Автор работы: Пользователь скрыл имя, 05 Марта 2014 в 17:20, дипломная работа
Установленное на электростанциях Казахстана оборудование спроектировано и изготовлено в соответствии с уровнем знании в энергомашиностроении 60-70-х годов прошлого столетия и имеет длительные сроки наработки.
Повышение эффективности работы теплоэнергетического оборудования всегда являлось приоритетным направлением в развитии энергетической науки.
Появление современных научно-технических разработок, новых материалов и технологий должно найти свое отражение в энергетике. Необходимо учитывать также возможности современных мощных компьютеров, позволяющих моделировать, проектировать и производить различные расчеты для энергетических задач в большем объеме и с большей скоростью.
Количество отбираемого на промежуточных ступенях турбины пара (см. Таблица 2) равно:
D1=479-455=24 т/ч (6,67 кг/с)
D2=455-425=30 т/ч (8,33 кг/с)
D3=425-406=19 т/ч (5,28 кг/с)
D4=406-396=10 т/ч (2,78 кг/с)
D5=396-360,5=35,5 т/ч (9,86 кг/с)
D6=360,5-356,5=4 т/ч (1,1 кг/с)
D7=356,5-145=211,5 т/ч (58,75 кг/с)
∑Dотб=334 т/ч (92,78 кг/с)
=483,1-334=149,1 т/ч (41,42 кг/с)
Внутренняя мощность турбины с отборами пара выражается как сумма мощностей отдельных отсеков проточной части, каждый из которых имеет свой расход пара, свой теплоперепад и свой относительный внутренний КПД:
Ni=DiHi , МВт
N1=D0(H0’-H1)=134,19(3386,2-
N2=(D0-D1)(H1-H2)=(134,19-66,
N3=(DN2-D2)(H2-H3)=(127,52-8,
N4=(DN3-D3)(H3-H4)=(119,19-5,
N5=(DN4-D4)(H4-H5)=(113,91-2,
N6=(DN5-D5)(H5-H6)=(111,13-9,
N7=(DN6-D6)(H6-H7)=(101,27-1,
Nк=(DN7-D7)(H7-Hк)=(100,17-58,
Суммарная мощность отсеков равна ∑Nотс=122,51 МВт
=122,510,98=120,06 МВт
где - коэффициент, принимаемый равным 0,98 [1]
, МВт
где - энтальпия питательной воды. Определяется по h-s диаграмме водяного пара при =155 ата и =240 0C и равна 1039,3 кДж/кг
=134,19∙(3484,8-1039,3)=328,16 Мвт
, МВт
где, - расход тепла на производственный отбор. Турбина УМЗ Т-120/130-130 работает без производственного отбора, поэтом данное слагаемое принимается равным 0;
- расход тепла на теплофикационные отборы. Т.к. считаем конденсационный режим, т.е. выработку только электроэнергии, значит теплофикационного отбора нет и =0;
- расход пара на утечки и продувку. Принимается равным 1% от D0.
- энтальпия очищенной, добавочной воды с =7 ата и =40 0C. =168,2 кДж/кг
=
328,16-(0,01∙134,19)(1039,3-
,
где =0,98
=0,92
=0,37∙0,98∙0,92=0,33
Удельный расход условного топлива электростанции суммируется. Т.е суммируются расходы топлива в отопительный период (на выработку тепловой энергии) и на выработку электрической энергии в конденсационном режиме.
Т.к. в дипломной работе рассматривается только конденсационный режим, то удельный расход на производство электроэнергии считается по формуле[10,11]:
г/кВт∙ч
4.3 ВЫВОДЫ ПО РЕЗУЛЬТАТАМ РАСЧЕТОВ
Для более наглядного сравнения и выводов результаты расчетов сведены в таблицу 3:
Таблица 3 Результаты расчетов
Показатели |
Единицы измерения |
ЛМЗ Т-120/140-12,8 |
УТЗ Т-120/130-130 |
Электрическая мощность турбоустановки |
МВт |
157,25 |
120,06 |
Полный расход пара на турбоустановку |
МВт |
353,97 |
328,16 |
Расход пара на турбоустановку на производство электроэнергии |
МВт |
352,71 |
326,99 |
КПД турбоустановки по производству электроэнергии |
% |
45 |
37 |
КПД ТЭЦ по производству электроэнергии |
% |
41 |
33 |
Удельный расход условного топлива на производство электроэнергии |
г/кВт*ч |
300 |
372,7 |
Из полученных расчетных данных материального баланса пара и конденсата, а также энергетических показателей турбоустановки и теплоэлектроцентрали можно уверенно сказать, что не смотря на определенные плюсы турбины Т-120\130-130 (расход пара меньше, чем на турбину ЛМЗ), турбоустановка Ленинградского Металлургического Завода имеет лучшие технико-экономические показатели:
- большая электрическая мощность;
благодаря большему КПД турбоустановки, итоговый КПД станции также возрастает;
-благодаря меньшему расходу условного топлива сокращаются экономические затраты станции
Убедиться в правильности решений можно проанализировав сравнительную таблицу 4, построенную благодаря паспортным данным турбоустановок[2,3,6]
Таблица 4 Основные параметры (Паспортные данные)
Технические показатели |
Единицы измерения |
Параметры ЛМЗ |
Параметры УТЗ | |
Турбина |
Т-120/140-12,8 |
Т-120/130-130 | ||
1 |
Мощность (ном.) |
МВт |
125,3 |
120,0 |
2 |
Мощность (макс.) |
МВт |
152,4 |
130,0 |
3 |
Мощность на конденсационном режиме |
МВт |
152,4 |
130,0 |
4 |
Расход свежего пара (ном.) |
т/час |
520 |
515 |
5 |
Расход свежего пара (макс.) |
т/час |
520 |
520 |
6 |
Давление свежего пара |
кгс/см2 (МПа) |
130 |
130 |
7 |
Температура свежего пара |
0С |
555 |
555 |
8 |
Тепловая нагрузка отопительная (ном.) |
Гкал/час |
188,6 |
188,0 |
9 |
Тепловая нагрузка отопительная (макс.) |
Гкал/час |
188,6 |
197,0 |
10 |
Удельный расход теплоты на конденсационном режиме |
Ккал/кВт*ч |
2009,8 |
2139,0 |
11 |
Пределы изменения давления в регулируемом отборе (верхний отопительный) |
кгс/см2 |
0,6-2,5 |
0,6-2,5 |
Продолжение Таблицы 4
Технические показатели |
Единицы измерения |
Параметры ЛМЗ |
Параметры УТЗ | |
Турбина |
Т-120/140-12,8 |
Т-120/130-130 | ||
12 |
Пределы изменения давления в регулируемом отборе (нижний отопительный) |
кгс/см2 |
0,3-2,0 |
0,5-2,0 |
13 |
Число ступеней ЦВД |
шт |
20 |
9 |
14 |
Число ступеней ЦСД |
шт |
0 |
14 |
15 |
Число ступеней ЦНД |
шт |
2×4 |
2×2 |
16 |
Структурная формула регенерации |
3ПНД+Д+3ПВД |
4ПНД+Д+3ПВД | |
17 |
Расчетная температура питательной воды |
0С |
236 |
236 |
18 |
Поверхность охлаждения конденсатора |
м2 |
9000 |
6200 |
19 |
Расчетная температура охлаждающей воды |
0С |
20 |
20 |
20 |
Расчетный расход охлаждающей воды |
м3/час |
16000 |
16000 |
21 |
Длина турбины |
м |
15,3 |
18,679 |