Парокотельная установка
Курсовая работа, 17 Октября 2013, автор: пользователь скрыл имя
Описание работы
В данной курсовой работе рассмотрены основ¬ные принципы управления подачи количества и расхода жидкости на примере парокотельной установки. Описана теория и технологическая схема процесса нагревания выходного продукта. Выбран расходомерный измерительный комплекс: первичный преобразователь – Сапфир22 и вторичный преобразователь – Диск250. Рассчитаны допустимые погрешности технологических средств измерений расхода воды, воздуха, пара, газа и уровня с учетом класса точности прибора.
Содержание работы
1. Нормативные ссылки………………………………………………..…………..3
2. Определения…………………………………………………………..…………4
3. Обозначения и сокращения…………………………………..…………………5
4. Введение……………………………………………………..…………………...6
5. Основные сведения об измерениях………………………….…………………7
6. Описание теории и технологической схемы процесса………………………11
7. Выбор, обоснование СИ, схема передачи информации……………………..16
8. Подбор метрологических характеристик применяемых в схеме СИ………19
9. Расчеты погрешностей измерения выбранных СИ…………………………..27
10. Поверка выбранных СИ …………………………………………………….....29
11. Методы повышения точности измерения…………………………………….34
12. Заключение……………………………………………………………………...38
13. Список использованных источников………………………………………….39
14. Графическая часть
Файлы: 1 файл
Парокотельная установка2010.doc
— 890.50 Кб (Скачать файл)Дано:
F(пара)= 9 т/ч
F(пит.воды)= 12 /ч
F(газа)= 0-800 /ч
F(воздуха)= 0-8000 /ч
Прибор: Сапфир + Диск 250
Класс точности: Сапфир – 0,5
Диск 250 – 0,5
=
- Расход воды
Приведенная погрешность
Абсолютная погрешность
Относительная погрешность
- Расход воздуха
- Расход пара
- Расход газа
5.Уровень
Поверка выбранных СИ
Ремонт и юстировка средств измерений. Виды погрешностей и методы преодоление погрешностей.
Совершенствование любого промышленного предприятия, повышение производительности его оборудования, улучшение технологии производственных процессов и качества продукции невозможно без хорошо налаженного метрологического обеспечения. Научной основой метрология – наука об измерениях, методах и средствах установления их единства, способах достижения требуемой точности измерений, а технической основой – система обязательной государственной и ведомственной поверки и планово-предупредительного ремонта (ППР) средств измерений, обеспечивающая их единообразие при эксплуатации в производстве.
Специальная литература, освещающая методику выполнения ремонтных работ средств измерений (мерительного инструмента, т.е. линейно-угловых, электрических, физико-химических, тепло-технических, других видов средств измерений и контрольно-измерительных приборов КИП) к сожалению не издавалась. Так, например, первые книги по ремонту приборов и регуляторов автора А.А.Смирнова были изданы в 1952 и 1957 гг. С того времени почти 35 лет вплоть до 1989 года не издавалось ни в СССР, ни рубежом литературы подобного направления. Однако после перестройки положение изменилось к лучшему и спец. литература по ремонту средств измерений и различной техники стала появляться в продаже (ремонт автомашин иномарок, различной бытовой и оргтехники и др.).
Требования к нормальным условиям измерений при поверке
Согласно НД номинальные значения влияющих величин, используемых при проведении поверок СИ следующие:
Параметры |
Основные величины |
Величины ограниченного применения |
Температура |
293,15оК; 20,0оС |
273,15; 90; 42оК 23; 25; 27оС |
Атмосферное давление |
101,3 кПа |
100,0 кПа |
Относительная влажность |
60,00% |
0; 55; 58; 65% |
Нормальные
условия при проверке должны соблюдаться
в рабочем пространстве, внутри которого
нормальная область влияющих величин
лежит в установленных
НД допускается устанавливать интегральные характеристики влияющих величин, например, параметры вибрации, показатели преломления нормального воздуха или его плотности.
Номинальные значения
влияющих величин, таких как напряженность магнит
Общие требования к помещениям ремонтно-поверочных лабораторий.
- Помещения поверочных подразделений МС и их оборудование должны соответствовать требованиям НД, действующим строительным и санитарным нормам. Помещения должны быть сухими, чистыми и изолированными от производственных участков, откуда могут проникать пыль, агрессивные пары и газы. Через помещения не должны проходить паро-газопроводные и фановые трубы. Отопление помещений должно быть калориферным.
- Согласно рекомендациям поверочные помещения размещаются в специальном здании, на 1-2 этажах общего здания или в помещениях, расположенных вдали от высоковольтных линий электропередач, контактной электросети, электротранспорта (электрички, трамвай, троллейбус), источников вибрации, шума (не более 90 дБ), радиопомех (электросварочного и другого высокочастотного электрооборудования). Поверочные помещения не следует размещать вблизи объектов, создающих сильные магнитные или высокочастотные поля (преобразовательные станции, установки индукционного нагрева и т.д.). Допускаемый уровень помех устанавливается НД на соответствующие методики поверки.
- При размещении поверочного оборудования рекомендуется соблюдать следующие нормы: ширина проходов должна быть не менее 1,5 м; ширина незанятого пространства около отдельных поверочных установок, компонентов средств поверки или стационарных их элементов – не менее 1 м; расстояние от шкафов и столов, где размещаются СИ до стен и отопительных систем должно составлять не менее 0,2 м; расстояние между рабочими столами, если за столом работает один поверитель, должно составлять не менее 0,8 м; а если за столом работаю два поверителя – не менее 1,5 м. При определении площади помещений исходят из расчета 10-12 на одного работающего. В случае не одновременного обслуживания 2-3 установок исходят из расчета 4-6 на одну установку.
- В поверочных помещениях должна поддерживаться постоянная температура воздуха +20оС и относительная влажность (60 15)%. Допускаемые отклонения устанавливаются в соответствии с НД методики поверочных работ. Если отклонение от нормальной температуры ( С) не должно превышать ( С), тогда в помещениях устанавливают терморегулирующие устройства.
- Коэффициент естественной освещенности на поверхности стола поверителя допускается в пределах 1-1,5. Освещенность на уровне рабочего места должна быть не менее 300 Люкс. Свет должен быть рассеянным не давать бликов, для чего на окнах должны быть шторы. Окна в помещениях, где поверяют СИ линейно-угловых величин, массы, объема и расхода жидкостей и газов, рекомендуется располагать на северной стороне здания. Рекомендуется, чтобы искусственное освещение поверочных помещений, к которым не предъявляется особых требований, было люминесцентным, рассеянным. В помещениях, где поверяются стробоскопические СИ, применяют для освещения лампы накалывания.
- Стены помещения на 3/4 их высоты окрашивают масляной краской светлых тонов, а на остальную часть стен и потолков наносят белую прозрачную краску под протирку. Полы помещений, при отсутствии специальных требований, рекомендуется покрывать линолеумом, ренином или пластиком. В помещениях для особо точных измерений необходимо производить развязку полов от стен помещения.
- Операции, связанные и применением агрессивных, токсичных или взрывоопасных веществ или с подготовкой СИ к поверке (расконсервация, очистка и т.д.) рекомендуется проводить в специальных помещениях. Рабочие места в этих помещениях оборудуют вытяжными шкафами, местными отсосами и другими устройствами для удаления <span class="dash0410_0431_0437_
0430_0446_0020_0441_043f_0438_ 0441_043a_0430__Char" style=" font-family: 'Times