Реконструкция теплообменника

Цех 34 входит в состав завода «Полимер» и предназначен для утилизации хлора, поступающего с производства хлора и каустика, с получением товарного дихлорэтана методом жидкофазного хлорирования. Производство выполнено одним технологическим потоком, двумя технологическими нитками и состоит из следующих стадий:
- синтез дихлорэтана в среде кипящего дихлорэтана;
- конденсация дихлорэтана.
Получение дихлорэтана основано на методе хлорирования этилена в среде кипящего дихлорэтана в присутствии катализатора – хлорного железа.
В процессе эксплуатации проведена реконструкция теплообменника Т-4.

Введение ………………………………………………………………....5
1. Технико-экономическое обоснование проекта…………………….....7
1.1. Обзор существующих конструкций теплообменников…………………. ...7
2. Технологические расчеты ……………………………………………19
2.1. Описание технологического процесса ……………………………………19
2.2. Проверочный расчет конденсатора ……………………………………….21
3. Обоснование выбора конструкционных материалов и способы защиты от коррозии …………………………………………..28
3.1. Требования к материалам …………………………………………………28
3.2. Защита от коррозии ……………………………………………………….30
4. Конструкционные и прочностные расчеты ………………………...31
4.1. Общие данные …………………………………………………………….31
4.2. Расчет на прочность ……………………………………………………….32
4.3. Аппаратные фланцы ……………………………………………………….35 4.4. Расчет укрепления отверстий ………………………………………………..36
4.5. Расчет трубной решетки аппарата с неподвижными трубными
решетками …………………………………………………………………38
4.6. Масса аппарата …………………………………………………………… 64
5. Монтаж оборудования на промышленной площадке
и его подготовка к эксплуатации ……………………………………66
6. Автоматический контроль и управление …………………………...68
7. Ремонт оборудования ………………………………………………...75
8. Охрана труда и экология окружающей среды ……………………...78
8.1. Анализ вредных и опасных производственных факторов ……………...78
8.2. Производственная санитария ………………………………………………80
8.3. Общие требования техники безопасности ………………………………...84
8.4. Пожарная безопасность …………………………………………………….91
9. Технология машиностроения………………………………………...93
9.1. Анализ конструкции детали ……………………………………………….93
9.2. Выбор оборудования, приспособлений, режущего и
измерительного инструмента ……………………………………………………...93
9.3. Разработка технологического процесса …………………………………..94
9.4. Расчет режимов резания …………………………………………………...95
9.5. Расчет норм времени механической обработки ………………………….98
9.6. Штучно-калькуляционное время на изготовление фланца …………….100
10. Организация и экономика производства …………………………101
10.1.Технико-экономическое обоснование проекта реконструкции ……..101
10.2. Организация ремонтного хозяйства и
пути его совершенствования ……………………………………………………..101
10.3. Расчет производственной мощности объекта
от реализации проекта ……………………………………………………………105
10.4. Расчет капитальных затрат на реконструкцию ……………………….106
10.5. Расчет изменения расходов по статьям себестоимости продукции
от применения проекта реконструкции …………………………………………108
10.6. Составление проектной калькуляции себестоимости
выпускаемой продукции ………………………………………………………… 112
10.7. Расчет показателей экономической эффективности
проектного варианта ……………………………………………………………...114
11. Гражданская оборона ……………………………………………...116
Заключение ………………………………………………………...119
Список использованной литературы ……………………