Классификация систем отопления по виду теплоносителя и способу побуждения и циркуляции

Таблица 3

Примечание. Применение перфорированных покрытий не исключает обязательного использования защитных оболочек.                                                                              Звукоизоляционные материалы и изделия                                                                                                     - В качестве звукоизоляционных материалов и изделий используются теплоизоляционные материалы и изделия на основе минеральной и стеклянной ваты, а также доменный шлак, керамзит, песок.                                                                                                                                         - Звукоизоляционные изделия (материалы) должны выпускаться, как правило, полной заводской готовности в виде ленточных, полосовых и штучных прокладок, матов и плит, защищенных от пыления и увлажнения.                                                                                           - Звукоизоляционные изделия должны иметь прямоугольную форму, ровно обрезанные края и одинаковую толщину по всей поверхности.                                                                                   - Допускаемые отклонения от номинальных размеров по толщине и в мм не должны превышать:  для матов ±5; для полужестких и жестких плит  ±3; для полосовых и штучных прокладок   ±2.                                                                                                                                        - В изломе изделия должны иметь однородную структуру без пустот и расслоений, равномерное распределение связующего между волокнами.                                                         - Ленточные и полосовые прокладки должны выпускаться длиной от 1000 до 3000 мм с интервалом 200 мм и шириной 100, 150 и 200 мм. Штучные прокладки должны выпускаться длиной и шириной 100, 150 и 200 мм.                                                                                                      - Маты, полосовые и штучные прокладки из волокнистых материалов должны применяться только в оболочке из водостойкой бумаги, пленки, фольги и др.                                                               - Пористо-волокнистые звукоизоляционные прокладочные изделия (материалы) должны изготовляться из минеральной или стеклянной ваты мягких, полужестких и жестких видов с динамическим модулем упругости ЕД не более 5 кгс/см2 при нагрузке на звукоизоляционный слой 0,02 кгс/см2.                                                                                                                                 - Объемная масса    пористо-волокнистых звукоизоляционных изделий должна быть от 75 до 175 кг/м3                                                                                                                                                                   - Пористо-губчатые звукоизоляционные прокладочные изделия (материалы) должны изготовляться из пенопластов и пористой резины с динамическим модулем упругости ЕД от 10 до 50 кгс/см2.                                                                                                                                        - Доменный шлак, керамзит или другие пористые заполнители, применяемые в конструкциях междуэтажных перекрытий для улучшения изоляции ударного шума, должны иметь предельную крупность не более 20 мм.                                                                                                                      - Динамический модуль упругости ЕД керамзита, доменного шлака, песка и других пористых заполнителей должен быть не более 150 кгс/см2.

ТЕРМИНЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ

5.Устройство местных приточных систем вентиляции. Душирование рабочих мест.

Способ организации воздухообмена в вентилируемом помещении, при к-ром приток воздуха подают непосредственно на рабочее место, а вытяжку осуществляют от места образования вредных выделений. Местная вентиляция позволяет поддерживать заданные параметры воздушной среды лишь на рабочих местах, добиваясь миним. объемов воздухообмена, высоких экономичности и эффективности. По назначению различают приточные и вытяжные системы местной вентиляции. Примерами приточных систем являются: воздушное душирование рабочих мест, "воздушные оазисы", приточные системы вентиляции закрытых постов управления и кабин крановщиков. Если в цехе значит, тепло избытки, а условия работы требуют оперативного вмешательства в технологический процесс, вблизи обслуживаемого агрегата, то применяют душирование ниспадающим воздушным потоком рабочих мест операторов. Необходимые параметры воздушной среды на рабочем месте создаются нач. участком ниспадающей струи, ось которой перпендикулярна плоскости пола. Это определяет большие размеры приточного шгеадка. В его конструкции предусмотрен элемент, обеспечивающий равномерное скоростное поле воздушного потока на выходе. Скорость воздушного потока не превышает 0,8 м/с, высота над уровнем пола — 2 м. Подвижность воздуха в помещении, превышающая 0,3...0,4 м/с, отклоняет струю от расчетной траектории. Защита рабочего места от боковых воздушных токов осуществляется кольцевой воздушной завесой, создаваемой струей, выходящей через щель по периметру приточного насадка. В завесу подается воздух из помещения, а и ниспадающей ноток — кондиционированный воздух.

Для пультов управления н машинных залах ТЭС разработан способ приточной местной вентиляции, получивший назв. "воздушный оазис". Пульт управления огораживают остекления перегородками-ширмами высотой 2,2... 2,5 м, в одной или в нескольких из которых имеются двери. Приток воздуха подают с малыми скоростями через приточные отверстия в тумбочках.

Охлаждение воздух создает в объеме, ограниченный перегородками, необходимый микроклимат. Нагреваемый теплоисточниками воздух уходит в машинный зал. Достоинством "воздушного оазиса" является возможность создания необходимого микро климата сравнит, большом объеме; недостатком — затрудненность перемещений оператора с целью предотвращения аварийных ситуаций. В металлургии (прокатные станы) и некоторых др. отраслях промышленности при высокоавтоматизированном производстве системы приточной местной вентиляции, обслуживающей лишь посты управления, устраивают в специально часто отделениях стоящих постройках. В машинных кабин крановщиков в загазованных цехах осуществляется наружным воздухом в условиях перемещения крана вдоль цеха. Одно из технических решений состоит в прокладке вдоль подкранового пути магистр, воздуховода прямоугольного сечения, в нижней плоскости которого устроены воздухоприточные патрубки. Каждый из них имеет клапан с электромагнитным приводом. Снизу к патрубкам по всей длине магистрали воздуховода прикреплен плоский металлический экран с воздухоприточными отверстиями, по которому скользит воздухоприемник, сообщающийся с кабиной посредством воздуховода.

Практика вентиляции выработала следующие виды местных отсосов: укрытие кожуховое, вытяжной шкаф, отсос воздуха витринный, вытяжной зонт, вытяжная воронка, панель равномерного всасывания воздуха, отсосы воздуха бортовой, боковой и кольцевой. Перечисленные выше виды местных отсосов условно можно разделить на 3 группы: полностью закрытые, полуоткрытые и открытые. Полностью закрытые отсосы — составная часть корпуса машины или аппарата, имеют щели и не плотности, иногда отверстие. К ним относятся кожухи. Полу открытый отсос представляет собой укрытие с рабочим проемом, внутри которого находится источник вредных выделений. В эту группу входят вытяжные шкафы и витринные отсосы. Локализация, осуществляется преимущественно соответствующими направлением и скоростью воздушных потоков, а местный отсос располагается сбоку или сверху источника вредных выделений. К отсосам этого типа относятся вытяжные  зонты  и воронки, бортовые, боковые и кольцевые отсосы, панели равномерного всасывания.

К местным отсосам предъявляются технологические требования: источник вредных выделений должен быть макс, укрыт; рабочий проем должен иметь минимально возможные по условиям технологического процесса размеры; укрытие не должно мешать работе и снижать производимость труда; должно иметь простую конструкцию и малое гидравлическое сопротивление, легко сниматься для очистки и ремонта; вредные выделения из отсоса должны удаляться в направлении их естественное движения. Принято считать, что объем удаляемого от отсоса воздуха должен быть пропорционален количеству вредных выделений. Необходимо стремиться к уменьшению объема вытяжки, так как на компенсацию удаляемого воздуха расходуются электроэнергия и теплота. Предпочтительно располагать укрытие таким образом, чтобы для улавливания вредных выделений использовалась кинетическая энергия потока загрязнения воздуха. Объем вытяжки в этом случае будет минимальным при необходимой эффективности укрытия. По технологическим причинам это условие не всегда удается выдерживать; что приводит к по нынешним расходам воздуха.

Характер вредных выделений оказывает влияние на конструирование и аэродинамический расчет сети воздуховодов (см. Пневматический транспорт, Аспирация).

6. Список используемой литературы

1. Лахтин Ю.М., Леонтьева  В.П. Материаловедение. – М.: Машиностроение, 2000.

2. Любченко В.И. Резание  древесины и древесных материалов. Учебное пособие для вузов. М.: Лесная промышленность, 2006

3. Буренин В.А. Основы промышленного строительства и санитарной техники. ч. 1-М.: Высшая школа, 1984.-216 с.

4.Ливчак И.Ф., Иванова Н.В. Основы промышленного строительства  и санитарной техники. ч. 2-М.: Высшая школа, 1984.-184 с.

5. Омельчук В.С. Основы промышленной вентиляции предприятий пищевых производств. М.: МГЗИПП, 1996-47с.