Расчет шихты для выплавки ферротитана

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 26 Октября 2013 в 20:05, курсовая работа

Описание работы

Ферротитан- наиболее распространенный из алюминотермических ферроспалвов. Объем промышленного производства ферротитана составляет 64% общего выпуска алюминотермических сплавов. Основное сырье для производства ферротитана- ильменитовый концентрат, получаемый обогащением кусинких титаномагнетитов, а также ряда руд из других месторождений.
В качестве восстановителя при выплавке ферротитана используют алюминиевый порошок, изготовляемый из вторичного алюминия. (ФЧ2Ф, АЧ3,Ф,АЦВ).
В качестве флюса применяют свежеобожженную известь. Кроме указанных материалов применяют железную руду и молотый ферросилиций марки ФС75.
Состав выплавляемого ферротитана зависит от соотношения расхода различных шихтовых материалов.

Файлы: 1 файл

titan.docx

— 41.01 Кб (Скачать файл)

 

1.6 Материальный баланс  плавки

Во время плавки переходит  в газовую фазу следующее количество цинка

 

(38,13+2,1)*2/100=0,80 кг 

Во время плавки переходит  в газовую фазу следующее количество серы

100*0,3*0,11/100=0,033 кг

Материальный баланс представлен  в таблице 1.11.

 

 

 

Таблица 1.11 – Материальный баланс плавки

Задано

кг

Получено

кг

Шихты:

 

Ферротитана

67.59

концентрата

100

Шлака

98.6065

ал. порошка

38.03

Потери с газами

0.833

извести

7.43

Невязка

-8.1295

ферросилиция

0.44

   

Осадителя:

0

   

железной руды

     

ал.порошка

     

извести

     

Всего

145.9

 

153.1


 

 

 

 

 

 

2 Тепловой баланс плавки  ферротитана

Уравнение теплового баланса  ферротитана будет иметь следующий вид:

Qвост+Qнагр=QFeSiTi+Qш+Qисп+Qп

Тепло, выделяющиеся при  алюминотермическом восстановлении оксида титана составит:

Qвост Ti=11,94*(77/100)*2495=73003,7

Тепловые эффекты реакций  представлены в таблице 2.1.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 2.1 – Количество тепла, выделавшегося

                       при алюминотермическом восстановлении

Оксид

Выделевшиесяя тепло, кДж

TiO2-Ti

73003,7

TiO2-Ti2O3

8049,54

TiO2-TiO

11287,71

FeO-Fe

109100,56

Fe3O4-Fe

0

Fe3O4-FeO

0

Fe2O3-Fe

290790,72

Fe2O3-FeO

963,932

SiO2-Si

5316,57

MnO-Mn

1365,336

Итого

499878,07


 

Физическое тепло ферросиликотитана рассчитываем по формуле:

QFeSiTi =67,59*(63+1,24*1800)= 155119,05 кДж

Физическое тепло щлака, основность которого более единицы, рассчитываем по выражению:

Qш =98,61*(2,09*1800-1380)= 240105,6

Тепло, затрачиваемое на разложение и удаление влаги и  потерь при прокаливании руды, рассчитывается следующим образом:

Qисп =0,62*(2474*(70/100)+4057*(30/100))=1828,32 кДж

Принимаем, что величина тепловых потерь составляет105000.

Qнагр =(155119,05+240105,6+1828,32+105000)-499878,07=2174,9 кДЖ

Qп =(100/(499878,07+2174,9)*105000=20%

Тепловой баланс плавки представлен  в таблице 2.2.

 

 

Таблица 2.2 – Тепловой баланс плавки

Приход

кДж

%

Расход

кДж

%

Тепло реакций алюминотермичекого восстановления

499878,0721

99,5668

Физическое тепло:

   

ферросиликотитан

155119,05

30,897

шлак

240105,6

47,825

Электронагрев

2174,9

0,433201

Тепло на испарение

1828,32

0,3642

     

Потери тепла

105000

20,914

Всего

502052,9721

100

 

502052,97

100



Информация о работе Расчет шихты для выплавки ферротитана