Горячая штамповка на гидравлических прессах

Горячая штамповка на гидравлических прессах

Гидравлические  прессы являются тихоходным кузнечно-штамповочным оборудованием (скорость подвижной траверсы 0,1 — 0,2 м/с), поэтому штамповку на гидропрессах проводят в том случае, если поковка не может быть получена на молотах, ГШКП других машинах. Их используют для изготовления очень крупных поковок или поковок из малопластичных сплавов, требующих малой скорости деформации, а также в случаях, когда необходим большой рабочий ход ползуна, например при глубокой прошивке и протяжке полых поковок.

На  гидропрессах осуществляют открытую и закрытую штамповку, штамповку выдавливанием и прошивкой, штамповку в разъемных матрицах,

протяжку  заготовок типа гильз, стаканов и  др. При штамповке легких сплавов инструмент обычно подогревают, при штамповке сталей — охлаждают. Если при штамповке очень длинных поковок (панелей, крупных коленчатых валов, дисков и др.) усилия гидропресса не хватает для изготовления целой поковки или штамп получается очень большим, не помещающимся в рабочее пространство пресса, то применяют секционную штамповку, т. е. штамповку последовательно по частям. При этом поковку передвигают с помощью выдвижного стола пресса.

Прошивку  и протяжку мелких и средних поковок  часто осуществляют на вертикальных гидравлических прессах в двухручьевых штампах с общим корпусом. Крупные поковки прошивают на вертикальных, а протягивают на горизонтальных прессах, как правило, с одного нагрева.