления или истирания (аэрозоль дезинтеграции), испарения с последующей конденсацией в твердые частицы, (аэрозоль конденсации), сгорания с образованием в, воздухе твердых частиц — продуктов горения (дымы), ряда химических реакций и т. д. Различают пыли органические и неорганические.

Чем выше концентрация пыли в воздухе, тем большее ее количество за тот же период оседает на кожный покров работающих, попадает на слизистые оболочки и, самое главное, проникает в организм через органы дыхания.

Профессиональные заболевания, вызванные пылью пневмокониозы (силикоз, силикатоз, карбокониоз, металлокониозы), пневмаканиозы от смешанной пыли и от органической пыли, силикатозы (талькоз, антракоз).

Взрывные работы, бурение, экскавация транспортирование горной массы складирование, сопровождаются пылеобразованием на предприятиях горной промышленности. Влияние пыли на здоровье людей зависит от ее дисперсности, физико-химических свойств и характера воздействия на организм.

Борьба с пылью на производстве и профилактика заболеваний, развивающихся от воздействия аэрозолей, осуществляется комплексом санитарно-гигиенических, технологических, организационных и медико-биологических мероприятий.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ

 

 

1. П.П. Иванов. Гигиена труда. Промышленная пыль. - Москва, 2001. – 300 с.
2. Глебова Е.В. Производственная санитария и гигиена труда : учеб. пособие для вузов. – М. : Высшая школа, 2005. – 383 с.
3. ГОСТ 12.1.005-88. ССБТ Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны.
4. Белецкий С.А. Технология обогащения полезных ископаемых : С.А Белецкий , В.А. Смирнов. - М. : Восточный издательский дом, 2004. - 272 с.
5. Бендерский К.В. Производственное оборудование // Оборудование. Регион : журнал / отв. ред. В.В Ратищев. - 2007. - №9. - С. 8-30.