Автор работы: Пользователь скрыл имя, 17 Октября 2013 в 20:03, курсовая работа
В данной курсовой работе рассмотрены основ¬ные принципы управления подачи количества и расхода жидкости на примере парокотельной установки. Описана теория и технологическая схема процесса нагревания выходного продукта. Выбран расходомерный измерительный комплекс: первичный преобразователь – Сапфир22 и вторичный преобразователь – Диск250. Рассчитаны допустимые погрешности технологических средств измерений расхода воды, воздуха, пара, газа и уровня с учетом класса точности прибора.
1. Нормативные ссылки………………………………………………..…………..3
2. Определения…………………………………………………………..…………4
3. Обозначения и сокращения…………………………………..…………………5
4. Введение……………………………………………………..…………………...6
5. Основные сведения об измерениях………………………….…………………7
6. Описание теории и технологической схемы процесса………………………11
7. Выбор, обоснование СИ, схема передачи информации……………………..16
8. Подбор метрологических характеристик применяемых в схеме СИ………19
9. Расчеты погрешностей измерения выбранных СИ…………………………..27
10. Поверка выбранных СИ …………………………………………………….....29
11. Методы повышения точности измерения…………………………………….34
12. Заключение……………………………………………………………………...38
13. Список использованных источников………………………………………….39
14. Графическая часть
Дано:
F(пара)= 9 т/ч
F(пит.воды)= 12 /ч
F(газа)= 0-800 /ч
F(воздуха)= 0-8000 /ч
Прибор: Сапфир + Диск 250
Класс точности: Сапфир – 0,5
Диск 250 – 0,5
=
Приведенная погрешность
Абсолютная погрешность
Относительная погрешность
5.Уровень
Поверка выбранных СИ
Ремонт и юстировка средств измерений. Виды погрешностей и методы преодоление погрешностей.
Совершенствование любого промышленного предприятия, повышение производительности его оборудования, улучшение технологии производственных процессов и качества продукции невозможно без хорошо налаженного метрологического обеспечения. Научной основой метрология – наука об измерениях, методах и средствах установления их единства, способах достижения требуемой точности измерений, а технической основой – система обязательной государственной и ведомственной поверки и планово-предупредительного ремонта (ППР) средств измерений, обеспечивающая их единообразие при эксплуатации в производстве.
Специальная литература, освещающая методику выполнения ремонтных работ средств измерений (мерительного инструмента, т.е. линейно-угловых, электрических, физико-химических, тепло-технических, других видов средств измерений и контрольно-измерительных приборов КИП) к сожалению не издавалась. Так, например, первые книги по ремонту приборов и регуляторов автора А.А.Смирнова были изданы в 1952 и 1957 гг. С того времени почти 35 лет вплоть до 1989 года не издавалось ни в СССР, ни рубежом литературы подобного направления. Однако после перестройки положение изменилось к лучшему и спец. литература по ремонту средств измерений и различной техники стала появляться в продаже (ремонт автомашин иномарок, различной бытовой и оргтехники и др.).
Требования к нормальным условиям измерений при поверке
Согласно НД номинальные значения влияющих величин, используемых при проведении поверок СИ следующие:
Параметры |
Основные величины |
Величины ограниченного применения |
Температура |
293,15оК; 20,0оС |
273,15; 90; 42оК 23; 25; 27оС |
Атмосферное давление |
101,3 кПа |
100,0 кПа |
Относительная влажность |
60,00% |
0; 55; 58; 65% |
Нормальные
условия при проверке должны соблюдаться
в рабочем пространстве, внутри которого
нормальная область влияющих величин
лежит в установленных
НД допускается устанавливать интегральные характеристики влияющих величин, например, параметры вибрации, показатели преломления нормального воздуха или его плотности.
Номинальные значения
влияющих величин, таких как напряженность магнит
Общие требования к помещениям ремонтно-поверочных лабораторий.