Отчет по практике в ОАО «Уральская сталь»

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Введение

 

ОАО «Уральская сталь» является градообразующим предприятием для Новотроицка, поскольку на нем трудится 24,3 тыс. Человек из 28 тыс. занятых в промышленности. «Уральская сталь» является крупным металлургическим предприятием с полным металлургическим циклом. Местная сырьевая база предприятия - Орско-Халиловский железорудный район, запасы которою оцениваются более чем в 179 млн. т. Однако руды преимущественно бедные, труднообогатимые. Поэтому предприятие использует в основном привозное сырье и топливо. Вспомогательным сырьем для металлургического комбината служат местные месторождения известняков и огнеупорных глин. Близ города Новотроицка находится крупное Аккермановское месторождение высококачественных известняков, запасы которого исчисляются в сотни тысяч тонн. Очень обширны связи предприятия по сбыту готовой продукции: комбинат отправляет свою продукцию в 16 экономических районов страны и в ряд зарубежных стран.

Металлургический  комбинат вызвал к жизни целый  ряд отраслей промышленности, предприятия которых используют отходы металлургического производства и имеют общие источники энерговодоснабжения и транспорта (цементный завод, заводы сборного железобетона и железобетонных изделий, кирпичный завод, завод хромовых соединений, ремонтно-механический завод). Создание комплекса производств, ядром которого стал металлургический комбинат, способствовало росту города и рабочих поселков.

Для обеспечения  производственно-экономических связей металлургического комбината с предприятиями Оренбургской области и других районов страны возник крупный железнодорожный узел в городе Новотроицке, соединивший его с Уралом, югом и западом страны. ОАО «Уральская сталь» связано с предприятиями Орского промышленного узла и Оренбургской области по линии кооперации. Так, все предприятия города Новотроицка комбинат снабжает электроэнергией, водой и паром своей ТЭЦ. Цементный завод получает от него гранулированный шлак, шамотный кирпич, кокс и кислород. Заводы Орска и Оренбурга получают от комбината кокс, металлопрокат.

Химическая  промышленность Новотроицка представлена ОАО «Новотроицкий завод хромовых соединений». Производство хромовых соединений основано на использовании расположенных вблизи города источников минерального сырья. Продукция завода хромовых соединений используется на предприятиях черной и цветной металлургии, кожевенной и текстильной промышленности. Химическую продукцию (в основном азотные удобрения) выпускает и металлургический комбинат, который в качестве сырья использует отходы собственного производства.

Специализацией  Новотроицкого промышленного узла является также промышленность строительных материалов. Новотроицк представлен одним из крупнейших на Урале цементным заводом. Сырьевой базой предприятия является Аккермановское месторождение известняков. Используются также гипс Дубиновского рудника и доменные шлаки Орско-Халиловского металлургического комбината. ОАО «Новотроицкий цементный завод» - монополист в Оренбургской области. Продукция завода потребляется как внутри области, так и за ее пределами.

Развернувшееся  в 50-60-е годы крупное капитальное  строительство и развитие е цементной промышленности послужили основанием для увеличения производства кирпича, железобетонных изделий и конструкций. На сегодняшний день в Новотроицке работают ООО «Новотроицкий кирпичный завод», ОАО «Новотроицкий завод силикатных стеновых материалов», ЗАО «Сборный железобетон», ОАО «Арго».

Легкая промышленность в Новотроицке развита очень  слабо и представлена небольшим  предприятием «Новотройчанка», осуществляющим пошив костюмов, женских пальто, мужских брюк.

Из предприятий  пищевой промышленности в городе работают ОАО «Новотроицкий комбинат хлебопродуктов», ЗАО «Пивоварни Ивана Таранова», ООО «Молоко», «Новотроицкий мясокомбинат».

Анализ данных развития Новотроицкого промышленного узла показал заметное изменение, начиная с 1998 г., в сторону увеличения основных экономических показателей. Увеличилось количество действующих промышленных предприятий. В отличие от Орского промышленного узла в Новотроицком с каждым годом растет численность промышленно-производственного персонала. Показатель объема производства промышленной продукции, начиная с 1998 г., сохраняет устойчивую положительную динамику развития.

Характеристика цеха и основное оборудования

 

В отличие  от узкопрофильных слесарей-ремонтников другихцехов, которые знают только оборудование своего подразделения, специалисты ЦРМО-1 универсальные. Они знакомы со всем оснащением комбината. У каждого участка своя специализация. В доменных цехах  ремонтируют печи, в/нагреватели, ШПУ, р/машины; ЭСПЦ – печь-ковши, напольное оборудование; КХП – вагоноопрокидыватели, оборудование коксовых печей; аглоцехе – агломашины.

  Каждый  ремонт проводится строго по  графику. Несмотря на жёсткие  сроки и тяжёлые условия труда,  работники выполняют свою работу всегда с высоким качеством, сокращая сроки ремонтов и увеличивая тем самым межремонтный цикл оборудования. Производят текущие ремонты прокатных станов СПЦ и ЛПЦ – 1.

      Основными задачами цеха являются:

- ремонт металлургического оборудования и агрегатов доменного, агломерационного, ЭСПЦ, прокатных цехов коксохимического производства, технологических трубопроводов в соответствии с утверждёнными графиками, действующими техническими условиями;

- ремонт спецподвижного  состава доменного, электросталеплавильного цехов; чугуновозных, шлаковозных ковшей доменного цеха;

- изготовление  и ремонт узлов металлургического  оборудования, агрегатов для основных цехов Общества;

- ремонт, сборка, реконструкция редукторов, изготовление нестандартного оборудования для механизации технологических процессов.

 

 

Организация ТоиР. Организация смазочного хозяйства.

 

ТоиР (Техническое  обслуживание и ремонт) -  комплекс операций по поддержанию работоспособности или исправности производственного оборудования при использовании по назначению, ожидании, хранении и транспортировке.

Меры и методы:

Основная цель, достигаемая комплексом технического обслуживания и ремонта — устранение отказов оборудования, для её достижения в рамках комплекса могут реализовываться следующие меры:

• инспекция в определенном объёме с определенной периодичностью;

• плановая замена деталей по состоянию, наработке;

• плановая замена смазочно-охлаждающих жидкостей, смазка по состоянию, наработке;

• плановый ремонт по состоянию, наработке.

Способы планирования мер по техническому обслуживанию и  ремонту классифицируются следующим  образом:

• по событию — например, устранение поломки оборудования, используется если себестоимость ремонта относительно низкая, а брак продукции, который получается в результате поломки оборудования, невысок и не повлияет на выполнение обязательств перед заказчиками;

• регламентное обслуживание — для оборудования, с предусмотренными режимами и регламентами обслуживания, изначально предполагающего регулярное применение соответствующих мер по поддержанию работоспособности, такой вид обслуживания дает самый высокий процент готовности оборудования, но он и самый дорогой, поскольку реальное состояние оборудования может и не требовать ремонта;

• по состоянию — экспертным путем или с помощью измерителей, установленных на оборудовании, проводится оценка состояния оборудования, и на основании этой оценки делается прогноз, когда это оборудование надо выводить в ремонт. Плюсы этого вида обслуживания — его себестоимость меньше, а готовность оборудования к выполнению производственных программ достаточно высока.

По способам ремонта, применение мер подразделяется на текущий ремонт — устранение отказов и неисправностей путём  замены износившейся детали (кроме базовых) и капитальный ремонт — восстановление работоспособности деталей и агрегатов (методами наплавки, напыления), при этом допускается замена любой детали, включая базовые.

Организация комплекса:

Организация комплекса технического обслуживания и ремонта на производственных предприятиях обычно реализуется созданием единого специализированного подразделения, руководитель которого (называемый на русском языке, как правило, главный механик) несёт ответственность перед руководством предприятия за технически исправное и работоспособное состояние всего оборудования. Таким подразделениям подчинены ремонтные цеха, а на небольших предприятиях — и энергетическое хозяйство.

Смазочное хозяйство:

Смазочные материалы  для притирки и доводки ускоряют процесс снятия металла, сохраняют остроту зерен, увеличивают точность и чистоту обработки. Они охлаждают также поверхность детали. Рекомендуются следующие охлаждающие – смазочные жидкости: керосин, легкие минеральные масла, бензин, содовая вода. Для притирки стали и чугуна чаще всего применяют керосин. Добавка в керосин 2,5% олеиновой кислоты и 7% канифоли резко повышает производительность обработки.

Солидол -  пластичная смазка, получаемая загущением индустриальных масел средней вязкости кальциевыми мылами высших жирных кислот. Рабочая температура до 70° C. По сравнению с литиевыми смазками, труднее вымывается водой. Поэтому используется преимущественно в механизмах, работающих в условиях сырости.

Внешне солидол  — однородная мазь без комков, от светло-желтого до темно-коричневого цвета.

Солидолы делят  на:

• жировые — для загущения используются жирные кислоты масел растительного происхождения.

• синтетические — используются синтетические жирные кислоты.

Первые более  качественны. Внешне они неотличимы и смешиваются без негативных последствий.

По консистенции различают также обычные и  пресс-солидолы. Последние мягче, но имеют более низкий верхний температурный порог — разлагаются уже при 80° C. Применяются для смазки механизмов через пресс-маслёнки (шприцевания).

Также к солидолам относят графитную смазку УСсА, имеющую серебристый оттенок. В её состав входит до 10 % молотого графита-П (грубого помола), что придаёт ей повышенные противозадирные свойства и токопроводность.

Используются  солидолы не только для смазки машин  и механизмов, но и в лечебных целях. В садоводстве известна положительная практика использования солидола «в чистом виде» вместо садового вара при проведении прививок и обрезки деревьев.