Условия безопасной эксплуатации газового оборудования т компрессорных установок и другого оборудования работающего на газовом топливе

Вопрос 34. Условия безопасной эксплуатации газового оборудования т компрессорных установок и другого оборудования работающего на газовом тапливе.

 

1 Общие требования, предъявляемые к установкам, работающим на газовом топливе

К сосудам (системам)работающим под давлением на газовом топливе относятся емкости, заполненные сжатыми, сжиженными и растворенными газами, компрессоры, баллоны, паровые котлы, а также трубопроводы, предназначенные для транспортировки газов.

Сосуды, работающие на газовом топливе под давлением, представляют потенциальную опасность т.к. вследствие нарушения режима эксплуатации и дефектов могут происходить взрывы с разрушением зданий, сооружений, оборудования и гибели людей из-за высвобождения при разрушении сосуда огромной энергии.

При взрыве происходит расширение, находящегося в нем сжатого  газа (адиабатный процесс), практически без потерь энергии в окружающую среду.

Мощность  взрыва определяется по формуле (кВт):

,

где А - работа расширения газа, Дж;

102 - коэффициент перевода размерности кг*м/с в кВт;

t - продолжительность взрыва, с.

К таким сосудам относятся герметично закрытые емкости, которые предназначены для осуществления химических и тепловых процессов, а также для хранения и перевозки сжатых, сжиженных газов и жидкостей.

Основные требования к устройству, монтажу, ремонту и эксплуатации сосудов, работающих под давлением, изложены в ПБ 03-576-03 (Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением)

 Правила распространяются на:

– сосуды, работающие под давлением  воды с температурой выше 115°С или  других нетоксичных, невзрывопожароопасных  жидкостей при температуре, превышающей  температуру кипения при давлении 0,07 МПа (0,7 кгс/см²);

– сосуды, работающие под давлением  пара, газа или токсичных взрывопожароопасных  жидкостей свыше 0,07 МПа (0,7 кгс/см²);

– баллоны, предназначенные для транспортировки  и хранения сжатых, сжиженных и  растворенных газов под давлением  свыше 0,07 МПа (0,7 кгс/см²);

– цистерны и бочки для транспортировки  и хранения сжатых и сжиженных  газов, давление паров которых при  температуре до 50 °С превышает давление 0,07 МПа  
(0,7 кгс/см²);– цистерны и бочки для транспортировки и хранения сжатых и сжиженных газов, давление паров которых при температуре до 50 °С превышает давление 0,07 МПа

– цистерны и сосуды для транспортировки  или хранения сжатых, сжиженных газов, жидкостей и сыпучих тел, в  которых давление выше 0,07 МПа (0,7 кгс/см²) создается периодически для их опорожнения;

– барокамеры.

Регистрация сосудов производится по письменному  заявлению владельца сосуда с  предъявлением: паспорта на сосуд, удостоверения  о качестве сборки, схемы включения  сосуда (с указанием рабочих параметров), паспорта предохранительного клапана с указанием расчетной пропускной способности.

Разрешение  на пуск в работу сосудов, подлежащих регистрации, выдается инспектором  надзора после их регистрации  и технического освидетельствования.

Разрешение  же на пуск в работу сосудов, не подлежащих регистрации в органах надзора, выдается лицом, назначенным приказом по предприятию для осуществления  надзора за ними, на основании результатов  технического освидетельствования. Эти разрешения (с указанием срока следующего технического освидетельствования) записываются в паспорт и "Книгу учета и освидетельствования сосуда".

Техническое освидетельствование сосудов, подлежащих регистрации в ЭТЦ, проводят представители  Госнадзора охраны труда в присутствии  представителей технической службы предприятия. Сосуды, которые не подлежат регистрации в органах Госнадзора охраны труда лицом, отвечающим за их техническое и безопасное состояние  на предприятии. Техническое освидетельствование  включает внешний и внутренний осмотр и испытание давлением, согласно паспорту на сосуд.

При перестановке сосуда на новое место или передаче другому владельцу, а также изменении  схемы его работы сосуд подлежит обязательной перерегистрации.

Для обслуживания сосудов, работающих на газовом топливе могут быть допущены лица не моложе 18 лет, прошедшие медицинское освидетельствование, обученные по утвержденной программе, аттестованные с выдачей удостоверения на право выполнения работ.

Учитывая  высокую потенциальную опасность  на рабочем месте должна быть вывешена инструкция безопасной работы, порядок  допуска и включения. Запрещено  находиться на рабочем месте с  данным оборудованием посторонним лицам.

2 Обеспечение  безопасности при работе газовых котлов

"Правила устройства и безопасной эксплуатации газовых котлов" устанавливают требования к устройству, приспособлению, монтажу, ремонту и эксплуатации паровых котлов, автономных пароперегревателей и экономайзеров с рабочим давлением более 0,07МПа (0,7кгс/см²), водонагревательных котлов и автономных экономайзеров с температурой воды выше 115^оС.

Взрывы котлов представляют собой мгновенное высвобождение  энергии перегретой воды и снижение давления до атмосферного. Это адиабатический взрыв. Причинами взрыва могут быть: превышение расчетного давления из-за неисправных предохранительных клапанов; изношенность установки от длительной эксплуатации; нарушение технических требований эксплуатации; недостатки конструкции и несоответствие материала расчетным параметрам.

По правилам Госнадзора, каждый газовый котел оборудуется: предохранительными клапанами манометрами (рабочий и контрольный); водоуказательными приборами, термометрами; запорным вентилем и обратным клапаном на нагревательной линии питания котла водой; спускным вентилем с задвижкой (средства защиты).

Суммарная пропускная способность предохранительных  клапанов, устанавливаемых на котле, должна быть не менее часовой производительности котла.

Предохранительные клапаны должны быть размещены в  местах, доступных для осмотра. Рабочая  среда, выходящая из предохранительного клапана, должна отводиться в безопасное место.

Установка на отводящих и дренажных трубах запорных органов не допускается.

3 Обеспечение безопасности при эксплуатации трубопроводов

В значительной степени безопасность жизнедеятельности, как в сфере производства, так  и в бытовой сфере, зависит  от надежности работы трубопроводов, служащих для транспортировки различных  газов и сжатого воздуха. Категория  трубопроводов определяется по рабочим  параметрам транспортируемых веществ, условиями окружающей среды. В зависимости  от транспортировки вида рабочего тела трубопроводы должны иметь определенную предупредительную окраску.

Определено 10 групп веществ и их соответствующая  окраска:

Вода (I группа) - зеленый, пар (II группа) - красный, воздух (III группа) - синий, горючие и негорючие газы (IV и V группа) - желтый, кислота (VI группа) - оранжевый, щелочи (VII группа) - фиолетовый, горючие и негорючие жидкости (VIII и IX группы) - коричневый, другие вещества (нулевая группа) - серый.

В производственных условиях для выделения опасности  на трубопроводах наносят предупреждающие  сигнальные цветные разметки (чаще в виде колец): для легковоспламеняющихся, взрыво - и пожароопасных веществ (токсичных, радиоактивных, отравляющих) - желтые, для относительно безопасных и нейтральных веществ - зеленые. Число предупредительных колец указывает на степень опасности веществ. Как дополнительная мера на опасных участках могут быть установлены с учетом опасности веществ предупредительные щиты, знаки, выполнено защитное ограждение. Безопасность эксплуатации трубопроводов достигается их качественной прокладкой и монтажом, системой контроля их состояния, установкой специальных компенсационных устройств, предохранительных устройств и запорной арматуры.

Периодически  трубопроводы подлежат внешнему осмотру, особое внимание обращается на все  соединения, в том числе сварные, и выявление дефектов. Осмотр и  оценка сварных швов должны производиться  при приемке трубопроводов в  эксплуатацию в соответствии с требованиями на изготовление трубопроводов и  инструкцией по сварке. При этом в сварочном соединении выявляются возможные внутренние дефекты: трещины, непровар, поры, шлаковые включения  и т.д.

Трубопроводы 1-й категории с условным проходом более 70 мм, а также трубопроводы 1-й и 2-й категории с условным проходом более 100мм должны быть до пуска  зарегистрированы в органах Госнадзора. Другие трубопроводы подлежат регистрации  на предприятии. Трубопроводы, составляющие разветвленную часть аппаратов, принимаются в эксплуатацию в  соответствии с "Правилами устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением". Техническое освидетельствование трубопроводов должно проводиться в следующие сроки:

-наружный осмотр открытых трубопроводов, находящихся под рабочим давлением - не реже одного раза в год;

-гидравлические испытания трубопроводов на прочность и плотность производятся одновременно давлением 1,25 рабочего, но не менее 0,2МПа перед пуском в эксплуатацию, после ремонта, а также после нахождения в консервации более 1 года (выдержка давления в течение 5 мин). После этого обнаруживается потеря давления, разрывы, течь, запотевания, микротрещины и т.д.