Автор работы: Пользователь скрыл имя, 23 Декабря 2012 в 10:49, курсовая работа
Литейное производство — один из старейших и до настоящего времени основных способов получения металлических изделий и заготовок для различных отраслей промышленности. Литые детали используются не только в машиностроении и приборостроении, они применяются в домостроении и дорожном строительстве, являются предметами быта и культуры. Это обусловлено тем, что этот способ позволяет получать заготовки и детали из разных сплавов практически любой конфигурации, с любыми структурой, макро- и микрогеометрией поверхности, массой от нескольких граммов до сотен тонн, с любыми эксплуатационными свойствами. При необходимости и экономической оправданности требуемые показатели достигаются без использования других технологических процессов (механической обработки, сварки, термической обработки и др.).
Введение………………………………….……………………………….…3
1. Литье под давлением…………………………………………………....4
1.1. Суть процесса. Основные операции. Область использования………........4
1.2 Краткие исторические сведения…………………………………………..6
1.3 Особенности формирования отливок и их качество…………………….8
1.4 Эффективность производства отливок и область их применения…….10
2. Технология литья под давлением. Расход расплава через питатель. …..12
3. Пресс-формы. Конструкция……………………………………………….15
4. Машины для литья под давлением………………………………………..19
4.1 Поршневые машины с вертикальной горячей камерой прессования….20
4.2 Машины с холодной камерой прессования…………..…………………23
Список использованной литературы………………………………………...27
Повышение давления на затвердевающую отливку обеспечивается специальными устройствами в механизмах прессования литейных машин. Эти устройства имеют разные конструктивные решения. Так на схеме, изображенной на рис. 4.2, в качестве такого устройства использован мультипликатор 6. В момент окончания заполнения пресс-формы шток мультипликатора 6 выдвигается в поршневую полость основного цилиндра 5 механизма прессования, увеличивая в ней давление рабочей жидкости, а соответственно, и давление на расплав в камере прессования. Важным условием передачи давления на затвердевающую отливку является быстрота действия мультипликатора. Повышенное давление должно передаться на прессующий поршень и далее на расплав за время, меньшее продолжительности затвердевания расплава в питателе. В противном случае расплав в питателе затвердеет и давление на затвердевающую отливку передаваться не будет.
Гидравлический привод машины обеспечивает функционирование основных узлов литейной машины. Обычно машины литья под давлением имеют встроенный индивидуальный привод, отличающийся компактностью, достаточной надежностью и малыми энергопотерями.
Для обеспечения надежной и стабильной работы литейной машины рабочая жидкость гидропривода должна иметь высокую стабильность вязкости при изменении температуры, стойкость против окисления и образования пены, не растворять газы, иметь высокую огнестойкость. Для стабилизации свойств рабочей жидкости машины для литья под давлением имеют систему регулирования температуры рабочей жидкости.[2]
Список использованной литературы
1. Технология литейного производства: Специальные виды литья. Учебник для студ. высш. учеб, заведений / Э.Ч. Гини, А.М.Зарубин, В. А.Рыбкин; Под ред. В. А.Рыбкина. - М.: Издательский центр «Академия», 2005. — 352 с.
2. Каширцев Л.П. Литейные машины. Литье в металлические формы: Учебное пособие. - М.: Машиностроение, 2005. 368 с.
3.Белоусов В.А, Машины и технология литейного производства. Дипломное проектирование: учеб.пособие / В.А.Белоусов, Тула.Изд-во Тул-ГУ 2007-78с.