Прокатные валки и их подразделение

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 21 Октября 2013 в 20:39, реферат

Описание работы

Приводной конец может иметь разное сечение в зависимости от типа стана и его мощности: квадратное, трефовое, с двумя лысками, со шпоночными канавками, со шлицом, с лопастью или быть просто цилиндрическим. В зависимости от назначения стана бывает профилированным и непрофилированным (гладким). Прокатные рабочие валки изготавливаются из чугуна, а прокатные опорные валки — из стали, так как поверхность рабочих валков должна иметь большую твёрдость.

Содержание работы

1. Введение

3
2. Чугунные валки высокой закалки

4
3. Закаленные чугунные прокатные валки

7
4. Прокатные валки чугуна с шаровидной формой графита

10
5. Прокатные валки из высокохромистого чугуна

14
6. Полустальные прокатные валки

15
7. Валки из материала быстрорежущей стали

17
8. Прокатные кованые валки

18
9. Печные ролики
20
10. Список используемой литературы

21

Скачать архив (477.81 Кб) Сколько стоит заказать работу?
Файлы: 1 файл

СРС1.docx

— 497.22 Кб (Скачать файл)

 

Физическое свойство:

Наименование валок

Твердость бочки (HSD)

Твердость шеек  (HSD)

Прочность на разрыв (MPa)

CrMo полузакаленный чугунные  валки с шаровидной формой  графита

40~55

32~50

＞300

CrMo чугунные валки высокой  закалки

55~70

35~55

＞300

NiCrMo чугунные валки высокой закалки(I)

48~70

35~55

＞320

NiCrMo чугунные валки высокой  закалки(II)

48~70

35~55

＞320

NiMo чугунные валки с  шаровидной формой графита (I)

45~55

35~55

＞450

NiMo чугунные валки с  шаровидной формой графита (II)

55~65

35~55

＞450

NiMo чугунные валки с  шаровидной формой графита（Ⅲ）

62~72

35~55

＞450

Чугунные валки с шаровидной формой графита с микроструктурой  бейнита(I)

62~72

35~55

＞450

Чугунные валки с шаровидной формой графита с микроструктурой  бейнита(II)

55~78

32~45

＞350


 

Микроструктура:

Наименование валок

микроструктура

CrMo полузакаленный чугунные  валки с шаровидной формой  графита

Перлит + цементит + шаровидная форма графита + малопроцентный феррит

CrMo чугунные валки высокой  закалки

перлит + цементит + шаровидная форма графита

NiCrMo чугунные валки высокой  закалки(I)

перлит + цементит + шаровидная форма графита

NiCrMo чугунные валки высокой  закалки(II)

тонкий перлит + цементит + шаровидная форма графита

NiMo чугунные валки с  шаровидной формой графита (I)

сорбит+ цементит + шаровидная форма графита

NiMo чугунные валки с  шаровидной формой графита (II)

бейнита+ цементит + шаровидная форма графита

NiMo чугунные валки с  шаровидной формой графита（Ⅲ）

бейнита+ цементит + шаровидная форма графита

Чугунные валки с шаровидной формой графита с микроструктурой  бейнита(I)

Бейнит + цеменит + чугунные валки с шаровидной формой графита

Чугунные валки с шаровидной формой графита с микроструктурой  бейнита(II)

Бейнит + цеменит + чугунные валки с шаровидной формой графита


 

Применения:

Наименование валок

Применения

CrMo полузакаленный чугунные  валки с шаровидной формой  графита

Сортовая и прутковая  прокатка, клеть для проволочной  прокатки, рабочие валки для рельсобалочной прокатки

CrMo чугунные валки высокой  закалки

Сортовая и прутковая  прокатка, промежуточные валки для  проволочной прокатки, клеть для  чистовой прокатки

NiCrMo чугунные валки высокой  закалки(I)

Сортовая и прутковая  прокатка, промежуточные валки для  проволочной прокатки, клеть для  чистовой прокатки

NiCrMo чугунные валки высокой  закалки(II)

Сортовая и прутковая  прокатка, промежуточные валки для  проволочной прокатки, клеть для  чистовой прокатки

NiMo чугунные валки с  шаровидной формой графита (I)

Сортовая и прутковая  прокатка, клеть для проволочной  прокатки

NiMo чугунные валки с  шаровидной формой графита (II)

Сортовая и прутковая  прокатка, клеть для проволочной  прокатки

Чугунные валки с шаровидной формой графита с микроструктурой  бейнита(I)

Сортовая и прутковая  прокатка, клеть для проволочной  прокатки

Чугунные валки с шаровидной формой графита с микроструктурой  бейнита(II)

Сортовая и прутковая  прокатка, клеть для проволочной  прокатки


4 Прокатные валки из высокохромистого чугуна

Эвтектический карбид 20%-30% (M7C3) может увеличить износостойкость  прокатных валков. На поверхности  прокатных валков распределяется вторичный  карбид （M7C3，M23C6 и M3C）, чтобы увеличить твердость прокатных валков.

         
 

 

Механическая характеристика:

Твердость бочки

HSD65-85

Твердость шейки

HSD32-45

Прочность растяжения шейки

≥450MPa


 

 

Химический состав:

Сорта стали

C

Si

Mn

Ni

Cr

Mo

V

HCr I

2.3/3.3

0.3/1.0

0.5/1.0

0.7/1.7

12/15

0.7/1.5

<0.6

HCr II

2.3/3.3

0.3/1.0

0.5/1.0

0.7/1.7

15/18

0.7/1.5

<0.6

HCr III

2.3/3.3

0.3/1.0

0.5/1.0

0.7/1.7

18/22

0.7/1.5

<0.6


 

 

Применения:

1. Проволочная прокатка, прутковая прокатка, мелкая сортовая  сталь.

2. Устройство дробилки  для производства легкой прутковой  прокатки.

 

 

 

 

 

 

5 Полустальные прокатные валки

Содержание карбида полустальных валков составляет 1.3-2.3%. Их состав зависит  от перерабатывающего процесса термической  обработки. По мере добавления количества молибдена и никеля, стабильность, теплоустойчивость, укрепление легирования улучшается. Центробежный способ может увеличить износостойкость, теплоустойчивость прокатных валок.

          
 

 

Химический состав:

Сорта стали

C

Si

Mn

P

S

Ni

Cr

Mo

AS60Ⅰ

0.55/0.65

0.20/0.6

0.5/1.0

≤0.035

≤0.03

0.2/1.5

0.80/1.20

0.2/0.6

AS65Ⅰ

0.60/0.70

0.20/0.60

0.5/0.8

≤0.035

≤0.03

0.2/0.5

0.80/1.20

0.2/0.45

AS70

0.65/0.75

0.20/0.45

0.9/1.2

≤0.035

≤0.03

      

AS70Ⅰ

0.65/0.75

0.20/0.45

1.4/1.8

≤0.035

≤0.03

      

AS70Ⅱ

0.65/0.75

0.20/0.45

1.4/1.8

≤0.035

≤0.03

    

0.2/0.45

AS75

0.70/0.80

0.20/0.45

0.6/0.9

≤0.035

≤0.03

  

0.75/1.00

0.2/0.45

AS75Ⅰ

0.70/0.80

0.20/0.7

0.7/1.1

≤0.035

≤0.03

≥0.2

0.8/1.5

0.2/0.6

AS60Ⅰ

0.55/0.65

0.20/0.6

0.5/1.0

≤0.035

≤0.03

0.2/1.5

0.80/1.20

0.2/0.6

AS65Ⅰ

0.60/0.70

0.20/0.60

0.5/0.8

≤0.035

≤0.03

0.2/0.5

0.80/1.20

0.2/0.45


 

 

Физическое свойство:

Сорта стали

Твердость бочки (HSD)

Прочность на разрыв (MPa)

Эффективность удлинения   (%)

Ударная вязкость (J/cm)

AS60Ⅰ

35~45

≥600

≥5

≥8

AS65Ⅰ

35~45

≥600

≥5

≥8

AS70

32~42

≥600

≥5

≥8

AS70Ⅰ

35~45

≥600

≥5

≥8

AS70Ⅱ

35~45

≥600

≥5

≥8

AS75

35~45, 40~50

≥600

≥5

≥8

AS75Ⅰ

35~45, 40~50

≥600

≥5

≥8

AS60Ⅰ

35~45

≥600

≥5

≥8

AS65Ⅰ

35~45

≥600

≥5

≥8


 

 

Микроструктура:

Структура рабочего слоя валки: перлит + карбид /тонкий перлит + малопроцентный бейнит + карбид 

 

Применения:

Сортовая и прутковая  прокатка, черновая клеть для промежуточной  прокатки, черновая клеть для проволочной  прокатки, горячая листовая прокатка, вертикальные валки, опорные валки, втулка для универсального стана, дрессировочные валки.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

6 Валки из материала быстрорежущей стали

Материалом бочки валок  быстрорежущей стали является легированный хром, молибден, вольфрам, ванадий, ниобий. В случае регулирования содержания углерода и термического процесса можно  увеличить износостойкость и  красностойкость быстрорежущей  стали. 

 

         
 

 

Типичный химический состав:

код

HSC

C

Si

Mn

Ni

Cr

Mo

V

W

HSS

75~95

1.5/2.0

0.3/1.0

0.4/1.2

0.0/1.5

3.0/8.0

2.0/8.0

2.0/9.0

0.0/8.0

S-HSS

75~95

0.6/1.2

0.8/1.5

0.5/1.0

0.2/1.2

3.0/9.0

2.0/5.0

0.4/3.0

0.0/3.0


 

Типичное механическое свойство:

Свойство

Бочки

шейка/сердцевина – шаровидная форма графита

Tensile strength (N/mm2)

≥760

≥760

Bending strength (N/mm2)

770~1020

425~500


 

Микроструктура:

Мартенсит + малопроцентный бейнит + карбид 

 

Применения:

Рабочие валки для черновой прокатки и переднего отдела чистой прокатки НМЛЗ, рабочие валки холоднокатаного  стана

 

 

 

7 Прокатные кованые валки

Прокатные кованые валки производятся с помощью устройства высокочастотной и холодной обработки. Целый производственный процесс прокатных валок осуществляется компьютерным управлением, чтобы обеспечить твердость и износостойкость рабочей поверхности. Мы специализируемся на поставке заказчикам различных типовых прокатных кованых валок и опорных валок стана.

          
 

 

Химический состав:

Тип прокатных валок

Характеристика материала

Максимальный диаметр

Максимальный вес

Рабочие валки

прокатные валки типа Cr3

(MC3,70Cr3Mo.70Cr3NiMoect.)

800 мм

70 т

Промежуточные валки

Прокатные валки с Cr5%

1000мм

70 т

Рабочие валки отпуска

Быстрорежущие полустальные прокатные валки с высоким  содержанием хрома

800 мм

70 т

Опорные валки

Кованые прокатные валки  с хромом 3%-5%.

высоколегированная сталь

1000 мм

70 т

Валки выравнивания

60CrMoV、H13、80CrMoV

750 мм

6 т


 

 

 

 

 

 

 

Механическое свойство:

Тип прокатных валок

прочность на растяжение

(MPa)

толщина рабочей поверхности  

(mm)

твердость шейки

(HSD)

твердость бочки

(HSD)

Cr2 серия

≥800

12-18

40-50

Промежуточные валки

: 90-105

Рабочие валки отпуска

: 80-90

Опорные валки

: 65-75

Валки выравнивания

: 95-100

Cr3 серия

≥900

20-28 

40-50

C5 серия

≥1000

30-40 

40-50

Информация о работе Прокатные валки и их подразделение