Автор работы: Пользователь скрыл имя, 15 Марта 2015 в 18:39, контрольная работа
В чем заключается экономическая эффективность применения в строительстве местных строительных материалов?
Местные материалы особенно выгодно использовать в случае близкого их местонахождения от строительства, поскольку транспортные расходы при этом существенно снижаются.
Местные материалы особенно выгодно использовать в случае близкого их местонахождения от строительства, поскольку транспортные расходы при этом существенно снижаются.
Максимальная величина экономически эффективного расстояния перевозки определяется дорожно-строительными свойствами данного материала, а также обеспеченностью района строительства другими местными материалами. Обычно экономически эффективное расстояние перевозки местных дорожно-строительных материалов таково, что позволяет доставлять их на место работ автомобильным транспортом, в отличие от привозных материалов, для доставки которых используются железнодорожный и водный транспорт.
Для определения физико-механических свойств дорожно-строительных материалов, помимо визуального описания месторождения при изысканиях, осуществляются лабораторные испытания отобранных или специально изготовленных образцов, в результате которых устанавливается возможность укладки материала в тот или иной конструктивный слой дорожной одежды для данной дорожно-климатической зоны и необходимость предварительной обработки.
Следует отметить, однако, что в настоящее время многие вопросы целесообразного использования местных материалов разработаны еще недостаточно. Слабо изучены зоны распространения, запасы и основные свойства местных дорожно-строительных материалов, недостаточно разработаны и обоснованы рациональные пути и методы использования этих материалов в конструкциях дорожных одежд. Многие местные материалы не имеют достаточно обоснованных и проверенных методов оценки их качества.
Важной задачей является дальнейшая разработка эффективных методов оценки качества и возможного улучшения местных материалов, а также обобщение опыта их применения в дорожном строительстве. Детально местные материалы и способы их использования освещены в специальной литературе.
При использовании местных разнопрочных каменных материалов в ряде случаев целесообразно организовать их обогащение по прочности, под которым подразумевается комплекс производственных операций, обеспечивающих получение материала необходимой прочности и долговечности. Процессы обогащения слагаются из операций, имеющих целью отделение тех частиц, которые снижают качество материала, и из разделения оставшегося материала по классам прочности с целью использования его в различных слоях дорожной одежды.
При отсутствии в районе строительства местных материалов дорожные одежды проектируют из слоев грунта, укрепленного различными способами. Это существенно снижает стоимость строительства в сравнении с использованием привозных материалов и позволяет значительно повысить темпы производства работ.
Разнообразные методы укрепления грунта и устройства дорожных одежд с применением слоев укрепленного грунта имеют первостепенное значение для сельскохозяйственных дорог.
Строительное стекло подразделяют на:
Листовое оконное стекло изготавливается в виде плоских листов, размер которых колеблется от 400х400 мм до 1600х2200 мм при толщине от 2 до 6 мм. Плотность от 2470 до 2500 кг/м3. Средняя прочность при изгибе составляет 400 кгс/см2. Качественные листы оконного стекла прозрачны и бесцветны.
К-Стекло. Высококачественное флоат-стекло со стойким, прозрачным покрытием и с низкой эмиссией. Покрытие пропускает солнечную коротковолновую энергию в помещение, но не пропускает наружу длинноволновое тепловое излучение, например, от отопительного прибора. Применяется обычно в качестве внутреннего стекла в стеклопакетах, причем покрытие обращено в сторону межстекольного пространства. К-стекло может быть закалено и ламинировано.
Полированное стекло. Прозрачное стекло, обе поверхности которого отшлифованы и отполированы для придания им плоскостности и параллельности, с целью обеспечения четкого неискаженного изображения, востребовано в производстве светопрозрачных конструкций (окон, витрин, в производстве зеркал). Из полированного закалённого стекла толщиной 10-20 мм изготовляют стеклянные полотна для дверей.
Витринное стекло Полированное прозрачное листовое стекло толщиной 6-10 мм. Используется для оформления витрин и витражей.
Армированное стекло Плоское стекло с вмонтированной металлической сеткой сквадратными или шестиугольными ячейками, оно может быть полированным (полированноеармированное стекло) или полупрозрачным с шестиугольной сеткой (узорчатое прокатное армированное стекло). Армирование не увеличивает механическую прочность стекла и даже снижает его примерно в 1,5 раза. Зато наличие сетки не позволит в результате удара осколкам разлетаться и выпадать из переплетов.
Узорчатое стекло Листовое стекло, которое имеет с одной стороны рифлёную поверхность, предназначается для рассеяния света. Рисунок рельефа может быть выполнен как в процессе изготовления, так и в момент доработки. Узорчатое строительное стекло используют для остекления лестничных клеток, внутренних перегородок. Выпускается размерами от 400х400 до 1200х1800 мм при толщине 3-6,5 мм.
Цветное(тонированное) стекло. Это стекло получают путем внесения специальных добавок в процессе изготовления, в результате чего стекло окрашивается по всей толщине. Другой вариант цветного стекла состоит из 2 слоев – основного бесцветного и тонкого цветного. Такое стекло применяют для витражей, декорирования мебели, остекления зданий.
Профилированное строительное стекло Прозрачные или цветные стеклянные пластины с профилем швеллерного или коробчатого типа. Толщина профилированного стекла 6 мм; На поверхности профилированного стекла, как правило, нанесен какой-либо рисунок, рассеивающий свет. Кроме того профилированное стекло может быть прозрачным или селективным (с нанесенным солнцезащитным покрытием). Профилированные стекла находят применение в стеновых конструкциях в виде одно- или двухслойных конструкций.
Стеклоблоки изделия с герметически закрытой полостью, образованной в результате соединения двух отпрессованных стеклянных пластин. Каждая половинка сделана из стекла толщиной 6-9 мм. Поверхность стеклоблока может быть рифленой, прозрачной, глянцевой и матовой, однотонной и разноцветной.
Стеклопакеты Элементы, в которых два стекла или более соединены герметично друг с другом с помощью рамки средника, огибающей края стекол, или с помощью эластичных масс, при этом теплоизолирующая способность элемента улучшается.
Многослойное стекло Состоит из двух и более стекол, которые
склеены прочной промежуточной пленкой
при высокой температуре и высоком давлении,
образуя при этом монолитный лист. Многослойное
стекло может быть изготовлено из обычного
строительного стекла, а также закаленного
или полузакаленного стекла.
При разбивании кусочки стекла удерживаются
на промежуточной пленке, что снижает
возможность травм. Многослойное стекло
можно сверлить и вырезать. Невидимая
промежуточная пленка повышает звукоизоляцию
и снижает воздействие ультрафиолетовых
лучей.
Марблит утолщенное плоское глушеное стекло от черного до зеленого цвета с блестящими переливающимися вкраплениями преимущественно с полированной поверхностью, выпускаемое в виде плиток различных размеров. Лицевая сторона марблита может быть гладкой, кованой, рифленой или мелкоузорчатой, тыльная - рифленая. Его применяют для облицовки наружных и внутренних стен лечебных помещений, магазинов, производственных помещений с повышенной влажностью, общественных зданий, мемориальных комплексов, витражей, взамен естественных каменных материалов.
Стемалит - стекло закаленное эмалированное покрыто с одной стороны эмалевой краской и подвергнуто термообработке с целью упрочнения стекла и закрепления краски на его поверхности, применяется для наружной и внутренней отделки стен и перегородок зданий и сооружений. Имеет высокую термостойкость, устойчивость против атмосферных воздействий, сохраняет постоянный цвет.
Увиолевое стекло, стекло, пропускающее ультрафиолетовое излучение с длиной волны менее 400 нм (в биологической области спектра). Используется для остекления школ, детсадов, лечебных учреждений, парников, для оболочек бактерицидных и люминесцентных ламп и т.д.
Плитки облицовочные, часто используются в виде мозайки сложенное
в ковер, они применяются для наружной
и внутренней облицовки зданий, изготовления
декоративно-художественных панно. Плитки
могут быть непрозрачными, белого или
другого цвета, с гладкой или рифленой,
матовой или блестящей поверхностью. Ситаллы представ
Сырьем для получения ситаллов служат те же природные материалы, что и для стекла. Особенность структуры ситаллов характеризуется тем, что между весьма мелкими кристаллами (несколько мкм) равномерно распределена стекловидная фаза (прослойкой около 1 мкм).
Ситаллы получают методом вытягивания, выдувания, прокатки и прессования, добавляя к стеклянным расплавам специальные добавки (минерализующие катализаторы), улучшающие кристаллизацию. По сравнению с производством изделий из стекла получение ситаллов требует дополнительной термической обработки, в процессе которой происходит превращение стекла в стеклокристаллическое состояние.
Ситаллы имеют большую прочность (до 500 МПа) и высокую стойкость к химическим и тепловым воздействиям.
По внешнему виду ситаллы могут быть темного, коричневого, серого, кремового, светлого цветов, глухие и прозрачные . Они могут использоваться в виде конструктивного и отделочного материала.
Шлакоситалл - это стеклокристаллический материал, на основе металлургического шлака, кварцевого песка и некоторых добавок и характеризуемый мелкозернистой кристаллической структурой. Листовой шлакоситалл производят белого и серого цветов с гладкой или рифленой поверхностью. При необходимости поверхность шлакоситалла шлифуют, полируют и фрезеруют; обладает высокой химической стойкостью, износостоек, водонепроницаем, отличается повышенной механической прочностью и твердостью по сравнению со стеклом. Плотность — 600-2700 кг/м3; Прочность при изгибе — 65-110 МПа; Прочность на сжатии — 250-550 МПа.
Легкие бетоны на пористых заполнителях имеют принципиальные отличия от обычных тяжелых бетонов, обусловленные особенностями пористых заполнителей. Последние имеют меньшую плотность, чем плотные, небольшую прочность, зачастую ниже заданного класса бетона, обладают сильно развитой и шероховатой поверхностью. Эти качества легкого заполнителя влияют как на свойства легкобетонных смесей, так и на свойства бетона.
В зависимости от заполнителя, плотного или пористого, резко меняются водопотребность и водосодержание бетонной смеси, меняются и основные свойства легкого бетона. Одним из решающих факторов, от которых зависит прочность легкого бетона, является расход воды. При увеличении количества воды до оптимального прочность бетона растет. Оптимальный расход воды в легких бетонах соответствует наибольшей плотности смеси, уложенной в заданных условиях, и устанавливается по наибольшей прочности бетона или же по наибольшей плотности уплотненной смеси. Если же количество воды превышает оптимальное для данной смеси, то плотность цементного камня уменьшается, а с ним уменьшается и прочность бетона. Для легкого бетона оптимальный расход воды можно установить по наибольшей плотности уплотненной бетонной смеси или наименьшему выходу бетона. Следует также иметь в виду, что в легких бетонах некоторый избыток воды менее вреден, чем ее недостаток. Оптимальному расходу воды для бетона данного состава соответствует наилучшая удобоукладываемость, при которой наиболее компактно располагаются составляющие бетона.
Стремление максимально плотно уложить заполнитель объясняется тем, что наиболее легкий бетон заданной прочности получается при минимальном расходе вяжущего и наибольшем сближении зерен пористого заполнителя, т. е. при предельной степени уплотнения смеси. Хорошее уплотнение смеси достигается вибрацией с применением равномерно распределенного при-груза на поверхности формуемой массы (вибропрессованием, вибро штампованием).
Оптимальное количество воды для приготовления легких бетонов зависит главным образом от водопотребности заполнителя и вяжущего, интенсивности уплотнения смеси и состава бетона. Водопотребность заполнителя определяется зерновым составом и ; пористостью, и обычно чем она больше, тем больше суммарная -поверхность и открытая пористость его зерен.
Отсос воды из цементного теста или раствора пористыми заполнителями в период приготовления и укладки бетонной смеси : вызывает относительно быстрое ее загустевание, что делает смесь жесткой и трудноукладываемои. Это специфическое яойство усиливается и шероховатой, развитой поверхностью пористого заполнителя. Для повышения подвижности смеси необходимо вводить в нее большее количество воды, чем в обычные (тяжелые) бетоны.
Плотность и прочность легкого бетона зависят главным образом: от насыпной плотности и зернового состава заполнителя, расхода вяжущего и воды, а также от метода уплотнения легкобетонной смеси. По качеству пористого заполнителя можно ориентировочно судить, какая прочность легкого бетона может быть получена.
В строительной практике ограждающие и несущие конструкции получают из относительно плотных легких бетонов значительной прочности (2,5... 10 МПа). Снижение плотности достигается тщательным подбором зернового состава пористого заполнителя, а также наименьшим расходом вяжущего для бетона заданной прочности, т. е. максимальным заполнением объема бетона пористым заполнителем, так как заполнитель легче цементного камня. При этом важно правильное соотношение крупных и мелких фракций заполнителя. Для разных видов заполнителей будет свой оптимальный зерновой состав. Оптимальное содержание мелких фракций соответствует наименьшей плотности бетона и наименьшему расходу цемента. Однако с увеличением количества мелких фракций заполнителя сверх оптимального растет плотность бетона и ухудшается удобоукладываемость смеси. Оптимальный зерновой состав заполнителя подбирают опытным путем.
Информация о работе Контрольная работа по "Строительные материалы и изделия"