Отчёт по производственной практике на ОАО «ОЭМК»

ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНСТВО ПО ОБРАЗОВАНИЮ

СТАРООСКОЛЬСКИЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ  ИНСТИТУТ (ФИЛИАЛ)

ФЕДЕРАЛЬНОГО ГОСУДАРСТВЕННОГО ОБРАЗОВАТЕЛЬНОГО УЧРЕЖДЕНИЯ

ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ

«НАЦИОНАЛЬНЫЙ ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ  ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ МИСИС»

 

Кафедра ТОММ

 

 

 

Отчёт по производственной практике на

ОАО «ОЭМК»

 

 

 

                                                                              Выполнила:

                                                                              студентка группы СТС-09-1д

                                                                              Войт К.В.

                                                                             

                                                                            Проверила:

                                                                              Паршина Л.Н.

 

 

 

г. Старый Оскол, 2012г.

Содержание

Введение………………………………………………………………….……. ….3-4

1.Общие сведения  о комбинате…………………………………………................5

2. Изучение организационной структуры и деятельности подразделения             (в виде схемы).…………………………………………………………..………….6

3. Контроль качества на отдельных технологических этапах. Рассмотрим на примере СПЦ-1…………………………………………….….............................7-15

4. Анализ ассортимента выпускаемой продукции за последние 3 года...…..16-24

5.Законодательная база в области стандартизации, сертификации и метрологии………………………………………………………………………25-28

     5.1 Подробно некоторые из используемых статей закона………………..29-33

6. Документация СМК подразделения СТП…………………………………..34-44

     6.1 Руководство по качеству…………………………………………………..45

     6.2 Политика в области качества…………………………………………...46-48

     6.3 Цели в области качества….……………………………………………..49-51

7. Лабораторный анализ показателей качества продукции…………………..52-53

8. Внутренние и внешние поставщики продукции…………………………...54-60

9. Метрологическая поверка лабораторного оборудования…………………61-62

Приложение 1. Организационная структура комбината (в виде схемы)

Приложение 2. Блок схема технологического процесса выпуска продукции

Заключение…………………………………………………………………………63

Список использованной литературы……………………………………………..64

 

 

 

Введение

В 1996 году Указом Президента РФ была принята «Концепция перехода Российской Федерации к устойчивому  развитию». Под устойчивым развитием понимается такое развитие общества, при котором воздействие на окружающую среду остается в пределах хозяйственной емкости биосферы и не разрушается природная основа для воспроизводства жизни человека.

В России, где 16% территории, на которой проживает более половины населения, составляют экологически неблагополучные районы, экологические проблемы, стоят особенно остро. В этой связи в каждом регионе, на каждом предприятии должна разрабатываться программа перехода к устойчивому развитию.

Главный шаг предприятия, установившего, что решение экологических  проблем находится среди его  высших приоритетов, это создание системы  экологического управления, которая  является частью общей системы административного  управления предприятия. Важно, чтобы эта система создавалась в соответствии с международными стандартами ИСО серии 14000, что позволит в последующем получить международный     экологический     сертификат     как     свидетельство успешного решения экологических проблем.

Введение системы экологического управления требует выделения немалых ресурсов: материальных, финансовых, кадровых. Однако эта статья расходов не является убыточной. Вот некоторые потенциальные выгоды,   связанные   с   эффективным   решением   природоохранных проблем [8]:

-   поддержание      хороших      отношений      с      населением,

общественностью;

-   соответствие  критериям инвесторов и страховщиков;

-  поддержание хорошего имиджа организации и высокой рыночной стоимости акции;

-   соответствие  нормативным требованиям со стороны заказчика;

-   улучшение контроля  издержек;

-   снижение уровня  аварийности, наносящей экологический  ущерб;

-   экономия расходуемых  материалов и энергии;

-   упрощение получения  разного рода лицензий и полномочий;

- лучшение отношений с контрольными и надзорными органами исполнительной власти.

Опыт     природоохранной     деятельности     показывает,     что экологические проблемы достаточно сложны и не могут быть решены в  один  прием.   Ограничивающим   фактором   являются,   прежде   всего, экономические возможности предприятия. Поэтому главнейшая задача научно-технического прогресса - поэтапное создание   ресурсосберегающих технологий, обеспечивающих не только снижение количества отходов, но и экономию материально-энергетических ресурсов. Это технологии ближайшего будущего, без которых оптимальное решение экологических проблем невозможно.

 

 

1.Общие сведения о  комбинате

Оскольский электрометаллургический  комбинат, расположенный в 22 км южнее  Старого Оскола, введенный в эксплуатацию в 1982 году, является уникальным предприятием, на котором впервые в России  всю сталь выплавляют методом прямого восстановления железа из руды. Месторасположение Оскольского электрометаллургического комбината обосновывается   наличием   здесь   богатейших   месторождений в железной руды курской магнитной   аномалии   (КМА)   и   мощных   горнодобывающих и обогатительных   комбинатов    (Лебединский   и   Стойленский  горно-обогатительные комбинаты, комбината «КМА руда»).   Источником   сырья  для ОЭМК служит железная руда, поступающая   в   виде   пульпы   с   Лебединского   горно-обогатительного   комбината   по пульпопроводу.   Содержание   железа в концентрате около 70 %.  ОЭМК расположен вблизи Воронежской и Курской атомных электростанций. Комбинат стоит  на   трех   реках - Оскол, Котел и Убля, которые полностью удовлетворяют потребности комбината в воде.

В 1974 году Министерство внешней  торговли СССР подписало соглашение с группой западногерманских  фирм: «Зальцгиттер», «Корф-Шталь АГ», «Фридрих Крупп», «Сименс» и «Демак» о сотрудничестве по созданию в СССР металлургического комбината на базе прямого получения железа из руды.

ОЭМК является современным  высокоавтоматизированным металлургическим предприятием, в состав которого входят цехи окомкования, металлизации, электросталеплавильный цех и сортопрокатные цехи №1 и №2, а также вспомогательные цехи, объекты складского и транспортного хозяйства.

Основными видами деятельности предприятия являются:

производство окисленных и металлизованных окатышей, строительных материалов, работ и услуг производственно - технического назначения, научно - технической продукции, товаров народного потребления, оказанию услуг населению, торгово-закупочная, посредническая, коммерческая, внешнеэкономическая деятельность, добыча общераспространённых полезных ископаемых, переработка, хранение и реализация сельскохозяйственной продукции.

 

 

2.  Организационная структура и деятельность подразделения

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3. Контроль качества на отдельных технологических этапах (рассмотрим на примере СПЦ-1)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4. Анализ ассортимента выпускаемой продукции за последние 3 года

Общий объем отгруженной  с комбината металлопродукции за 2011 год составил 3 096 тыс.т. (за 2010 год 3 105 тыс.т.), в том числе по заказам на российский рынок – 892 (867) тыс.т., экспорт – 1 474 (1 650) тыс.т. и для стран СНГ – 730 (588) тыс.т. (диаграмма 1).

По сравнению с 2010 годом  объем отгруженной металлопродукции в 2011 году для зарубежных потребителей сократился на 176 тыс. т., для потребителей России и потребителей других стран  СНГ - увеличился на            25 тыс. т. и 142 тыс.т. соответственно.

Диаграмма 1.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Уменьшение поставок металлопродукции для зарубежных потребителей в 2011 году связано с уменьшением  поставок горячекатаной квадратной заготовки для переката на 10 %, непрерывнолитой  заготовки на 13 %  и увеличением поставок трубной заготовки и сортового проката на 12 % и 8 % соответственно для потребителей России и стран СНГ.

Все поставки на экспорт  осуществлялись по согласованным с  конкретными потребителями Общим  техническим условиям и Индивидуальным спецификациям.

Поставки металлопродукции в 2011 году по России и СНГ осуществлялись по ГОСТам (сортовой прокат), ОСТ 14-21-77 (трубная  заготовка), Техническим условиям и  Техническим соглашениям с учетом дополнительных требований конкретных потребителей. Объемы поставок  по вышеуказанным документам показаны на диаграмме 2.

Часть поставок, которые  осуществлялись ранее по техническим  соглашениям, были переведены на поставки по разработанным техническим условиям. 

В 2011 г., исходя из требований конкретных потребителей, разработано 153 проекта технического соглашения, в т. ч. переиздано – 64 (в 2010 г. разработан 161 проект ТС, в т. ч. переиздано 76), также разработано 4 технических условия, в т. ч. переработано 2.

Разработка новых и  переиздание ранее действующих технических соглашений обусловлены:

- отсутствием в действующей  нормативной документации (ГОСТ, ТУ) запрашиваемых марок стали (57);

- необходимостью изменения  и/или дополнения технических  требований к металлопродукции, регламентированных в существующих ГОСТах и/или технических условиях (94).

Диаграмма 2.

 

 

 

 

 

 

                                                                                              20

 

 

 

Поставки металлопродукции (прокат и непрерывнолитая заготовка) осуществлялись в 38 (42) стран, включая Россию.

Процентное соотношение  отгруженной в 2011 г. и 2010 г. металлопродукции (по видам продукции) показано на диаграммах 6, 7.

Поставки по видам  продукции распределились следующим  образом:

1. Объем поставок сортового  проката круглого сечения составил                   1036 тыс. т. (954 тыс.т. в 2010 г.).

2. Отгрузка трубной  заготовки (с учетом  подшипниковых  марок стали) составила  719 тыс.  т. (632 тыс.т. в 2010 г.).

3.  Отгрузка катаной  квадратной заготовки для переката  составила            520  тыс.т. (576 тыс.т. в 2010 г.).

4. Непрерывнолитая заготовка  из качественных углеродистых  и легированных марок стали  в общем объеме поставок составляет 27 % -             821 тыс.т. (942  тыс.т. в 2010 г.) из  них: 84 % (686 тыс.т) составляет НЛЗ из углеродистых марок стали и 16 % (135 тыс.т) - из легированных.

Общий объем отгруженной  непрерывнолитой и квадратной заготовки  для переката составил 1341 тыс. тонн (43%) (в 2010 году 1518 тыс. тонн (49%)).

Из общего объема поставок продукции можно выделить следующие группы:

1 Трубная заготовка  и сортовой прокат из подшипниковых  марок стали – 211 тыс.т. (188 тыс.т.  в 2010 году).

2 Прокат из рессорно-пружинных  марок стали – 94 тыс.т.                         (88 тыс.т. в 2010 году).

3  Прокат для холодной  высадки – 97тыс.т (93 тыс.т. в 2010 году).

В 2011 г.  произошло увеличение поставок металлопроката, предназначенного для использования в автомобильной  промышленности. Отгрузка такой металлопродукции в адрес зарубежных потребителей в 2011 году составила 187 тыс.т. (в 2010 г. - 127 тыс.т., в 2009 г. – 40 тыс.т.), а в адрес потребителей России и СНГ – 141 тыс.т., (в 2010 - 120 тыс.т.), в том числе непосредственно на автомобильные заводы и автосборочные предприятия – 90 тыс.т.

 

           Диаграмма 6                                                   Диаграмма 7

 

 

 

 

 

 

Общий объем отгруженной  с комбината металлопродукции за 2010 год составил 3 105 тыс.т., в том числе по заказам на российский рынок – 867 тыс.т. (28 %), экспорт – 1 650 тыс.т. (53 %) и для стран СНГ - 588 тыс.т. (19 %) (диаграмма 1).