Сварочное производство

 

Недостатком существующего  технологического процесса можно считать  использование только сварки штучными электродами. Соответственно сварку должен производить сварщик не ниже 4-5 разряда. Существенными недостатками ручной дуговой сварки металлическими штучными электродами считаются малая производительность процесса и зависимость качества сварного шва от практических навыков сварщика.

Также недостатком существующего  технологического процесса можно считать использование неповоротного стыка соединения кольцевых швов. Сварка неповоротного стыка требует высокой квалификации, так как весь шов выполняется в различных пространственных положениях.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

7. Заготовительные операции

Приёмка основного металла

Прокат принимается партиями. Партия должна состоять из проката  одной марки, одно) плавки, одной  толщины. Масса партии не должна превышать 10 т.

Каждую партию сопровождают документом о качестве по ГОСТ 7566 с указанием дополнительных реквизитов:

• номер листа-раската (листа не разрезанного на готовые размеры по длине);
• вид термической обработки;
• наличие исправлений поверхностных дефектов заваркой.

Для проверки качества проката  от каждой партии отбирают два листа  или две трубы.

Контроль качества поверхности  проводят для 100 % продукции.

Для контроля размеров отбирают от партии 10 %, но не менее пяти штук листов, полос изделий.

При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному показателю проводят повторные испытания в соответствии с ГОСТ 7566.

Правка основного металла

Правке подлежит не весь металл, а только гот, деформации которого выходят за предел! допусков.

Допустимые деформации на листовом металле без правки при  толщине листа более 4 мм:

• отклонение от плоскостности должны быть не более 12 мм;
• серповидностъ проката, изготовляемого в листах, не должна превышать 3 мм на 1 м длины.

При превышении допустимых деформаций необходимо производить  правку.

 

 

 

Основная масса металла  представлена листовым материалом толщиной 8 мм. Правка

листового металла толщиной 8 мм предлагается вести на многовалковой листоправильной машине 11x230x2000, выбор которой произведен по размерам выправляемого листа. Технически данные машины представлены в таблице 4.

 

Таблица 4 Технические характеристики листоправильной многовалковой  машиш 11x230x2000 [6]

Параметр	Значение параметра
Размеры выправляемого листа, мм:
толщина	4-10
наибольшая ширина	1850
Предел текучести металла, МПа	670
Число правильных валков	11
Диаметр правильных валков, мм	120
Шаг правильных валков, мм	130
Скорость правки, м/с	0,3
Вертикальный ход верхних правильных валков от плоскости касания валков, мм:
вверх	100
вниз	20
Мощность электродвигателей привода, кВт:
вращения валков	160
подъёма-опускания верхних валков	И
подъёма направляющих валков	2x2,8
Габаритные размеры, мм:
длина	11100
ширина	3600
высота	4420
Масса, т	90,5

Также в данной сварной конструкции  используются трубы 0159x8, 038x8 мм. Правк трубного металла предлагается вести на правильно-гибочном горизонтальном гидравлическог прессе PYXWM 63 (Германия), выбор которого произведен по размерам выправляемых тру( Технические данные машины представлены в таблице 5.

Таблица 5 Техническая характеристика правильно-гибочного горизонтального  гидравл* ческого пресса РYXWM 63 (Германия)

Параметр						Значение
Номинальное усилие пресса,				тс		63
Наибольшие размеры заготовок при правке и гибке при ств=450 МПа: номер двутавра в вертикальном положении номер двутавра в горизонтальном положении номер швеллера в вертикальном положении номер швеллера в горизонтальном положении						24 20 24 20
							Л
							—

 

Параметр	Значение
размер уголка, мм	150x14
диаметр круга, мм	125
размер квадрата, мм	110
погонная масса 1 м рельса (ав=700 МПа), кг	34
диаметр труб с толщиной стенки свыше 5 мм, мм	50-146
Внутренний диаметр колец при гибке, мм:	500
из полосы сечением до	250x40
из круга диаметром до	95
из квадрата размером до	80
Ход ползуна, мм	400
Вылет, мм	175
Диапазон регулирования опорных колодок, мм:
на опорной траверсе	200 – 830
на траверсе ползуна	200-430
Высота колодок опорной траверсы, мм	250
Потребляемая мощность, кВт	5,5
Габаритные размеры, мм:
длина	2500
ширина	1300
высота	1350
Масса, т	2

 

 

 

 

Правку трубы 0325x8 мм предлагается вести на на правильно-гибочном горизонтально] гидравлическом прессе PYXWM 250 (Германия), выбор которго произведен по размерам вь правляемых труб. Технические данные машины представлены в таблице 6.

Таблица 6 Техническая характеристика правильно-гибочного горизонтального гидравли

ческого пресса PYXWM 250 (Германия)
Параметр	Значение
Номинальное усилие пресса, тс	250
Наибольшие размеры заготовок при правке и гибке при ств=450 МПа:
номер двутавра в вертикальном положении	60
номер двутавра в горизонтальном положении	30
номер швеллера в вертикальном положении	60
номер швеллера в горизонтальном положении	30
размер уголка, мм	200x20
диаметр круга, мм	210
размер квадрата, мм	190

Параметр	Значение
погонная масса 1 м рельса (ав==700 МПа), кг	64
диаметр труб с толщиной стенки свыше 5 мм, мм	241 – 368
Внутренний диаметр колец при гибке, мм:	1400
из полосы сечением до	600x80
из круга диаметром до	180
из квадрата размером до	160
Ход ползуна, мм	560
Вылет, мм	320
Диапазон регулирования опорных колодок, мм:
на опорной траверсе	260-1250
на траверсе ползуна	260 – 850
Высота колодок опорной траверсы, мм	630
Потребляемая мощность, кВт	10
Габаритные размеры, мм:
длина	3875
ширина	1800
высота	1550
Масса, т	9

 

 

7.3 Очистка поверхности металла

Очистку применяют для  удаления с поверхности металла  средств консервации, загрязнс ний, ржавчины, окалины, заусенцев, шлака. Масса, габариты деталей и конструкции  в целом, е назначение и программа  выпуска говорят о целесообразности применения механического спс соба подготовки поверхности.

Режим обработки: размер дроби 1,6*2,5 мм, дробь стальная рубленая, материал дроб сталь Зсп, давление воздуха 0,2 МПа, диаметр сопла 5 мм, угол расположения сопла к поверхнс сти 80-90°.

Для очистки будем использовать беспыльный дробеструйный аппарат  АД-2. Технически характеристики этой машины приведены в таблице 7.

Таблица 7 Технические характеристики беспыльного дробеструйного аппарата АД-2 [9]

Параметр	Значение
Производительность при очистке ржавчины, м2/ч	3-6
Давление сжатого воздуха, МПа	0,6-0,7
Расход воздуха, м3/ч	560
Масса дроби, загружаемой в аппарат, кг	150
Габаритные размеры, мм:

 

Длина                      1545

Ширина            860

Высота            2000

Масса (без дроби), кг

Примечание:

1. Аппарат снабжён набором сменных рабочих головок для очистки плоских поверхностей, угловых соединений и др.;

2. Дополнительно комплектуется трёхсопловой самоходной головкой для очистки листов,

расположенных в горизонтальной плоскости.  

 

 

 

 

 

7.4 Резка металла

Резка металла - наиболее трудоёмкая операция. Она составляет 20-40 % общей трудоёмко сти изготовления входящих деталей. При изготовлении деталей сварных конструкций применяю следующие виды резки: гильотинные ножницы, на отрезных станках, термическую, штамповку н прессах. Ножницы применяются для резки листового, фасонного и сортового металла малых : средних толщин и сечений. Отрезные станки применяют для резки труб, фасонного и сортового ме талла. На отрезных станках возможна резка профилей больших сечений, чем на ножницах, обеспе чивая более высокое качество резки. Однако трудоёмкость резки выше, чем на ножницах. Поэтом отрезные станки применяют для резки профилей, которые невозможно резать на ножницах. Терми ческую резку применяют для резки листового материала средних и больших толщин, труб больше го диаметра, а также в случае, когда деталь имеет сложную форму.

Листовой металл толщиной до 30 мм лучше резать при помощи плазменной резки. Для резк дна из листа толщиной 8 мм будем использовать портальную машину для термической резки «Крк сталл-2,5». Машина термической резки с числовым программным управлением предназначена дл раскроя по программе листового проката чёрных, цветных металлов и их сплавов методом пла2 менной или кислородной газопламенной резки. Ширина листов до 2,5 и длиной до 34 метров. Дл резки стали 20 будем использовать плазменную резку.

Технические характеристики машины «Кристалл-2,5» приведены в  таблице 8.

Таблица 8 Технические характеристики портальной машины для термической резк «Кристалл-2,5» [12]

Параметр	Значение
Напряжение питания, В	380
Скорость перемещения машины, м/мин	0-6
Регулирование скорости движения	Плавная
Комплектация оборуд<