Порошковая металлургия

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 15 Ноября 2013 в 22:08, лабораторная работа

Описание работы

При проектировании деталей необходимо также учитывать, что прессование является наиболее ответственной операцией во всем процессе производства порошковых изделий. От его качества зависят свойства готового изделия, а также, коэффициент выхода бракованных изделий. Поэтому возможность изготовления изделий методом порошковой металлургии прежде всего будет определяться технологическими возможностям и прессования. Так как частицы порошковой смеси из-за взаимного трения я зацепления при их засыпке в матрицу пресс-формы плохо заполняют форму и не перемещаются под действием приложенного внешнего давления, то в некоторых частях формы, особенно узких и глубоких, порошка окажется недостаточно, а в других — избыточно.

Содержание работы

1 Технологичность деталей порошковой металлургии………………………3
2 Технологические процессы порошковой металлургии………………………5
3 Принципы отбора изделий для изготовления методами порош-
ковой металлургии……………………………………………………………….7
4 ОАО "ОСОБОЕ КОНСТРУКТОРСКО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ
БЮРО КРИСТАЛЛ"……………………………………………………………..11

Файлы: 1 файл

отчет по анализ ТРИП.docx

— 29.80 Кб (Скачать файл)

До 1992 года предприятие специализировалось в разработках прогрессивных  технологических процессов и  специального технологического оборудования для порошковой металлургии, сборочно-монтажного производства радиоаппаратуры, изготовления печатных плат для радиоэлектронной промышленности, разработке и постановки на серийное производство комплексов ультразвукового оборудования для  предприятий оборонного комплекса.

4.2 Номенклатура деталей предприятия порошковой металлургии

1. Конструкционные детали  на основе железа:

  • антифрикционные (железографитовые) втулки;
  • детали из магнитомягких материалов (сердечники);
  • детали с повышенной пластичностью (корпуса для пломб вагонов, подвергаемые дальнейшей завальцовке);
  • детали для герметичных холодильных компрессоров (плиты, поршни) газоплотностью до 25 атм.;
  • заготовки ключей для сувальдных замков;
  • другие детали.

2.Детали на основе меди  конструкционного и электротехнического  назначения:

  • электротехнического назначения - коллекторные втулки, токоотводы, контакты, рычаги, зажимы из материала: медь, медь-железо. Плотность 7,9-8,7 г/см3; твёрдость не менее 45 HBS (2,5/62,5/10).
  • конструкционного назначения - втулка, ключи для дверных замков, детали фурнитуры и др. Порошковый материал: медь, бронза, латунь.
  • с антифрикционными свойствами - втулки, подшипники скольжения и другие детали, работающие на трение. Порошковый материал: бронза, бронзографит; пористость 15-25%; твердость не менее 25 HBS (2.5/62.5/10).

3. Детали узлов автомобилей

На  основе порошков железа (материалы  по ГОСТ 28378) с добавлением легирующих компонентов, таких как медь, никель, молибден, углерод, сера производятся детали амортизаторов гидравлических и газонаполненных для автомобилей  ВАЗ, ГАЗ, УАЗ (корпуса, поршни, втулки направляющие, в том числе с металловторопластовыми вкладышами и окнами для перекачивания амортизационной жидкости, кольца защитные, тарелки ограничительные, тарелки клапанов сжатия и др.).

 


Информация о работе Порошковая металлургия