Автор работы: Пользователь скрыл имя, 04 Декабря 2012 в 10:11, курсовая работа
Намечена и осуществляется новая концепция развития энергетики республики – всемирная замена лучших энергетических ресурсов используемых в качестве топлива, худшими, вытеснение нефти из баланса потребления за счет использования на первом этапе газа и углем, а в дальнейшем – замена газа углем. Эта концепция включает в себя также всемирное развитие ядерной энергетики при особо высокой надежности АЭС, а также использование возобновляемых ресурсов (последнее на прогнозируемом этапе развития будут играть лишь вспомогательную роль).
1. ВВЕДЕНИЕ ____________________________________________________________________3
2. ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА_______________4
3. МЕТОД РАСЧЕТА ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ НАГРУЗОК (КОЭФФИЦИЕНТ СПРОСА)___7
4. КОМПЕНСАЦИЯ РЕАКТИВНОЙ МОЩНОСТИ В СИСТЕМЕ ЭЛЕКТРОСНАБЖЕ-НИЯ ПРОМЫШЛЕННОГО ПРЕДПРИЯТИЯ_____________________________________10
4.1. ПОСТАНОВКА ЗАДАЧИ КОМПЕНСАЦИИ РЕАКТИВНОЙ МОЩНОСТИ_______________10
4.2. КОМПЕНСАЦИЯ РЕАКТИВНОЙ МОЩНОСТИ В ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ СЕТЯХ ОБЩЕГО НАЗНАЧЕНИЯ НАПРЯЖЕНИЕМ ДО 1 кВ._________________________________________12
5. ВЫБОР МЕСТА РАСПОЛОЖЕНИЯ ГЛАВНОЙ ПОНИЗИТЕЛЬНОЙ ПОДСТАН-ЦИИ__________________________________________________________________________17
6. ВЫБОР СИЛОВЫХ ТРАНСФОРМАТОРОВ ПРОМЫШЛЕННОГО ПРЕДПРИ-ЯТИЯ_________________________________________________________________________19
6.1 ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ К СИЛОВЫМ ТРАНСФОРМАТОРНЫМ ПОДСТАНЦИЯМ_______19
7. ПРОЕКТИРОВАНИЕ СИСТЕМЫ ВНЕШНЕГО ЭЛЕКТРОСНАБЖЕНИЯ__________27
7.1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ_________________________________________________________27
7.2. ВЫБОР ИСТОЧНИКОВ ПИТАНИЯ_______________________________________________27
7.3. ВЫБОР СХЕМЫ ЭЛЕКТРОСНАБЖЕНИЯ ПРЕДПРИЯТИЯ__________________________28
7.4. ВЫБОР СЕЧЕНИЯ ВОЗДУШНЫХ И КАБЕЛЬНЫХ ЛИНИЙ_________________________30
8. РАСЧЕТ ТОКОВ КОРОТКОГО ЗАМЫКАНИЯ__________________________________35
8.1. ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ О КОРОТКИХ ЗАМЫКАНИЯХ_________________________________35
8.2. РАСЧЕТ ТОКОВ КОРОТКОГО ЗАМЫКАНИЯ В УСТАНОВКАХ НАПРЯЖЕНИЕМ
8.3. ВЫШЕ 1 кВ___________________________________________________________________36
9. ЗАЩИТА И АВТОМАТИКА СИСТЕМЫ ЭЛЕКТРОСНАБЖЕНИЯ________________48
9.1. НАЗНАЧЕНИЕ РЕЛЕЙНОЙ ЗАЩИТЫ И АВТОМАТИКИ_________________________48
9.2. ЗАЩИТА ЭЛЕМЕНТОВ СИСТЕМЫ ЭЛЕКТРОСНАБЖЕНИЯ НА
НАПРЯЖЕНИЕ ВЫШЕ 1 кВ_____________________________________________________48
10. ВЫБОР АВТОМАТИЧЕСКИХ ВЫКЛЮЧАТЕЛЕЙ______________________________52
11. СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ________________________________58
Для каждой цеховой ТП рассматривают
возможность распределения
Таблица Комплектные конденсаторные нерегулируемые установки напряжением 0,38 кВ
Тип |
Номинальная мощность, кВАр |
Габариты, мм |
Масса, кг | ||
Длина |
ширина |
высота | |||
УК-0.38-75УЗ |
75 |
700 |
560 |
1260 |
150 |
УК-0.38-150УЗ |
150 |
700 |
560 |
1660 |
245 |
УКБ-0,38-150УЗ |
150 |
580 |
460 |
1200 |
200 |
УКБ-0,38-300 УЗ |
300 |
580 |
460 |
1990 |
440 |
Примечание. УК — установка конденсаторная; УЗ — для внутренней установки; Б — бесшкафного исполнения.
Таблица Комплектные конденсаторные установки напряжением 0,38 кВ с автоматическим регулированием по напряжению
Тип |
Номинальная мощность, кВАр |
Габариты, мм |
Масса, кг | ||
Длина |
ширина |
высота | |||
УКН-0,38-75УЗ |
75 |
700 |
560 |
1260 |
175 |
УКТ-0,38-75УЗ |
75 |
700 |
560 |
1260 |
175 |
УКТ-0,38-108УЗ |
108 |
700 |
560 |
1660 |
300 |
УКН-0,38-150УЗ |
150 |
700 |
560 |
1660 |
300 |
УКТ-0,38-150УЗ |
150 |
700 |
560 |
1660 |
300 |
УКЛ (П) Н-0,38-216-108УЗ |
216 |
1920 |
530 |
1660 |
610 |
УКЛ (П) Н-0,38-324-108УЗ |
324 |
2690 |
530 |
1660 |
875 |
УКЛ (П) Н-0,38-432-108УЗ |
432 |
3320 |
530 |
1660 |
1145 |
УКЛ (П) - 0,38-300-150УЗ |
300 |
1920 |
530 |
1660 |
612 |
УКЛ (П) 0,38-450-150УЗ |
450 |
2620 |
530 |
1660 |
880 |
УКЛ (П) Н-0,38-600-150УЗ |
600 |
3320 |
530 |
1660 |
1150 |
УКЛ (П) Н-0,38-108-36УЗ |
108 |
1220 |
560 |
1660 |
335 |
УКЛ (П) Н-0,38-216-36УЗ |
216 |
1920 |
560 |
1660 |
575 |
УКЛ (П) Н-0,38-150-50УЗ |
150 |
1220 |
560 |
1660 |
335 |
УКЛ (П) Н-0,38-300-50УЗ |
300 |
1920 |
560 |
1660 |
575 |
Примечание. УК — установка конденсаторная; Л (П) — левое (правое) расположение вводной ячейки; Н, Т — параметр регулирования, соответственно напряжение и ток; УЗ — для внутренней установки.
Если распределительная сеть выполнена только кабельными линиями, то ККУ любой мощности рекомендуется присоединять непосредственно к шинам цеховой ТП. При питании от одного трансформатора двух и более магистральных шинопроводов к каждому из них присоединяют только по одной НБК. Общую расчетную мощность батарей Qнк распределяют между шинопроводами пропорционально их суммарной нагрузке.
Для схем с магистральными шинопроводами ККУ единичной мощностью до 400 кВАр подключают к сети без дополнительной установки отключающего аппарата (ввиду установки последнего в комплекте ККУ), а при мощности более 400 кВАр — через отключающий аппарат с выполнением требований ПУЭ.
При мощности ККУ более 400 кВАр рекомендуется подключать их к шинам цеховой ТП с использованием соответствующего автоматического выключателя подстанции.
На одиночном магистральном шинопроводе предусматривают установку не более двух близких по мощности ККУ суммарной мощностью Qнк = Qнк1 + Qнк2.
Если основные реактивные нагрузки шинопровода присоединены ко второй его половине, устанавливают только одну НБК. Точку ее подключения определяют из условия
Qh ≥ Qнк/2 ≥ Qh+1
где Qh, Qh+1 — наибольшие реактивные нагрузки шинопровода перед узлом h и после него соответственно.
Схема подключения НБК к магистральным шинопроводам: а — одна НБК; б — две НБК
Qк.у. = (Pp + Ppo)∙(tgφ1 – tgφ2) = 651,55∙(0,604 – 0,328) = 179,89
№ |
Наименование цехов |
Кат. |
Qку |
Марка |
Компенсирующие установки |
Σ |
1 |
Сборочный цех |
II |
179,89 |
УКН - 0.38 - 75 УЗ |
1х75 + 1x108 |
183 |
2 |
Цех сборки щитовых устройств |
II |
248,11 |
УКН - 0.38 - 75 УЗ |
3х75 + 1x50 |
250 |
3 |
Инструментальный цех |
II |
102,29 |
ККТ(Н) - 0.38 - 50 УЗ |
2х50 |
100 |
4 |
Механический цех |
II |
334,26 |
УКТ - 0.38 - 108 УЗ |
1х108 + 3x75 |
333 |
5 |
Штамповочный цех |
II |
633,52 |
УКЛ(П)Н - 0.38 - 324 - 108УЗ |
1х324 + 1x108 + 1x50 |
640 |
6 |
Цех сборки металлоконструкций |
II |
400,20 |
УКН - 0.38 - 75 УЗ |
2х75 + 2x50 |
400 |
7 |
Электроцех |
II |
78,03 |
УКН - 0.38 - 75 УЗ |
1х75 |
75 |
8 |
Цех литья пластмасс |
II |
177,62 |
УКН - 0.38 - 150 УЗ |
1х150 + 1x50 |
183 |
9 |
Цех сборки реле |
II |
49,46 |
ККТ(Н) - 0.38 - 50 УЗ |
1х50 |
50 |
10 |
Гальванический цех |
II |
249,07 |
ККТ(Н) - 0.38 - 50 УЗ |
5х50 |
250 |
11 |
Цех не стандартного оборудования |
II |
359,99 |
УКТ - 0.38 - 108 УЗ |
1х324 |
324 |
12 |
Метизный цех |
II |
391,08 |
УКН - 0.38 - 150 УЗ |
2х150 + 2x50 |
400 |
13 |
Заводоуправление |
III |
78,37 |
УКН - 0.38 - 75 УЗ |
1х75 |
75 |
14 |
Котельная |
I |
324,83 |
УКЛ(П)Н - 0.38 - 324 - 108УЗ |
1х324 |
324 |
15 |
Компрессорная |
I |
624,46 |
УКЛ(П)Н - 0.38 - 324 - 108УЗ |
1х324 + 1x108 + 1x75 + 1x50 |
632 |
16 |
Насосная |
I |
347,51 |
ККТ(Н) - 0.38 - 50 УЗ |
7х50 |
350 |
17 |
Склады |
III |
70,71 |
УКН - 0.38 - 75 УЗ |
1х75 |
75 |
18 |
Столовая |
III |
19,90 |
ККТ(Н) - 0.38 - 50 УЗ |
1х50 |
50 |
19 |
Транспортный цех |
III |
226,01 |
УКН - 0.38 - 75 УЗ |
3х75 |
225 |
20 |
Заготовительный цех |
II |
331,93 |
УКТ - 0.38 - 108 УЗ |
1х108 + 3x75 |
333 |
ВЫБОР МЕСТА РАСПОЛОЖЕНИЯ
ГЛАВНОЙ ПОНИЗИТЕЛЬНОЙ
С целью определения места расположения ГПП, ГРП предприятия строят картограмму электрических нагрузок. Картограмма представляет собой размещенные на генеральном плане предприятия или плане цеха окружности, площадь которых соответствует в выбранном масштабе расчетным нагрузкам. Целесообразно строить картограммы отдельно для активной и реактивной нагрузок, так как питание потребителей активной и реактивной мощностью может осуществляться от разных источников. Радиусы окружностей картограммы определяют по формулам
где m — принятый масштаб для определения площади круга.
При построении картограммы нагрузок отдельных цехов предприятия центры окружностей совмещают с центрами тяжести геометрических фигур, изображающих отдельные участки цехов с сосредоточенными нагрузками. Центры окружностей цехов предприятия будут совпадать с центрами геометрических фигур, изображающих на плане цеховую ТП. Для наглядности представления структуры нагрузок окружности делят на секторы, каждый из которых соответствует нагрузке низшего напряжения, нагрузке высшего напряжения и осветительной.
На основании построенных картограмм находят координаты условного центра (УЦН).
Найденные координаты УЦН не позволяют до конца решить задачи выбора места расположения подстанции, так как в действительности ЦЭН смещается по территории предприятия. Это объясняется изменением потребляемой мощности отдельными приемниками в соответствии с графиками их нагрузок.
Далее необходимо найти угол зависимости
– 360º
– хº
Следовательно, = 265,2º
Определение условного центра электрических нагрузок
Полная мощность после компенсации
=
Где – реактивная мощность компенсаторной батареи.
№ |
Наименование цехов |
Кат. |
R |
X0 |
Y0 |
SpΣ |
1 |
Сборочный цех |
II |
0,13 |
33,63 |
27,35 |
684,74 |
2 |
Цех сборки щитовых устройств |
II |
0,14 |
805,07 | ||
3 |
Инструментальный цех |
II |
0,10 |
459,07 | ||
4 |
Механический цех |
II |
0,15 |
932,45 | ||
5 |
Штамповочный цех |
II |
0,19 |
1497,13 | ||
6 |
Цех сборки металлоконструкций |
II |
0,18 |
1327,78 | ||
7 |
Электроцех |
II |
0,10 |
440,58 | ||
8 |
Цех литья пластмасс |
II |
0,19 |
1594,21 | ||
9 |
Цех сборки реле |
II |
0,14 |
866,61 | ||
10 |
Гальванический цех |
II |
0,20 |
1703,24 | ||
11 |
Цех не стандартного оборудования |
II |
0,16 |
1039,85 | ||
12 |
Метизный цех |
II |
0,14 |
886,48 | ||
13 |
Заводоуправление |
III |
0,10 |
428,79 | ||
14 |
Котельная |
I |
0,14 |
871,73 | ||
15 |
Компрессорная |
I |
0,18 |
1407,98 | ||
16 |
Насосная |
I |
0,16 |
1107,76 | ||
17 |
Склады |
III |
0,07 |
210,77 | ||
18 |
Столовая |
III |
0,07 |
199,89 | ||
19 |
Транспортный цех |
III |
0,14 |
797,62 | ||
20 |
Заготовительный цех |
II |
0,14 |
778,29 | ||
Σ |
18040,02 |
ВЫБОР СИЛОВЫХ ТРАНСФОРМАТОРОВ ПРОМЫШЛЕННОГО ПРЕДПРИЯТИЯ
ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ К СИЛОВЫМ ТРАНСФОРМАТОРНЫМ ПОДСТАНЦИЯМ
Выбор числа и мощности
силовых трансформаторов для
главных понизительных и
Критериями при выборе трансформаторов являются надежность электроснабжения, расход цветного металла и потребная трансформаторная мощность. Оптимальный вариант выбирается на основе сравнения капиталовложений и годовых эксплуатационных расходов.
Для удобства эксплуатации систем электроснабжения следует стремиться выбирать не более двух стандартных мощностей основных трансформаторов (не считая вспомогательных). Это ведет к сокращению складского резерва и облегчает замену поврежденных трансформаторов. Желательна, где это осуществимо, установка трансформаторов одинаковой мощности.
В целях удешевления ГПП напряжением 35 — 220 кВ следует отдавать предпочтение схемам без выключателей на стороне высшего напряжения.
Цеховые трансформаторные подстанции, как правило, не должны иметь распределительного устройства на стороне высшего напряжения. Следует широко применять непосредственное (глухое) присоединение питающей кабельной линии к трансформатору при радиальных схемах питания и присоединение через разъединитель или выключатель нагрузки при магистральных схемах питания. При номинальной мощности трансформатора 1000 кВА и выше вместо разъединителя необходимо устанавливать выключатель нагрузки, так как при напряжении б—20 кВ разъединителем можно отключать ток холостого хода трансформатора мощностью не более 630 кВА.
При сооружении цеховых трансформаторных подстанций предпочтение следует отдавать комплектным трансформаторным подстанциям (КТП), полностью изготовленным на заводах.
В данном курсовом проекте под руководством преподавателя объединяем цеха в ТП.
№ ТП |
Номера на генплане |
Наименования цехов |
Категория |
1 |
4, 11 |
4. Механический цех 11. Цех не стандартного оборудования |
II |
2 |
1, 2, 3 |
1. Сборочный цех 2. Цех сборки щитовых устройств 3. Инструментальный цех |
II |
3 |
9, 18 |
9. Цех сборки реле 18. Столовая |
II/III |
4 |
6, 7 |
6. Цех сборки металлоконструкций 7. Электроцех |
II |
5 |
8 |
8. Цех литья пластмасс |
II |
6 |
16 |
16. Насосная |
I |
7 |
12, 13, 17 |
12. Метизный цех 13. Заводоуправление 17. Склады |
II/III |
8 |
14 |
14. Котельная |
I |
9 |
15 |
15. Компрессорная |
I |
10 |
19, 20 |
19. Транспортный цех 20. Заготовительный цех |
II/III |
11 |
5 |
5. Штамповочный цех |
II |
12 |
10 |
10. Гальванический цех |
II |
После перечитываем Pp + Ppo, Qp.
ТП 1 Pp + Ppo = 885,63 + 976,87 = 1862,499 кВ
Qp = 624,75+680,4 = 1305,15 кВАр
Далее вычисляем tg φ
По предыдущему параграфу находим Qку
Qк.у. = (Pp + Ppo)∙(tgφ1 – tgφ2) = 1862,499∙(0,7 – 0,328) = 694,25
Находим марку и полную мощность после компенсации
=
№ ТП |
Номера |
Наименования цехов |
Кат. |
Pp + Ppo |
Qp |
tgφ |
1 |
4, 11 |
4. Механический цех |
II |
1862,50 |
1305,15 |
0,70 |
2 |
1, 2, 3 |
1. Сборочный цех |
II |
1852,60 |
1137,94 |
0,61 |
3 |
9, 18 |
9. Цех сборки реле |
II/III |
1020,50 |
404,08 |
0,40 |
4 |
6, 7 |
6. Цех сборки металлоконструкций |
II |
1679,32 |
1029,04 |
0,61 |
5 |
8 |
8. Цех литья пластмасс |
II |
1516,39 |
675,00 |
0,45 |
6 |
16 |
16. Насосная |
I |
1053,32 |
693,00 |
0,66 |
7 |
12, 13, 17 |
12. Метизный цех |
II/III |
1452,85 |
1016,70 |
0,70 |
8 |
14 |
14. Котельная |
I |
828,06 |
596,44 |
0,72 |
9 |
15 |
15. Компрессорная |
I |
1340,07 |
1064,00 |
0,79 |
10 |
19, 20 |
19. Транспортный цех |
II/III |
1497,43 |
1049,10 |
0,70 |
11 |
5 |
5. Штамповочный цех |
II |
1424,47 |
1100,75 |
0,77 |
12 |
10 |
10. Гальванический цех |
II |
1618,68 |
780,00 |
0,48 |
Σ |
17146,19 |
10851,20 |
Информация о работе Электроснабжение промышленных предприятий