Автор работы: Пользователь скрыл имя, 05 Июня 2013 в 14:24, курсовая работа
Для каждого вида железобетонных изделий есть свои выигрышные технологии, поэтому в зависимости от геометрической формы изделий, марки и вида бетона, армирования, качества поверхности и т.д. изделия объединяют в группы. Затем для этих групп определяют возможные способы их производства. Производят технико-экономическую оценку предложенных вариантов и окончательно выбирают и проектируют технологическую линию.
ВВЕДЕНИЕ…………………………………………………………….........………….4
ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ……………………………………….……………………………………………………5
Характеристика ЖБИ и требования предъявляемые к нему……………………5
Режим работы и производственная программа предприятия………………..8
Характеристика сырьевых материалов……………………………………………………..9
Расчет состава бетона………………………………………………………………………………..10
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ………………………………………………………………………………….12
Проектирование склада сырьевых материалов………………………………………12
Проектирование формовочного производства……………………………………….14
Проектирование линии с агрегатно-поточным
способом производства…………………………………………………………………………………14
Проектирование линии с конвейерным способом производства……..22
КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА…………………………………………………………..29
Правило приемки…………………………………………………………….29
Методы контроля……………………………………………………………30
МЕРОПРИЯТИЯ ПО ТО и ТС…………………………………………………….31
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ…………………………………...32
Помещения арматурного производства целесообразно изолировать от формовочных цехов для предотвращения действия шума, повышенной влажности, температуры воздуха – на рабочих арматурщиков. Чтобы обеспечить удобство, безопасные условия работы, арматурную сталь. Изделия хранят на стеллажах или в штабелях, между стеллажей предусматривают проходы шириной не менее 1 метра.
При работе на приводном станке для гнутья арматуры необходимо закладывать арматурные стержни в вилку поворотного диска только после остановки.
Для удаления металлической пыли образующуюся при резке и правке арматурной стали, раструб кожуха правильного барабана подключается к системе местной аспирации. Для изоляции от электронапряжения на рабочее место устанавливается сухая деревянная решетка или резиновый коврик.
Заготовку и обработку арматуры следует выполнять в специально оборудованных местах, при заготовке арматуры следует следующие правила:
ограждать места для разматывания бухт и выпрямления арматуры.
при резке станками стержней длиной не менее 0,3 метра устанавливают приспособления, предупреждающие их разлет.
ограждать рабочее
место при обработке стержней,
выступающих за габариты
складировать заготовленную арматуру в специальных местах.
закрывать щитами торцевые части стержней арматуры в местах общих проходов, шириной не менее 1 метра.
При натяжении арматуры, необходимо устанавливать в местах прохода работающих защитные ограждения, высотой не менее 1,8 метра, оборудовать устройства для натяжения арматуры сигнализацией, приводимой в действие при включении привода натяжного устройства, не допускать пребывания людей на расстоянии ближе 1 метра от арматуры нагреваемой электотоком.
Элементы каркаса необходимо
пакетировать с учетом условия их
подъема, складирования и
Особо строго следует соблюдать меры безопасности при электромонтажных работах и эксплуатации электросварочного оборудования. Необходимо контролировать заземляющие устройства, средства индивидуальной защиты, изоляцию токоведущих частей и измерительной аппаратуры.
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
Информация о работе Формовочный чех завода ЖБИ по производству лестничных маршей