Электрошлаковая сварка

Для выполнения сварку используют специальные автоматы.

В строительстве используется механизированная сварка самозащитным или  газозащитным порошковым проводом, проводом сплошного сечения (в защитных газах или их смесях) но самозащитным активированным проводом.

Автоматическая сварка. При  автоматической сварке все процессы, которые выполнял сварщик руками, осуществляют механизмы.

Разновидностями автоматической сварки являются:

- автоматическая сварка  под слоем флюса; 

- автоматическое электрошлаковая  сварка;

- автоматическая сварка  в защитном газе.

Автоматическая сварка в  защитном газе отличается от полуавтоматической (механизированной) тем, что сварочная  головка имеет возможность перемещаться вдоль шва, то есть оборудование комплектуется  механизмом перемещения. Это позволяет  получать швы одинаковых геометрических размеров и механических свойств.

Технология  сварки в среде защитного газа разрабатывается в такой последовательности:

• подготовка свариваемого материала,
• выбор материала и оборудования,
• выбор техники выполнения сварных швов,
• выбор режима сварки.

Подготовку и сборки изделий  выполняют с учетом тех же требований, что и при автоматической сварке под слоем флюса или ручной электродуговой сварке. Форма подготовки кромок и конструктивные элементы швов регламентированы соответствующим  стандартом (ГОСТ 14771-76). При выборе защитного  газа можно использовать следующие  рекомендации: Аргон следует применять  при сварке изделий из цветных  металлов и высоколегированных сталей.

Тип соединения – стыковое.

Рис.2 план сосуда – а); форма разделки кромок – б); эскиз сечения шва – в)

Марка электродной проволоки – СВ-08Х19Н10М3Т

При сварке в среде защитных газов плавящимся электродом основными  параметрами технологического режима являются: диаметр электродной проволоки (мм), d_e, вылет электрода (мм), L_е, сварочный ток (А), I_зв, его род и полярность, напряжения в дуге (В),U_зв.

 Диаметр электродной  проволоки выбирают в зависимости  от толщины свариваемого металла, а уже по выбранному диаметру устанавливают силу сварочного тока. При сварке стали толщиной до 4 мм - использовать проволоку диаметром 1 - 1,2 мм при силе сварочного тока в пределах 100-150 А.

 

Значение сварочного тока можно подсчитать по формуле:

I_зв = 10 · U_Д · , А

где - диаметр электродной проволоки (мм)

  U_Д – напряжение в дуге, В

Приблизительное значение напряжения на дуге определяется по формуле:

U_Д = 8(+1,6), В

U_Д = 8(1,2+1,6) = 22,4 (В)

Тогда                                   I_зв = 10 · 22,4 · = 244,16 (А)

Вылет электродной проволоки устанавливается в зависимости от диаметра проволоки и для электродной проволоки = 2-5 мм равна от 20 до 30мм. При сварке в среде защитного газа применяют преимущественно постоянный ток обратной полярности. Алюминий сваривают в среде аргона переменным током.

Определим площадь поперечного сечения наплавленного метала:

F = (a + h), см²

F = (3 + 8) = 0,88 (см²)

Определим длину сварных швов, определяют массу наплавленного металла на все изделие:

L = 2πd + 200, см

L = 2 · 3,14 · 80 + 200 = 702,4 (см)

Плотность равна ρ = 8 г/см³

Зная площадь поперечного  сечения наплавленного металла, плотность его и длину сварных  швов, определяют массу наплавленного  металла на все изделие:

G_нм = F · L · ρ (г)

G_нм = 0,88 · 702,4 · 8 = 4944,89 (г)

Количество электроэнергии, которая применяется при сварке изделия определяется по формуле:

А = I · U · t, Вт·час

где  t – время сварки, час

Время сварки изделия подсчитывают, если известна скорость сваривания или определяют по формуле:

t_св = _{, час}

где α - сила сварочного тока, А (α = 15 г/А·ч)

t_св = = 1,35 часа

Тогда  А = 244,16 · 22,4 · 1,35 = 7383,4 (Вт·час)

Определим расход электродной  проволоки:

G_пр= G_нм (1+0,1) = 4944,89 · 1,1 = 5439,4(г)

Методы контроля качества сварного шва.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Список  литературы:

 

1. Большаков В.І., Харченко В.І., Вашкевич Ф.Ф., Мухіна Л.В. Матеріалознавство та технологія конструкційних металів. Навчальний посібник для студентів будівельних спеціальностей. – 174с.

 

2. Полухин П.И. «Технология металлов и сварка»

 

3.Большаков В.И. и др. Металловедение и сварка строительной  стали

 

4.Харченко В.И. и др. Сварочные работы в строительстве