Малярная практика

Если конструкции сильно проржавели, то возможны случаи появления  ржавчины на слоях новой штукатурки. Поэтому следует предусматривать защиту штукатурки от ржавления путем изоляции поверхностей. Деревянные поверхности закрывают толью, рубероидом или другими изолирующими материалами, а каменные и кирпичные срубают на глубину 3—5 см. Утолщенная штукатурка явится надежной защитой.

д) Свежие пятна от течи воды покрывают за один-два раза крепкой травянкой или густым мыловаром. Всю оставшуюся краску следует удалить. Перед окраской пятна должны быть сухими.

е) Если указанный способ окажется не очень надежен, то клеевую  краску по месту пятна удаляют и покрывают его масляной краской, а еще лучше белилами.

ж) Вместо масляной краски можно применять спиртовые лаки или нитрокраски, покрывая ими поверхности  за один-два раза. Очень неплохо, если поверхности предварительно загрунтованы горячей олифой. Эти способы в основном применяют при окрашивании клеевыми красками оштукатуренных поверхностей.

Подготовка поверхностей, окрашенных масляной краской, производится обычно. В том случае, когда на поверхности имеются трещины  и они зашпаклеваны, их следует два-три раза покрасить масляной краской под цвет старой. Это необходимо потому, что окрашивать по одноцветному основанию легче, а главное, на окраске не будет матовых (жухлых) пятен и полос.

Следует принять эти  рекомендации во внимание и при окрашивании  старых поверхностей с вновь оштукатуренными местами или вставленными досками. Старые поверхности более гладкие, чем новые, и они после окраски будут выделяться. Чтобы этого не было, следует по новым поверхностям (пятнам) произвести не одну, а две-три грунтовки. Во время работы сначала следует окрасить колером за один раз только новые места. Затем просушить и выполнить окраску по всей поверхности. Эти мероприятия дают возможность выровнять окраску без выделения новых и старых мест.

 

1.3. Окраска фасадов и наружных поверхностей сооружений.

 

 

  Окраска фасадов зданий и наружных поверхностей сооружений. Оштукатуренные бетонные и кирпичные поверхности окрашивают известковыми, силикатными, поливинилацетатными, полимерцементными и перхлорвиниловыми красками, содержащими минеральные щелочестойкие пигменты; фасады деревянных зданий — масляными красками и синтетическими эмалями.

. При отделке фасадов  монументальных зданий поверхность  сначала шпатлюют, а после высыхания  шлифуют. Шпатлевку (перхлорвиниловый  лак с мелом) наносят агрегатом ОМС-562 или СО-21А. Для шлифовки используют машины, показанные на рис. XIII.7, ж, и. Красят пистолетами-краскораспылителями или кистями. Первый слой высыхает за 12...24 ч. Второй слой обычно наносят на следующий день. Все инструменты и инвентарь в конце смены промывают в сольвенте или ксилоле. Применяют также присыпку каменной и стеклянной крошкой, наносимой крошкометом на клеющий слой, затем этот слой по крошке покрывают лаком.           

 Краски на перхлорвиниловой  эмульсии обычно применяют для отделки фасадов зданий в зимнее время. Перед нанесением этих красок дефектные места заделывают соответствующей шпатлевкой при помощи ручного шпателя. Первый слой вязкостью до 100 с наносят пистолетом-краскораспылителем при давлении в бачке 0,4 МПа. Второй, более вязкий (200...300 с) слой наносят летом через 2...3 ч, а зимой через 24 ч.  

 При отделке фасадов  применяют безболтовые трубчатые  леса, раздвижные вышки, смонтированные  на пневмоколесном шасси, самоподъемные  и обычные люльки, подмости на  дощатых консолях, которые устанавливают в оконных проемах, и т. п. 

Известковые составы  для наружных работ готовят на извести-кипелке, к которой добавляют  поваренную соль или алюминиево-калиевые квасцы. Поверхность грунтуют известковым  мыловаром — раствором мыла в извести-кипелке. Грунт наносят универсальной прямоточной удочкой с механическим распылителем. Красят кистя-ми-макловицами (при небольших объемах работ) или удочками с форсунками механического распыления.

Наружные деревянные конструкции и детали (не имеющие следов деревообрабатывающих механизмов, гнилых мест и засмолов) окрашивают масляными или эмалевыми красками. Подготовленные поверхности грунтуют и шпатлюют, затем шлифуют и красят за два раза пистолетами-краскораспылителями или пневмоваликами с меховым или поролоновым чехлом.

Столярные изделия и  детали, применяемые в массовом строительстве, обычно поступают с заводов полностью  отделанными или подготовленными  под последнюю окраску. Оконные  и дверные блоки перед окончательной  окраской очищают, подшпатлевывают появившиеся изъяны и   шлифуют.  Наружные  поверхности

переплетов и дверей окрашивают пистолетами-краскораспылителями, пневматическими или ручными  валиками масляными или эмалевыми  красками, а внутренние — масляными.

 

Раздел 2. Приготовление  грунтовочных составов. Грунтовка поверхности под окраску.

 

2.1. Основные компоненты, входящие  в состав грунтовок, требования, предъявляемые к ним.

 

Грунтовки

Этим термином обозначают группу материалов, представляющих собой  суспензии пигментов или их смесей с наполнителями в пленкообразующем веществе, образующих после высыхания непрозрачную однородную пленку. 
Суспензия (взвесь) смесь веществ, из которых одно (твердое) распределено в виде мельчайших частичек в другом (жидкости) во взвешенном состоянии. 
Грунтовки предназначаются для нанесения первого слоя покрытия, поэтому к ним предъявляются высокие требования. 
Они должны обеспечивать хорошее сцепление пленки (адгезию) с окрашиваемой поверхностью и с покрывными материалами, наносимыми по грунтовке (межслойная адгезия). Кроме того, грунтовки должны надежно защищать поверхность изделий и иметь высокую коррозионную стойкость. Для этого в состав грунтовки вводят специальные пигменты. Существует несколько типов грунтовок. 
Изолирующие грунтовки обеспечивают низкую проницаемость пленки, препятствуя проникновению влаги, агрессивных сред к окрашенной поверхности. Обычно в такие грунтовки добавляют железный сурик, цинковые белила (оксид цинка) и др. 
Пассивирующие грунтовки содержат в составе пигменты, способные пассивировать металл. Это в первую очередь различные хроматы и фосфаты, при введении которых в грунтовку даже в небольших количествах на поверхности металла образуется защитная оксидная пленка, предотвращающая коррозию. 
Протекторные грунтовки содержат в своем составе до 90% металлических пигментов (порошки цинка, сплав цинка с магнием, свинец). Защита металла протекторными грунтовками обусловлена тем, что при контакте с электролитом лакокрасочный материал, содержащий порошок цинка, цементируется продуктами коррозии цинка, образуя уплотненный слой пленки, который становится непроницаемым. 
Фосфатирующие грунтовки применяются для фосфатирования поверхности изделий из черных и цветных металлов. 
Грунтовки облегчают пассивацию металла, фосфатируют его и способствуют значительному повышению адгезии пленки как к черным, так и к цветным металлам. 
Обычно эти грунтовки состоят из двух компонентов основы и кислотного разбавителя, содержащего ортофосфорную кислоту. 
Грунтовки-преобразователи ржавчины наносят непосредственно на поверхность, с которой не удалены продукты коррозии (ржавчина, окалина). В состав грунтовок входит ортофосфорная кислота, которая превращает эти продукты в нерастворимые фосфаты железа. Эти грунтовки одновременно с преобразованием ржавчины создают на поверхности полимерную пленку, придающую коррозионную стойкость всему покрытию. 
Грунтовки чрезвычайно важные материалы. К сожалению, часто пренебрегают рекомендациями и требованиями по окраске, когда в качестве первой окрасочной операции предлагается грунтование, а это приводит к снижению срока службы покрытия, ускорению коррозии подложки, необходимости более частой перекраски и в конечном счете к перерасходу более дорогих покрывных материалов, увеличению стоимости окрасочных работ. Подсчитано, что при правильной окраске в общем количестве лакокрасочных материалов грунтовки должны составлять до 30%.

Следует отметить, что  грунтовки не обладают высокими декоративными  свойствами, поэтому практически  не используются самостоятельно в качестве отделочных материалов.

 

2.2. Назначение в малярных работах жидкого стекла.

 

Жидкое стекло калиевое (ТУ 6-18-204—74),  раствор силиката калия зеленовато-серого, серо-коричневого, коричневого цвета,  плотность (при 20 град С) 1.25-1.4 г/см3, модулем 3.0-3.1,  является связующим в силикатных красках, которыми защищают древесину от возгорания, окрашивают фасады зданий и поверхности помещений.  
В малярных работах применяют калиевое стекло, так как при использовании натриевого на окрашенной поверхности появляются высолы в виде белого налета. Для приготовления красок жидкое стекло разводят кипяченой водой до плотности 1.15…1.18 г/см3. Плотность раствора проверяют ареометром

Жидкое стекло отпускается  в металлическую тару потребителя самовывозом.

 

Раздел 3. Приготовление  и нанесение на поверхности шпаклевочных составов.

 

3.1. Виды шпаклевочных составов  и подмазок; отличие шпаклевки  от подмазки (по составу).

Шпаклевки и подмазки

Шпаклевка – универсальный, быстро твердеющий, отделочный состав для выравнивания поверхностей перед  окраской или других видах отделочных работ. Также шпаклевки применяются для выравнивания и исправления дефектов загрунтованных металлических и деревянных поверхностей. Качественные шпаклевки содержат высокое количество наполнителей и специальных химических добавок, что позволяет улучшить адгезионные свойства и повысить прочность, равномерность высыхания раствора и эластичность готового слоя.

 
Основной шпаклевок является вяжущий  компонент, по которому они подразделяются на:

цементные;

гипсовые;

полимерные.

Цементные шпаклевки характеризуются повышенной влагостойкостью и устойчивостью к неблагоприятным погодным условиям. Они широко применяются для отделки ванных комнат, кухонь и прочих помещений с повышенной влажностью воздуха. Для отделки фасадов используются, как правило, шпатлевки на цементно-известковой основе. 

 

Преимуществами гипсовых шпаклевок являются быстрое схватывание (не более чем за 2 часа) с образованием прочной и гладкой поверхности,. Применяются в помещениях с невысокой влажностью. 

 

Полимерные шпаклевки характеризуются быстрым началом схватывания и набором прочности, полимеризацией при любой толщине слоя, безусадочностью, тонкозернистой структурой. Предназначены не только для финишной отделки (преимущественно потолков), но и для отделки трещин, мест сопряжения разнородных материалов, температурных, деформационных, осадочных и других швов.  

 

Проводить шпаклевку  стен и потолков можно производить  только на твердые, прочные и чистые основания. Шпатлевка может применяться  на штукатурке, камне, кирпичной кладке, бетоне, гипсобетоне, легких строительных плитах и гипсокартоне. Следует отметить, что для шпаклевки не подходят такие поверхности, как стекло, пластмасса, металл и основания, долгое время подвергающиеся воздействию влаги.

 
По назначению шпаклевки подразделяются на несколько основных групп:

первого слоя (выравнивающие  или «стартовые»);

второго слоя (финишные);

специальные;

универсальные.

 
Шпаклевки первого слоя

Основное назначение шпаклевок данного вида – выравнивание неровностей и придание большей  жесткости общей конструкции системы. Выбор таких шпаклевок зависит от эксплуатационных условий: значений температуры и влажности. Выравнивающая шпаклевка должна также обеспечивать не только качественное заполнение неровностей, но и хорошую адгезию слоев, и создавая надежную и прочную основу. Одним из основных параметров качественной шпаклевки первого слоя является возможность нанесения слоя переменной толщины (от 0 до 25 мм) без образования неравномерной усадки и гарантировать отсутствие трещин без применения армирующих материалов. 

 

Шпаклевки второго слоя

Основные параметры  финишной шпаклевки, на которые стоит  обращать внимание, это размер наполнителя  и состав шпаклевки. Уменьшение размера  фракций наполнителя позволяет  достигать образование более  гладкой поверхности, что обеспечивает хорошую основу для качественной покраски. В связи с тем, что краски имеют различный химический состав, при выборе шпаклевок и красок, необходимо учитывать взаимопроникающую или растворяющую способность таковых, а также значение рН. Несовместимость некоторых показателей может привести к появлению пятен за счет неоднородности впитывания краски или растворения краской шпаклевки. Также одним из последствий может быть отслаивание слоя краски от основы, что приводит к появлению вздутий и пузырей, либо появлению сильных усадочных деформаций краски и отслаиванию вместе с финишным шпаклевочным слоем.

 
Для подготовки поверхности под  оклейку обоев также учитываются  аналогичные требования по совместимости, что и к краскам, но эти требования относятся больше к клеевым составам. И при необходимости смены обоев не потребуется заново готовить поверхность, если финишная шпаклевка была нанесена качественно. 

 

Специальные шпаклевки

Каждый вид шпаклевки  соответствует определенному случаю или условию использования (фасадные, влагостойкие и др.): они обладают различными особыми свойствами.

 
Универсальные шпаклевки

Универсальные шпаклевки  в той или иной мере могут выполнять  функции всех выше перечисленных  типов шпаклевок. Такими видами шпаклевок  можно сделать ремонт, заделать небольшие трещины особенно при незначительных объемах работы, что избавляет от приобретения избыточного количества шпаклевки. 

 

Применение, технические  характеристики, срок годности того или  иного типа шпаклевки обязательно  указываются производителем на упаковке. 

 

Кроме шпаклевки, также  можно применять и подмазку.

 
Подмазка для поверхности под  клеевую окраску

На 1 часть просеянного  через мелкое сито гипса берут 2–2,5 части также просеянного через  мелкое сито мела и 3–5-%-ного клеевого раствора в количестве, нужном для получения смеси рабочей вязкости. Мел смешивают с гипсом и добавляют в клеевой раствор. Полученную смесь тщательно перемешивают.  

 

Подмазка для поверхности  под масляную окраску

Для приготовления этой подмазки предварительно разогревают 100г 10%-ного раствора столярного клея. Затем в него вливают 1 кг олифы и после перемешивания добавляют мел в количестве, необходимом для получения подмазки рабочей вязкости. Смесь перемешивают до однородного состояния. 

 

Перед тем как покрыть  краской гипсовую или оштукатуренную стену, ее необходимо отшлифовать пемзой или наждачной бумагой. Если на поверхности стены имеются щели и трещины, их нужно расширить, смочить водой и заполнить подмазкой. Неровности и другие дефекты можно сгладить шпаклевкой. После шлифования поверхность огрунтовывают.

 

3.2. Подготовка материалов: просеивание  мела, способы варки клея, дозировка воды.

 

Малярные составы, как  уже сказано, должны приготовляться в специально предназначенной для  этой цели краскозаготовительной мастерской, где эти работы механизируются, что  обеспечивает высокую производительность труда и высокое качество приготовленных составов. Лишь в случае производства работ на небольших объектах допускается приготовление составов непосредственно малярами, но и тогда для этого следует отводить специальное помещение, где работой мог бы руководить бригадир.

Оборудование и приспособления для приготовления малярных составов выбираются в зависимости от объемов работ.

При выборе оборудования руководствуются его паспортными  данными о производительности и  заданными для изготовления количествами продукции. При малом объеме работ основные операции производятся вручную и лишь для перетирания составов используются ручные краскотерки.

Мел на строительстве  получают как в молотом виде, так  и в виде кусков, подлежащих измельчению. Измельчение мела производится с  помощью различных машин, наиболее удобной из которых считается мелотерка.

Молотый мел во всех случаях  перед употреблением в дело просеивается. В краскозаготовительных мастерских для этой цели применяются приводные  мелосеялки, а при небольшом объеме работ следует применять ручное приспособление Н. А. Беликова (рис. 29). Это приспособление, изготовляемое на объекте, представляет собой сетку с 900 отв/см2, натянутую на рамку и укрепленную на четырех подвесках к станку. В станке имеется ящик, в который собирается просеянный мел, ящик имеет отверстие для выгребания мела, закрывающееся задвижкой.