Предпосылки возникновения мануфактуры

Предпосылки возникновения  мануфактуры. 
Что такое мануфактура 
 
В течении XVI – XVII вв в экономической жизни Белоруссии возросла роль ремесла и домашних промыслов. Важнейшим показателем уровня развития ремесла служит численность профессий и ремесленников в каждом городе. В крупных городах в середине XVII века насчитывалось 50 – 80, а в целом по Белоруссии свыше 100 профессий. Из среды крупных ремесленников и мастеров постепенно вырастали владельцы промышленных предприятий, а рядовые ремесленники разорялись и превращались в наемных рабочих, становились пополнение городских и местечковых мануфактур. Организация мелкими производителями мастерских порождало простую кооперацию. В погоне за прибавочной стоимостью владельцы мастерских с течением времени стали расчленять процесс производства на ряд отдельных операций, вводить разделение труда, укрупнять размеры предприятий. Так постепенно вырастали сравнительно крупные мастерские, стоявшие на грани мануфактуры. 
Так что же такое мануфактура? Это название происходит от латинских слов manus – рука и factura - изготовители и в энциклопедиях толкуется как форма прамысловай вытворчасцi, заснованая на падзеле працы i ручной рамесной тэхнiцы. 
Мануфактура была сравнительно крупных предприятием со значительным числом рабочих и относительно большим постоянным капиталом, позволяющим вводить разделение труда при производстве одного и того же товара, упрощать многие трудовые процессы, ускорять специализацию работников и усовершенствование орудий труда. Все это сближало мануфактура с крупной машинной индустрией, подготавливало кадры квалифицированных рабочих, вело к дальнейшему внедрению машин. Благодаря разделению труда готовые изделия являлись результатом усилий не одного рабочего, а целого коллектива. Это повышало производительность труда и улучшало качество продукции. Увеличение мануфактурами количества и повышение качества товаров способствовало расширению внутреннего и внешнего рынков, развитию товарно-денежных отношений. 
В некоторых исследованиях мануфактуру считают только капиталистической кооперацией труда. Так, в «Кратком экономическом словаре» указывается: «Мануфактура – капиталистическая кооперация, основанная на разделении труда и ручной технике, вторая стадия развития капитализма в промышленности…».В ряде других работ, например в брошюре И.Д. Миринского. Также не отмечается существование крепостной мануфактуры. При этом часть авторов склоняется на то, что понятие «крепостная мануфактура» бед-то бы не встречалось ни у К. Маркса, ни у В. И. Ленина. Но это не совсем так. Например, в книге «Развитие капитализма в России» при исследовании суконного производства В. И. Ленин писал «… до 1860-х годов включительно …. оно было сосредоточено в сравнительно крупных заведениях, которые, однако, отнюдь не относились к капиталистической фабричной индустрии, а были основаны на труде крепостных…..». Эти крепостные мануфактуры он иногда называл «фабрики» с крепостным трудом. 
Социально-экономический анализ мануфактур феодальной Белоруссии дает основание сделать вывод о том, что в крепостной период капиталистическим мануфактурам предшествовали крепостные, так как в кооперации последних преобладал принудительный, чаще бесплатный труд крепостных. Господствующей формой крепостных мануфактур были вотчинные. Возникновение и развитие вотчинных мануфактур было следствием роста товарно-денежных отношений. Возникновение и развитие вотчинных мануфактур было следствием роста товарно-денежных отношений в помещичьих хозяйствах в условиях затянувшегося господства крепостного строя, а также монопольного владения крепостными землями и лесами, позволявшего владельцам больших имений без значительных денежных затрат обеспечивать крупные промышленные предприятия своими рабочими, сырьем, топливом, транспортом и пр. 
Посессионные мануфактуры (то есть государственные предприятия, на которых использовался труд приписанных казенных крестьян), близкие по своей социально-экономической структуре к вотчинным для белорусской промышленности не характерны. 
Со второй половины XVII в в Белоруссии значительно сократились размеры торговли. Развитию торговли препятствовали плохие пути сообщений и таможенные пошлины. Шляхта и магнаты имели право беспошлинного ввоза и вывоза товаров. К тому же феодалы ограничивали торговлю крестьян. Поэтому именно в магнатских местечках возникали первые мануфактуры, на которых магнаты использовали труд своих крестьян. К тому же местечки были сердцевиной высокого развития ремесла. Вначале владельцы мануфактур пытались найти квалифицированных работников среди мастеровых из числа крепостных. Для поощрения работы на мануфактурах мастерам выделялись дополнительные наделы, пашни и луга с освобождением от уплаты оброка. При отсутствии специалистов среди собственных крепостных их искали в окрестных городах и местечках или в других губерниях. Обычно это были мещане, цеховые мастера. на крепостных мануфактурах, принадлежавших крупным вотчинникам, встречались мастера и управляющие, приглашенные из-за границы. 
В начале XVIII века на территории Белоруссии появились первые мануфактуры: стекольные мануфактуры в Налибоках и Уречье. Они принадлежали Радзивиллу и предназначались для удовлетворения его владений в стеклянной посуде, зеркалах и оконном стекле. В 50 – 60 гг. XVIII века было основано несколько текстильным мануфактур. Создание этих мануфактур было связано с возросшей потребностью в сукнах армии Радзивиллов, придворной знати и монастырей. Гродненские мануфактуры производили главным образом предметы роскоши. Они предназначались не для широких масс покупателей, а для немногочисленных вельмож, предпочитавших выписывать предметы роскоши из-за границы. Несомненно, что стремление магнатов и короля к насаждению промышленности зародилось в Польше, помимо местных причин еще и под влиянием примера из-за границы. Промышленные предприятия создавались часто потому, что это было модным. 
Таким образом, мы выяснили, что такое мануфактура. Несомненно, что определенную роль в организации мануфактур в Белоруссии сыграло ремесло, так как ремесленники, работающие в течении XVI – XVIII вв. в городах и местечках, стали потом ядром квалифицированных кадров мануфактур. Развитие товарно-денежных отношений и товарного производства явилось одной из важнейших предпосылок возникновения мануфактуры. Феодалы создавали мануфактуры, где имелась дешевая рабочая сила, транспорт, сырье и т.д. Продукция, производимая на мануфактурах, удовлетворяла не только потребности двора, но и имела связи с рынком. Производить такие же товары, что поступали из-за границы, в своих имениях – один их стимулов организации мануфактур Радзивиллами. 
 
Деятельность Радзивилловских мануфактур в XVIII веке 
 
Начало созданию в Белоруссии мануфактурной промышленности положили польские магнаты Радзивиллы. Они принадлежали к числу наиболее богатых феодалов Речи Посполитой и, естественно, располагали большими возможностями организации мануфактур в своих поместьях. В середине XVIII века, - пишет Воблый, - Король Радзивилл, по прозвищу Пане Коханку, помимо многих наследственных поместий, владел большим числом королевщин, в которых было расположено 16 городов и 583 деревни.  
Первым предприятием мануфактурного типа, созданным на территории Белоруссии, следует считать стекольный завод в Налибоках (деревня Налибоки ныне находится в Воложинском районе Минской области). Он был построен женой канцлера Литовского – Анной Радзивилл. Точная дата организации этого предприятия не известна. Барбара Смоленская утверждает, что наиболее достоверной датой организации завода следует считать 1717 год, но делает это без достаточной аргументации. Анализируя архивные документы, можно сделать вывод, что Налибокский стекольный завод был пущен в ход в начале 20 гг. XVIII в. При определении места строительства завода выбор пал на Налибоки не случайно. Здесь имелись весьма благоприятные условия для организации стекольного производства. В то время в стеклоделии главным видом сырья был поташ, получаемый из древесной золы. Около Налибок были расположены огромные лесные массивы, что давало возможность сравнительно легко организовывать производство золы, а также заготовку топлива и строительных материалов. Здесь же недалеко находились значительные запасы стекольных песков. Главным сооружением являлся большой деревянный дом, называемый гутой. Центральным местом здесь была печь, где в тиглях варилось стекло. Рядом стояли станки. Здесь же были две печки для закалки оконного стекла. Вблизи главного здания, у самой плотины располагалась шлифовальная мастерская, где на специальных станках производилась шлифовка некоторых видов стеклянной посуды: флаконов, кубков и других изделий. Вторая шлифовальная мастерская была построена в пяти километрах от Налибок в деревне Янковичи. Как в первой, так и во второй шлифовальной мастерской станки приводились в движение при помощи воды. Наиболее дорогая стеклянная посуда украшалась резными или нарисованным красками. Это делалось в специальной мастерской, называемой рисовальней. Отдельное помещение занимало поташня, в которой стояло 12 больших чанов. 
Кроме помещений, в которых происходил основной производственный процесс, располагались также помещения подсобного характера: склады, столярная изба, гончарная мастерская. 
Управлял предприятием специальный человек, который вначале назывался хозяином, а позже интендантом и суперинтендантом. В обязанности интенданта входило следить за процессом производства, набором рабочей силы, снабжением сырьем и инструментами, сбытом продукции. Контроль за работой предприятия и действиями интендантов осуществлялся, обычно, центральной администрацией Радзивилловских имений начальником военного гарнизона. 
Немногочисленные сведения о рабочей силе Налибокского стекольного завода относятся к более поздним годам его существования. Основу кадров, - пишет Смоленская, - составляли квалифицированные рабочие (шлифовальщики, весовальщики, стеклодувы), которых в разные годы деятельности предприятия в XVIII в. было от 40 до 50 человек. В 1765 г штат предприятия состоял из 7 стеклодувов, 8 рисовальшиков, 5 шлифовальщиков, одного мастера по изготовлению листов, 2 поташника, 3 столяров, 3 кузнецов, 2 слесарей, одного токаря, одного гончара, 4 кочегаров, 4 подсобных рабочих, 2 сторожей, всего 42 человека. 
В первый период существования человека техническое руководство осуществляли иностранные мастера, главным образом, немецкие. Позже их заменили достаточно хорошо обученные местные мастера. Условия работы на заводе были крайне тяжелые. Рабочий день длился 13 часов. За опоздание, а также за преждевременный уход с работы, строго наказывали – штрафовали, били палками и т.п. 
О размерах производства Налибокского стекольного завода мы имели первые сведения, относящиеся к 1737 – 1741 гг. В это время ежегодный выпуск продукции колебался в пределах 22 – 29 тысяч злотых. Однако, в 1743 г. было произведено изделий только на 9753 злотых. 
Ассортимент Налибокского стекольного завода был довольно велик. В ведомости инвентарного имущества за 1793 г указано свыше 100 наименований различных изделий: оконное стекло, рюмки, бокалы, солонки, бутылки, стаканы и другие изделия. Согласно данным инвентарного учета в 1793 г тонких стаканов было произведено свыше 2100, а рюмок – 2008 штук. 
Второй мануфактурой в Белоруссии по времени создания следует считать Уречский стекольный завод. В фонде князей Радзивиллов, находящемся в Государственном архиве Минской области, Уречский стекольный завод впервые упоминается в 1740 г, как уже действующее предприятие. Для завода княгиня Радзивилл выбрала место в самом центре местечка Уречье. В Описании состояния фабрик и заводов в Минской губернии в 1828 г сказано, что завод сей (Уречский) устроен по поводу изобилия леса и доброты глины для тиглей или плавильных горшков, а также изрядного песку, нужного для стекла.  
В 1741 – 1744 гг. на заводе было две гуты – одна для производства листового стекла, другая для производства зеркал. Недалеко находились полировальня, шлифовальные мастерские, рисовальня. Позже завод был расширен и в связи с этим появилось несколько новых производственных зданий: гончарня, слесарня. 
Управление Уречским стекольным заводом было организовано по образцу Налибокского. Здесь тоже первое время работали иностранные мастера. Работы по выпуску стекла начались в 1737 г, когда в Уречье с фабрики Сенфтенберг, что работала в немецком Дрездене, были привезены десять саксонских мастеров. В 1738 г произошла коренная реконструкция Уречской стекольной мануфактуры. Фактически здесь был построен новый завод по образцу фабрики королевской Саксонской и Фридрихштатской. Согласно заключенному контракту с князем Радзивиллом, мастер Шрейбер и приехавшие с ним иноземцы обязались организовать и наладить работу стекольной мануфактуры. Они руководили плавкой стекла, производством зеркал, выполняли граверные работы. Но главная задача иноземных мастеров, приехавших в Уречье, состояла в обучении отобранных княгиней крепостных крестьян работе по выпуску стекла и стеклянных изделий. С 1744 – 1745 гг. иностранных мастеров заменили местные. Особенно славились братья Дубецкие из Уречья. Между белорусскими мастерами и их саксонскими учителями с первых лет совместной работы шло трудовое соперничество. Это давало хороший результат в организации выпуска зеркал. 
На Уречском заводе главное внимание было обращено на производство дорогой хрустальной посуды, декоративных стеклянных изделий и зеркал. Особенно славился завод своими зеркалами. Делали их довольно много, разных размеров и форм. Согласно инвентарной описи, в 1744 г на заводе было произведено 323 зеркала на сумму более чем 27 тыс. злотых. Большая часть выпущенных зеркал называлась «французскими», «английскими», «венецианскими». Это была дань моде того времени, хотя изделия Уречской мануфактуры отличить от западноевропейских было невозможно. Из декоративных стеклянных изделий, производимых на заводе, центральное место занимали люстры из хрусталя. Их ежегодно производилось около 50 штук. 
Видное место в ассортименте продукции занимало оконное стекло и листовое стекло. Производили на заводе в небольшом количестве стекла для часов, очков, лупы. 
Известно, что завод работал неравномерно. Об этом достаточно ясно говорит количество занятых рабочих. В 1740 г на заводе работало 44 человека, в 1744 – 1745 гг. – 64 человека, в 1747 г – 41 человек (вместе с мастерами), в 1764 г – 56 человек, в 1772 г – 62 человека. 
Условия работы на Уречском заводе ничем не отличались от Налибокского. Рабочий день длился более 13 часов, здесь также широко применялись штрафы, побои, тюремные заключения как мера наказания провинившихся. 
Основным сырьем в стекольном производстве был поташ и песок. Но кроме них употреблялось много вспомогательных материалов. В 1744 г материалов на складе Уречского стекольного завода было более 25 наименований: селитры – 170 фунтов, антимония – 866, серы желтой – 378, лазури – 286, ртути – 206, олова – 743, сульфата натрия – 445, фольги – 948, окиси марганца – 1979, свинцовых белил – 948, корунда – 730 фунтов и др. [4, с. 53] Применение столь разнообразных вспомогательных материалов характеризует довольно сложный по тому времени технологический процесс производства стекла и изделий из него. Материалы покупались в Слуцке, Гродно и некоторых других городах, но они не были местного производства, а по заказу Радзивиллов привозились купцами из Германии, Чехии, Италии и Англии. Гравировальный инструмент – алмазы, специальные напильники и долото – привозились также из-за границы. 
Налибокский и Уречский заводы, хотя и работали с большими перебоями, но оказались наиболее долговечными из всех Радзивилловских мануфактур. Первый просуществовал 145 лет, второй – более 100 лет. Больше стекольных заводов Радзивиллы не создавали, а спустя некоторое время после открытия Уречского завода занялись организацией текстильных предприятий. 
Особенной, яркой страницей в историю белорусской промышленности вошла деятельность Слуцкой мануфактуры шёлковых поясов. В Польше издавна одним из наиболее широко распространенным предметом туалета шляхты был пояс. Особенно пояса получили широкое распространение в конце XVII и начале XVIII вв., когда обязательной принадлежностью костюма польского магната и шляхтича стал кантуш. Наиболее богатые магнаты имели в своем гардеробе по 20 – 30 и более поясов. Специально делались пояса для различных поездок и прогулок, банкетов, правительственных приемов и т.п. До середины XVIII в. шерстяные и шелковые пояса привозились в Польшу из Турции и Персии армянскими купцами и стоили от 4 до 500 дукатов за штуку. Ввозилось в страну поясов много и торговля ими была выгодной. Это обстоятельство послужило одной из причин организации производства поясов внутри страны. Мануфактура в Слуцке была основана в 1763 году. Принадлежала она Радзивиллам, которые в 1751 г присоединили к ней еще такую же мануфактуру, которая работала в пригороде Несвижа-Альбе. Первое время фабрику называли персиарней. Для руководства предприятием Радзивилл пригласил мастеров из Персии и Турции и дал им в помощь местных девушек и юношей. Хотя персы и турки считались искусными мастерами, под их руководством фабрика работала плохо. В связи с этим Радзивилл в 1758 г пригласил для руководства фабрикой Яна Можарского. В то время, когда появилась мануфактура в Слуцке, он уже ткал золотые пояса в Станиславе и был выдающимся мастером своего дела. Радзивилл тем не менее посылает его в Турцию, чтобы он основательно познакомился с производством поясов и приобрёл там оборудование. Можарский привез для образца один пресс, остальные прессы и станки были сделаны на месте. Можарский сумел наладить и расширить производство, и через несколько лет фабрика ежегодно производила поясов на сумму до 10 тыс. злотых. Стоимость поясов была разная, от 7 до 75 злотых. Для гардероба Радзивиллов изготавливались и более дорогие пояса. После смерти Яна Можарского, его дело продолжил его сын – Леон. В 1793 г на персиарне работала 60 ткачей, имелось 28 станков. На персиарне изготавливалось 200 поясов в год. Однако к концу XVIII в станков осталось только 12. Основной причиной упадка Слуцкой фабрики поясов были большие перебои в снабжении её сырьём. Немаловажной причиной упадка фабрики было и то, что сын Михаила Радзивилла – Кароль, к которому в 1762 г после смерти отца перешла в наследство Слуцкая фабрика, был гуляка и расточитель и мало интересовался производством поясов. 
На Слуцкой фабрике работали местные белорусские мастера _ Ефим и Ян Дубицкие из Уречья, Ян Кончило и Александр Лойко из Слуцка и другие. Главным мастером-ткачом долгое время работал белорус Василий Барсук. В конце XVIII в на фабрике было занято свыше 30 рабочих: 12 мастеров, 12 подмастерьев, 1 помощник мастера, по одному рабочему было занято на вязании цветов, навивании катушек и подготовке основы .Среди рабочих было много девушек, взятых на работу из Слуцка, и окружающих деревень. Сначала на Слуцкой фабрике делали пояса исключительно на манер персидских и турецких. С течением времени слуцкие пояса приобретают местные особенности. В восточный орнамент поясов вводятся местные узоры – васильки, незабудки, ромашки, листья клёна и т.д. 
Слуцкий пояс изготавливался их серебряных нитей, имел длину 3 – 5 нитей и ширину до 45 см. Вытканные руками белорусских ткачей слуцкие пояса поражали исключительной тонкостью и художественным вкусом рисунка….. (В. Вольский). В конце XVIII в слуцкие пояса экспонировались на всемирной выставке в париже и получили высокую оценку. 
Почти одновременно с организацией Слуцкой фабрики поясов начались работы по строительству суконной мануфактуры в Несвиже. Благодаря простоте производственных построек все строительные работы выполнялись местными силами. Мануфактура создавалась крепостными крестьянам радзивилловских имений, под руководством капитана Несвижского гарнизона Гилла и старосты Вессла. Мануфактура вступила в действие во второй половине 1753 г. 
Несвижская суконная мануфактура занимала несколько крупных деревянных зданий. На берегу озера была расположена красильня, состоящая из трех больших комнат. Три дома по две комнаты в каждом были отведены для ткания сукна. Один большой дом из двух комнат занимала постригальня. За пределами двора мануфактуры находилась сукновальня. Оборудование Несвижской суконной мануфактуры было простым. В первые три года существования предприятия работало 6 ткацких станков, 2 пресса, 5 станков для постригания, 6 котлов для окраски тканей и около 100 прялок. В 1756 г Радзивилл расширил мануфактуру, обновил оборудование, улучшил качество выпускаемой продукции. Особенно значительной реконструкции подвергся ткацкий цех. В 1765 г ткацких станков было более 25 
Основное сырье – шерсть, - поступало на мануфактуру из поместий Радзивилла.

 Краски и небольшое  количество верблюжьей и козьей  шерсти, идущей, главным образом,  для производства шляп, привозили  из-за границы. 
Рабочая сила для фабрики набиралась в Несвиже, в соседних деревнях, причем для каждой деревни была установлена строгая норма количества работников. Все рабочие, занятые в мануфактуре делились на 4 группы: мастеров, хлопцев, девчат и подсобных рабочих. Ведущее место занимали мастера. Они выполняли наиболее сложные работы в ткацком, красильном, сукновальном и постригальных цехах. Хлопцев на фабрике было 11. Девушек на мануфактуре работало 37, и почти все они были заняты производством пряжи. Подсобных рабочих было немного – 3 – 4 человека. Таким образом, в первые годы существования мануфактуры на ней работало около 60 человек. Положение рабочих на Несвижской фабрике, как и на других мануфактурах, было тяжелым. Рабочий день длился 14 – 15 часов. 
Данные о размерах производства Несвижской суконной мануфактуры сохранились не за все годы. В течение первых трех лет ее существования объем годового производства составлял в среднем 180 кусков сукна. Учитывая недостаточную загруженность фабрики, Радзивилл дал указания брать заказы со стороны. Любой мог сдать шерсть на фабрику и получить готовое сукно, уплатить за работу. Заказов со стороны было довольно много. Только за 16 первых месяцев работы мануфактуры ( с 9. VIII/ 1753 г. по 18.XII.1754 г) было спрядено и выткано 50 кусков, сваляно 63, пострижено – 259 и окрашено – 109 кусков. За эту работу фабрика получила 4681 злотых. В течение трех первых лет работы мануфактуры денежные поступления за проданное сукно и отдельные работы, выполненные по заказу, составили 10881 злотый. О том, какой был объем производства Несвижской суконной мануфактуры в последующие годы некоторое представление дает приходно-расходная ведомость за время с 9.Х.1765 г. по 1. VI.1767 г, то есть за 20 месяцев. За указанное время приход денег в кассу составил более 13 тысяч злотых. Отсюда можно сделать вывод, что объем производства фабрики к этому времени не только не сократился, но даже несколько увеличился. С конца 60-х годов объем производства стал сокращаться, и вскоре Несвижская суконная мануфактура закрылась. 
Для более полной характеристики четырех вышеописанных мануфактур, необходимо выяснить еще ряд вопросов: куда шла производимая продукция, как оплачивался труд рабочих и какова была организация труда. 
Одна из главных задач созданных Радзивиллами мануфактур было обеспечение нужд двора. Особенно это относилось к Несвижской суконной мануфактуре, где стоимость продукции, потреблявшейся княжеским двором, значительно превосходила стоимость продукции, выходившей за пределы вотчинного хозяйства. Сукно, забираемое двором, шло, главным образом, на парадную форменную одежду для многочисленных слуг, швейцаров, лакеев, кучеров и на мундиры армии. В отличие от Несвижской суконной мануфактуры на Налибокском и Уречском стекольных заводах производство продукции на сторону преобладало над производством на нужды княжеского двора. Владельцы Налибокского и Уречского стекольных заводов придавали огромное значение сбыту продукции. В связи с этим они старались улучшить качество, увеличить ассортимент изделий, найти новые, более широкие рынки сбыта. Для продажи изделий своих мануфактур, Радзивилл ставил на таких трактах как Минск - Вильно магазины. Были они в самом Вильно, Гродно, Новогрудке, Несвиже, Слуцке. В 1765 г. много изделий вывозились в Гданьск, Краков, Белосток, Варшаву. 
Слуцкая фабрика поясов, хотя и значительно уступала по размерам производства, но и «ее продукция в основном выходила за пределы вотчинного хозяйства» (А. Карпачев). 
На радзвивилловских мануфактурах рабочие кадры формировались, главным образом, из крепостных. На Налибокском стекольном заводе первое время оплата крепостных рабочих велась натурой, ежемесячно выдавались продукты. Позже рабочим стала выплачиваться деньгами, причем существовали различные оплаты. Кое-где устанавливались оклады. Однако была работа и в порядке отрабатывания барщины. 
На Слуцкой фабрике поясов основным категориям рабочих платили еженедельно деньгами. Всем рабочим мануфактур зарплаты выдавалась нерегулярно, на что они неоднократно жаловались центральной администрации радзивилловских имений. На Несвижской суконной мануфактуре сначала существовали две системы оплаты: недельно-кормовая и сдельная. Недельную оплату получали директор, писарь, красильщик и стригач. На сдельной оплате были мастера-ткачи. После нескольких лет работы недельная оплата рабочих была заменена сдельной. 
На радзвивилловских мануфактурах существовало разделение труда. Производственный процесс на каждой из четырех вышеописанных мануфактур делился на ряд операций, выполнявшихся рабочими разных специальностей. О разделении труда, имевших места в радзивилловских мануфактурах свидетельствует значительное количество производственных помещений специального назначения: гуты, шлифовальни, рисовальни, поташни на стекольных заводах, ткацкой, красильни, постригальни на суконной фабрике. 
Кроме четырех выше описанных мануфактур в XVIII веке Радзивиллами была создано на территории Белоруссии еще около 20 предприятий. В Свержене был фарфоровый завод, построенный в 1738 году Михаилом-Казимиром Радзивиллом. Завод славился фаянсовой промышленностью. Тут производилась столовая посуда: чайные сервизы, тарелки, чашки, вазы. В некоторых польских литературных источниках встречаются указания на существование в XVIII веке еще двух, кроме Несвижской суконных радзивилловских мануфактур, - Кореличской и Слуцкой. В XVIII веке в имениях Радзивиллов были еще металлургические, обойные, винокуренные, оташные, лесопильные, кирпичные и некоторые другие предприятия. Нет сведений о характере и размерах производства, а потому нельзя сказать, являлись ли они мануфактурами. Несомненно, что среди радзивилловских предприятий многие представляли собой обычные ремесленные мастерские. 
Таким образом, в первой половине XVIII века появляются первые мануфактуры. Принадлежали они крупным магнатам Радзивиллам. Всего Радзивиллами было основано около 20 предприятий мануфактурного типа. Самыми крупными являются стекольные заводы в Уречьи и Налибоках, а также Слуцкая фабрика поясов и Несвижская суконная мануфактура. Эти мануфактуры являются вотчинными. Возникали они в феодальных поместьях, где широко использовалась дешевая рабочая сила крепостных крестьян. Вотчинные мануфактуры не только обслуживали нужды двора, но и были тесно связаны с рынком. На мануфактурах Радзивиллов работали как местные, так и иностранные мастера. Условия жизни и труда рабочих были тяжелые: рабочий день длился 13 – 15 часов, применялись штрафы. Для Радзивилловских мануфактур характерно разделение труда. 
 
Королевские мануфактуры, основанные Тызенгаузом 
 
Во второй половине XVIII столетия значительное участие в развитии мануфактурной промышленности Польши принимал король Станислав Август. Будучи долгое время в Англии, Станислав Август неоднократно посещал промышленные предприятия. Это, видимо, послужило причиной тому, что он больше всех своих предшественников заинтересовался вопросами промышленности Польши. По его инициативе стали развиваться мануфактуры в королевских экономиях и в первую очередь в тех, которые были расположены на территории Белоруссии. Во второй половине XVIII века литовские экономии (в то время литовскими королевскими экономиями назывались и те, которые были расположены на территории Белоруссии – Гродненская, Брестская, Кобринская, Могилевская) были наиболее обширные, людные, и наиболее доходные в стране. Здесь было много хорошего строительного материала и разнообразного сырья. Все это послужило причиной создания в Белоруссии королевских мануфактур. 
Очень оригинальную характеристику мануфактурному движению на Беларуси дал в свое время М. Довнар-Запольский, который называл его «спробай укаранення прамысловасцi» и считал его «не болей як панскай забавай, за якой часта хавауся добры намер, цi перайманне захаду, але адсутнiчала здаровае разуменне iснуiчай рэчаiснасцi»  
В том, что М. Довнар-Запольский был прав свидетельствует трагическая судьба Антония Тызенгауза. Карьера Тызенгауза складывалась блестяще. В 1765 г Станислав Август назначает литовским надворным подскарбием Антония Тызенгауза – человека образованного и предприимчивого, к тому же знакомого с организацией промышленных предприятий. Тызенгауз уже принимал участие в выработке устава «Компании шерстяных мануфактур», созданных в 1766 г в Варшаве, имел с 1763 г небольшую собственную бумажную фабрику в Поставах, будучи за границей познакомился с работой ряда крупных мануфактур. Получив от польского короля деньги, Тызенгауз с конца 60-х годов развернул кипучую деятельность по организации мануфактур в Гродненской, Брестской и Шауляйской (Литва) экономиях. В течение сравнительно короткого срока 6 – 7 лет им было создано 21 мануфактурное предприятие. Основное количество королевских мануфактур было создано в Гродно и его предместье Городище. В 1777 г гродненский промышленный центр насчитывал 15 мануфактур. Имущество, станки и прочее оборудование мануфактур не уступали западноевропейским и оценивались в 1778 г в 117 тысяч злотых. В состав Гродненской экономии входило более 20 фальварков, 13 городов и местечек, где жило более 40 000 человек.  
В создании гродненских мануфактур решающая роль принадлежала энергичной деятельности Тызенгауза. Здесь были суконная, ковровая, шелковая, полотняная, кружевная, чулочная, шляпная, каретная фабрики, фабрика золотой и серебряной нити, фабрика игральных карт, столярных изделий, оружейный, свечной, кожевенный, металлообрабатывающий и бронзовый заводы. Генеральных директором всех королевских мануфактур Белоруссии и Литвы был француз Яков Бекю. Кроме Я. Бекю на мануфактурах работало еще около 70 иностранных мастеров и инструкторов, приглашенных из-за границы. Кроме мастеров и инструкторов на мануфактурах было занято много рабочих, взятых в литовских и белорусских королевских экономиях. Только на гродненских предприятиях работало 1500 человек, а с надомными прядильщицами – 3000 человек. 
Среди всех категорий рабочих в Гродненских предприятиях выделялась большая группа учеников. При тяжелом материальном положении и жестоком обращении ученики часто бежали с фабрик. Условия жизни и работы были очень тяжелыми и для других категорий рабочих. Продолжительность рабочего дня составляла 14 часов. Широко применялись телесные наказания. 
На Гродненских мануфактурах система оплаты труда мастеров была почти такая же, как и на Радзивилловских. Мастера получали месячную зарплату. Обычно иностранные мастера зарабатывали 800 – 900 злотых в год, а местные 150 – 200 злотых. Рабочих чаще всего нанимали с годовой или месячной зарплатой. Но на некоторых мануфактурах применялась и сдельная оплата. Все мастера, подмастерья и служащие, кроме денежной оплаты, получали продукты, так называемые «ординарии». 
Сырье и разнообразные вспомогательные материалы, необходимые для производства, приобретались за границей в большинстве случаев. 
 
Годовое потребление сырья гродненскими мануфактурами: 
 
Сырье заграничное Сырье местное 
Наименование сырья Сумма (в злотых) Наименование сырья Сумма (в злотых) 
серебро 138240 шерсть 54000 
золото 32000 лён 2000 
шелк 117000 пенька 640 
древесное масло 8000 нитки в мотках 32000 
железо 9000 мыло 2000 
свинец 2000 рога 2006 
краски и вспомогательные материалы 6400 воск 35000 
нитки 4200 
Итого 370000 Итого 131840 
 
Проанализировав таблицу можно сделать вывод, что из всей суммы потребляемого в течение года сырья около 70 % падала на долю сырья, привозимого из-за границы. 
Значительный по тому времени штат рабочих, а также размер потребляемого ежегодно сырья говорят о том, что гродненские королевские мануфактуры были довольно крупными предприятиями. 
Рассмотрим кратко некоторые из них. 
Наиболее крупной мануфактурой считалась шелковая. На ней было занято значительное количество рабочих. Одних учеников здесь работало около 150. На шелковой фабрике стояло 62 ткацких станка. На этом предприятии под руководством французских и итальянских мастеров делались ленты, платки, шарфы, атлас, бархат и др. Здесь же было организовано производство шелковых поясов. 
Суконная мануфактура по объемам производства и количеству занятых рабочих почти не уступала шелковой. Росту производительности труда на суконной мануфактуре способствовало техническое разделение труда. Так, одни рабочие расчесывали шерсть, другие пряли, третьи ткали, четвертые стригли сукно, пятые валяли и шестые красили. На суконной мануфактуре делали одеяла, сукна разных цветов и качеств. Рядом с суконной были расположены 2 корпуса полотняной фабрики. 
Каретная мануфактура производила роскошно отделанные дорогие кареты, экипажи, сбрую. Видное место среди гродненских мануфактур занимал металлообрабатывающий завод. Здесь делали гвозди, иголки, дверные петли, ручки, лопаты и др. Фабрика золотой и серебряной нити была небольшим предприятием, на ней было установлено 10 станков, а общее количество занятых рабочих немногим превышало 30 человек. Делали здесь тонкую золотую и серебряную нить, а из нее – золотые и серебряные кружева. В Брестской экономии Тызенгаус создал два предприятия – суконную фабрику и металлургический завод. Суконная фабрика была невелика. Она размещалась в одном помещении, где было установлено 7 ткацких станков и 12 прялок. Что касается металлургического завода, то он считался в то время крупным предприятием. Годовое производство металла на заводе в среднем составляло только 3000 ц. В 1771 г на территории металлургического завода появилось несколько новых предприятий: две водяные мельницы, лесопильный завод, валяльня и кожевенный завод. Во главе этого комбината стоял Шобер, назначенный Тызенгаузом. Предприятия широко использовали энергию воды. Рабочие, обслуживающие предприятия, делились на две категории – основных и подсобных. Более половины получаемого на металлургическом заводе металла продавалось ремесленникам и помещикам, а из остальной части на месте делались котлы, оборудование для мельниц, кухонные приборы. В конце 80-х годов на металлургическом заводе и всех других находящихся при нем предприятиях, дела ухудшились. Резко сократилась выплавка металла. Возможно, в этом был повинен директор Шобер. Тызенгауз заменил его другим, но положение на мануфактуре не изменилось. Тогда было решено – металлургический завод сдать в аренду на три года. После 1782 г. мануфактура еще некоторое время действовала, принося администрации королевских экономий больше убытков, чем доходов. 
Планы Тызенгауза были велики, но осуществить их до конца он не сумел. Его главное стремление – развить промышленность в белорусских и литовских экономиях – потерпело неудачу. С 1780 г. начинается упадок гродненских мануфактур. Король отстраняет Тызенгауза от руководства мануфактурами и передает их под надзор надворного Маршала Биебутского. Но это не спасло положения. Постепенно одно за другим прекращают работу предприятия, созданные в Гродненской и Брестской экономиях. В 1783 г из 16 гродненских мануфактур продолжало работать только 6: суконная, шелковая, карточная, кожевенная, каретная, серебряной и золотой нити. Через 2 – 3 года закрываются и эти мануфактуры. К концу 80-х голов прекратили свое существование брестская суконная фабрика и металлургический завод в Рудне. 
В чем причина быстрого упада гродненских и брестских королевских мануфактур? 
Одни польские историки говорят, что причиной были интриги, зависть отдельных польских магнатов, и темнота не позволившая осуществить широкий замысел Тызенгауза. Другие неудачи Тызенгауза видят в неудачном выборе места для мануфактуры, без должного учета наличия сырья и рынков сбыта. Еще причиной гибели мануфактур считают недостаточное знание литовским надворным прискарбием дела организации и руководства крупными промышленными предприятиями. 
Тызенгауз создавал мануфактуры без учета местных условий, экономической целесообразности и насаждал крепостные методы труда. Рабочей силой на гродненских мануфактурах были не материально заинтересованные рабочие (за исключением иностранных мастеров), а крепостные мальчики и девочки, насильно взятые из крестьянских семей. Их принуждали бесплатно работать на мануфактурах по 15 часов, плохо кормили. Поэтому, производительность их труда была низкой. 
Почти все сырье (шелк, золото, нитки, мыло, воск) покупалось за границей (70%) или на окрестных рынках (25%). Сырье, заготовленное в экономиях (шерсть, уголь, доски, дерево, смола и деготь) составляло лишь 5 % . Машины и инструменты также привозились из-за границы. Иностранными были и высококвалифицированные специалисты. Плата им была непомерно высокой, от 800 до 3600 злотых в год, не считая бесплатных одежды, обуви, квартиры, отопления и освещения, которые обходились по 400 – 500 злотых в год. Излишества в оплате зарубежных специалистов повысили цены на выпускаемые мануфактурами товары примерно на 50% по сравнению с заграничными. 
В отличие от радзивилловских гродненские и брестские королевские мануфактуры сразу создавались с целью увеличения доходов короля. По расчетам Тызенгауза они должны были давать ежегодно более одного миллиона злотых прибыли. Но при соотношении общественных сил, каким оно было в то время в стране и узости местного рынка нельзя было рассчитывать на успешную работу мануфактур. 
Гродненские мануфактуры производили главным образом предметы роскоши (дорогие сукна, пояса, ковры, кружева, ювелирные изделия, шелковые чулки и пр.). Они предназначались не для широких масс покупателей, а для немногочисленных вельмож, предпочитающих выписывать предметы роскоши из-за границы. В итоге продукция гродненских мануфактур залежалась на складах, а долги достигли нескольких миллионов злотых. Администрация мануфактур неоднократно обращало на трудности реализации готовой продукции. 
Таким образом, во второй половине XVIII века возникают королевские мануфактуры, главноуправляющим которых был Антоний Тезенгауз – инициатор насаждения в Белоруссии промышленности. Им были основаны мануфактуры разных отраслей производства в Гродненской и Брестских экономиях. Следует отметить, что многие из них работали с применением воды и машинной техники, что способствовало повышению производительности труда. Королевские мануфактуры роднит с радзивилловскими то, что они были основаны на крепостном труде, привлечением иностранных специалистов и др. Однако, несмотря на широкий замысел Тызенгауза, эти предприятия оказались недолговечными по ряду причин. 
 
Итак, подводя итого анализу мануфактурного производства XVIII в на Беларуси, можно сделать вывод, что предприятия мануфактурного типа, создаваемые в этом период, являлись вотчинными: большинство из низ создавались на базе феодального поместья. Так, в начале XVIII века возникают радзивилловские мануфактуры: стекольный завод в Налибоках (20-е годы XVIII в.), зеркальная фабрика в Уречье (конец 30-х годов XVIII в.), фабрика шелковых поясов в Слуцке (1751 г), суконная фабрика в Несвиже (1753 г.), а также ряд мелких предприятий. Во второй половине XVIII в. развитию мануфактурного производства большое внимание уделял король Станислав Август. Антоний Тызенгауз был назначен подскарбием королевских экономий. Радзивиловские мануфактуры, а также мануфактуры Тызенгауза, гродненские и брестские считаются самыми крупными и наиболее известными предприятиями XVIII в. на Беларуси. 
Вотчинные мануфактуры были тесно связанны с рынком как в сбыте продукции, так и в приобретении сырья. На мануфактурах применялось заграничное оборудование, наряду с местными приглашались и иностранные мастера. Преобладающее большинство рабочих мануфактур составляли крестьяне. Условия жизни и труда были тяжелые, применялись штрафы, телесные наказания. Система оплаты труда, как на радзивилловских, так и на королевских мануфактурах имела свои особенности, однако характерным остается то, что оплата была в виде денег и продуктов, кое-где применялась сдельная оплата, оплата труда по квалификации. 
Что касается ассортимента продукции мануфактур, то можно с уверенностью сказать, что он был обусловлен интересами владельцев мануфактур. Если Радзивиллы производили продукцию (текстильные изделия, различные изделия из стекла) для обеспечения нужд двора, армии, для продажи на рынке, да и просто потому, что это было данью моде, то королевские мануфактуры имели цель пополнить казну короля, при этом реализация продукции шла не очень хорошо, что привело к росту издержек производства и краху королевских мануфактур. 
Конечно, это были первые шаги производителей создать промышленные предприятия на территории Белоруссии. Однако большинство мануфактур оказались недолговечными из-за сохранения феодального строя, что сдерживало рост и развитие предприятий. Но можно также отметить, что на многих мануфактурах участвовали уже некоторые капиталистические элементы: техническое разделение труда, оплата труда по квалификации. 
 

Список использованных источников 
 
1. Ленин В.И. Полн. собр. соч., т. 3. 
2. Болбас М.Ф. Развитие промышленности в Белоруссии (1795 – 1861 гг.). – Мн.: Наука и техника, 1966. 
3. Игнатенко А.П. Ремесленное производство в городах Белоруссии в XVII – XVIII вв. – Мн.: Изд-во Мин-ва высшего, среднего спец. и проф. образования БССР, 1963. 
4. Романовский Н.Т. Развитие мануфактурной промышленности в Белоруссии (вторая пол. XVIII – первая пол. XIХ в.) – Мн.: Изд-во БГУ, 1966. 
5. Соловьев А. Белорусские мануфактуры XVIII века// Коммерсант Беларуси. – 1994. - № 12. 
6. Сонiч А. «Панская забава»// Беларуская мiнуушчына, - 1966. - № 6. 
7. Гiст. даведка аб заснаваннi Свержанскай мануфактуры М. Радзiвiлам у 1742 г// «Звязда». – 1992 – 18 сакавiка. 
8. Экономическая история БССР/ Под общ. ред. С.Н. Малинина и К.И. Шабуни. – Мн.: Вышэйшая школа, 1969.

 
 
Read more:http://dfk-dfr.com/load/34-1-0-1393#ixzz2nfmZN04Y