Защитные меры от влияния вредных, негативных факторов при работе с технической системой

ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНСТВО ПО ОБРАЗОВАНИЮ

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ

ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ

«ПОВОЛЖСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ СЕРВИСА» 
 
 
 

Кафедра: «Общепрофессиональные  технические дисциплины»

РЕФЕРАТ 

по  дисциплине: «Безопасность труда» 

На  тему: «Защитные меры от влияния  вредных, негативных факторов при работе с технической системой» 
 
 
 

Выполнила:

студентка группы СКР-402 Салтаева К. О.

Проверила:

к.т.н., доцент Маршанская О.В. 
 
 
 
 
 

г.о.Тольятти 

2011 г.

     Современное общество характеризуется высоким  уровнем использования технических средств, предназначенных для удовлетворения жизненных потребностей человека. Современные технические средства становятся все более энергонасыщенными и автоматизированными. Однако по-прежнему ключевым элементом на производстве остается человек, призванный обслуживать, управлять, контролировать технические системы и технологические процессы.

     В процессе жизнедеятельности человек  систематически подвергается воздействию различных опасностей, под которыми обычно понимают явления, процессы, объекты, способные в определенных условиях наносить ущерб его здоровью непосредственно или косвенно, вызывать нежелательные последствия.

     Человек подвергается воздействию опасностей и в своей трудовой деятельности. Эта деятельность осуществляется в пространстве, называемом производственной средой. В условиях производства на человека действуют техногенные, т.е. связанные с техникой, опасности, которые принято называть  вредными и негативными производственными факторами.

     Производственная  среда – это часть техносферы, обладающая повышенной концентрацией негативных факторов. Основными носителями травмирующих и вредных факторов в производственной среде являются машины и другие технические устройства, химически и биологически активные предметы труда, источники энергии, нерегламентированные действия работающих, нарушения режимов и организации деятельности, а также отклонения от допустимых параметров микроклимата рабочей зоны.

     Техническая система - это совокупность упорядоченно взаимодействующих элементов, обладающая свойствами, не сводящимися к свойствам  отдельных элементов, и предназначенная  для выполнения определенных полезных функций.

     Техническая система – это искусственно созданные  объекты, предназначенные для удовлетворения определенной потребности, которым  присущи возможность выполнения не менее одной функции, многоэлементность, иерархичность строения, множественность связей между элементами, многократность изменения состояний и многообразие потребительских качеств. К техническим системам относятся отдельные машины, аппараты, приборы, сооружения, ручные орудия, их элементы в виде узлов, блоков, агрегатов и др. сборочных единиц, а также сложные комплексы взаимосвязанных машин, аппаратов, сооружений и т.п.

     Техническая система относятся к самому большому классу технических объектов. Техническая  система существует в трех модусах (проявлениях): 1) как изделие производства; 2) как устройство, потенциально готовое совершить полезный эффект; 3) как процесс взаимодействия с компонентами окружающей среды (источником внешней энергии, потребителем и т.д.), в результате которого и происходит эксплуатация (функционирование) технической системы и образуется полезный эффект. 1-й модус раскрывается в предметной декомпозиции технической системы, в выявлении всех ее неделимых, условно монолитных деталей и сборочных единиц; 2-й - в функциональной декомпозиции, в выявлении одно- и многофункциональных элементов; 3-е, рабочее состояние технической системы раскрывается в генерируемых процессах (сменах состояний) и рабочих циклах, включающих взаимосвязанные процессы. Ни один из функциональных элементов не может быть воспроизведен непосредственно, а существует благодаря деталям и сборочным единицам, которые по отношению к ним выступают в качестве предметов-носителей. Устройства, непосредственно участвующие в создании полезного эффекта технической системы, ответственны за степень совершенства рабочего процесса и ресурс работы. Для обеспечения ресурса часто используются спец. элементы, демпфирующие колебания, устройства охлаждения, разъемы, причем последние, повышая технологичность конструкции технической системы, требуют устройства крепления деталей, состояние которого во время эксплуатации технической системы сказывается на ее надежности.

     При всем разнообразии технической системы  смысловая нагрузка любого функционального  элемента состоит в том, чтобы  изменять или сохранять движение связанного с элементом объекта; изменять пространственные характеристики и время существования технической  системы, а также изменять энергию  как меру той или иной формы  движения. Строение технической системы  и параметры среды, с которой  она взаимодействует, предопределяют все параметры и показатели функционирования технической системы, проявления ее состояния, характеристики и качества.

     Вредные факторы — факторы среды и трудового процесса, воздействие которых на работающего при определенных условиях (интенсивность, длительность и др.) может вызвать профессиональное заболевание, временное или стойкое снижение работоспособности, повысить частоту соматических и инфекционных заболеваний, привести к нарушению здоровья потомства. В зависимости от количественной характеристики (уровня концентрации и др.) и продолжительности воздействия вредные факторы могут стать опасным.

     Травмирующие  и вредные факторы в  соответствии с ГОСТ 12.0.003-74 подразделяются на физические, химические, биологические и психофизиологические.

     1.Физические факторы – движущие машины и механизмы, повышенные уровни шума и вибраций, электромагнитных и ионизирующих излучений, недостаточная освещенность, повышенный уровень статического электричества, повышенное значение напряжения в электрической цепи и другие.

     2.Химические – вещества и соединения, различные по агрегатному состоянию и обладающие токсическим, раздражающим, сенсибилизирующим, канцерогенным и мутагенным воздействием на организм человека и влияющие на его репродуктивную функцию.

     3.Биологические – патогенные микроорганизмы (бактерии, вирусы и др.) и продукты их жизнедеятельности, а также животные и растения.

     4.Психофизиологические - физические перегрузки (статические и динамические) и нервно-психические (умственное перенапряжение, перенапряжение анализаторов, монотонность труда, эмоциональные перегрузки).

     Конкретные  производственные условия характеризуются  совокупностью негативных факторов, а также различают по уровням  вредных факторов и риску проявления травмирующих факторов.

     К особо опасным работам на промышленных предприятиях относят:

• Монтаж и демонтаж тяжелого оборудования массой более 500 кг;
• Транспортирование баллонов со сжатыми газами, кислот, щелочных металлов и других опасных веществ;
• Ремонтно-строительные и монтажные работы на высоте более 1,5 м с применением приспособлений (лестниц, стремянок и т.п.), а также работы на крыше;
• Земляные работы в зоне расположения энергетических сетей;
• Работы в колодцах, тоннелях, траншеях, дымоходах, плавильных и нагревательных печах, бункерах, шахтах и камерах и др.

     Источниками негативных воздействий на производстве являются не только технические устройства. На уровень травматизма оказывают  влияние психофизическое состояние  и действия работающих. Воздействие негативных факторов производственной среды приводит к травмированию и профессиональным заболеваниям работающих. Профессиональные заболевания возникают, как правило, у длительно работающих в запыленных или загазованных помещениях: у лиц, подверженных воздействию шума и вибраций, а также занятых тяжелым физическим трудом.

     При безопасных условиях труда должно быть исключено воздействие на работающих опасных и вредных производственных факторов. Но не всегда в условиях реального производства это достигается: абсолютная безопасность либо технически недостижима, либо экономически нецелесообразна. Поэтому при разработке современного оборудования стремятся создать максимально безопасные машины, оборудование, установки и приборы, чтобы свести риск при работе с ними к минимуму.

     Существующие  нормативы безопасности делятся  на:

• предельно допустимые концентрации (ПДК), характеризующие безопасное содержание вредных веществ химической и биологической природы в воздухе рабочей зоны;
• предельно допустимые уровни (ПДУ) воздействия опасных и вредных производственных факторов физической природы (шум, ионизирующие и термические излучения, вибрация, ультра- и инфразвук, электромагнитные поля).

     Конкретные  значения ПДК и ПДУ устанавливаются нормативными актами.

     Задачей защиты человека от опасных вредных  производственных факторов (ОВПФ) является снижение уровня вредных факторов, не превышающих ПДУ и ПДК и  риска появления опасных факторов до величин приемлемого риска. Все правила и нормы при работе с технической системой регламентируются такими нормативными документами, как:

1. СанПиН - Санитарные правила и нормы.

     Это свод санитарных правил и нормативов, регламентирующих условия труда в различных областях промышленности. Содержат требования к санитарно-гигиеническим условиям труда, устройству и содержанию различных предприятий и организаций. Распространенный СН 2.2.4/2.1.8.562-96, например, устанавливает классификацию шумов и предельно допустимые уровни шума на рабочих местах и в жилых зданиях. 

     Государственной системы санитарно-эпидемиологического нормирования Российской Федерации (например, загрязнения окружающей среды электромагнитными излучениями радиочастотного диапазона регламентируются Санитарными правилами и нормами СанПиН 2.2.4/2.1.8.055—96). Для оценки загрязнения атмосферного воздуха в населенных пунктах установлены класс опасности и допустимые концентрации загрязняющих веществ.

2. ГОСТ – государственные стандарты.

     Регламентирующие все области промышленности и строительства. Каждый из них содержит обязательные требования, касающиеся безопасности, защиты жизни и здоровья граждан, животных и растений, охраны окружающей среды, государственного, муниципального и частного имущества, а также предупреждение любых действий, которые могут ввести в заблуждение покупателей. Например, ГОСТ 2.602-95 устанавливает правила разработки выполнения ремонтных документов, ГОСТ 25646-95 регламентирует правила эксплуатации строительных машин. Так же существуют: ГОСТ 12.0.003-74 «ССБТ. Опасные и вредные производственные факторы. Классификация»; ГОСТ 12.1.003-83. «ССБТ. Шум. Общие требования безопасности»; ГОСТ 31192.1-2004 (ИСО 5349-1:2001) «Вибрация. Измерение локальной вибрации и оценка ее воздействия на человека. Часть 1.Общие требования»; ГОСТ 12.1.019-79* «ССБТ. Электробезопасность. Общие требования и номенклатура видов защиты»; ГОСТ 12.1.029-80 «ССБТ. Средства и методы защиты от шума. Классификация»; ГОСТ 12.4.011-89 «ССБТ. Средства защиты работающих. Общие требования и классификация»; ГОСТ 12.4.125-83 «ССБТ. Средства коллективной защиты работающих от воздействия механических факторов. Классификация»; ГОСТ 12.4.026-2001 «ССБТ. Цвета сигнальные, знаки безопасности и разметка сигнальная. Назначение и правила применения. Общие технические требования и характеристики. Методы испытаний».

     При работе с технической системой на человека могут воздействовать различные  вредные факторы. В нашем реферате мы подробно рассмотрим некоторые из них и определим защитные меры от их влияния.

     1.Защита от воздействия производственного шума и вибрации.

     Эксплуатация  современного промышленного оборудования и средств транспорта сопровождается значительным уровнем шума и вибрации, негативно влияющих на состояние здоровья работающих. С точки зрения безопасности труда шум и вибрация — одни из наиболее распространенных вредных производственных факторов, которые при определенных условиях могут выступать как опасные производственные факторы. Кроме шумового и вибрационного воздействия, вредное влияние на человека в процессе труда могут оказывать инфразвуковые и ультразвуковые колебания.