Монтаж наружных стеновых панелей пл. до 10 м2

∑а_i² = 0.09 + 0.16 + 0.25 + 0.25 + 0.25 + 0.25 + 0.49 = 1.74

т.к. К₁>K_n исключаем 0.7 ()

 

0.3  0.4  0.5  0.5  0.5  0.5

N = 6

Кр=0.5/0.3=1.66  Кр>1,33

∑а_i = 0.3 +0.4 + 0.5 + 0.5 + 0.5 + 0.5 = 2.7

∑а_i² = 0.09 + 0.16 + 0.25 + 0.25 + 0.25 + 0.25 = 1.25

исключается a_n и a₁

 

0.4  0.5  0.5  0.5

N = 4

Кр=0.5/0.4=1.25 Кр < 1,33

∑а_i = 0.4 + 0.5 + 0.5 + 0.5 = 1.9

2. Уставка

2,5  2  2  2  2  3  2,8  2  2,5

2  2  2  2  2  2,5  2,5  2,8  3

N= 9

Кр=3/2=1,5

∑а_i = 20,8

∑а_i² = 49,34

значения ряда равновероятны и, следовательно, на их основе может быть рассчитана средняя арифметическая величина затрат труда

3. Устройство постели

2  2  2  4  6  5  2  3  2

2  2  2  2  2  3  4  5  6

N = 9

Кр=6/2 = 3 т.к. Кр>2

∑а_i = 2 +2 + 2 + 2 + 2 + 3 + 4 + 5 + 6 = 28

∑а_i² = 4 + 4 + 4 + 4 + 4 + 9 + 16 + 25 + 36 = 106

т.к. К₁>K_n исключаем 6 ()

 

2  2  2  2  2  3  4  5 

N = 8

Кр=5/2=2,5  Кр>2

∑а_i = 2 +2 + 2 + 2 + 2 + 3 + 4 + 5 = 22

∑а_i² = 4 + 4 + 4 + 4 + 4 + 9 + 16 + 25 =  70

т.к. К₁>K_n исключаем 5 ()

 

2  2  2  2  2  3  4 

N = 7

Кр=4/2=2  Кр=2

∑а_i = 2 +2 + 2 + 2 + 2 + 3 + 4 = 17

∑а_i² = 4 + 4 + 4 + 4 + 4 + 9 + 16 =  45

исключается a_n (4)

 

2  2  2  2  2  3 

N = 6

Кр=3/2=1,5  Кр>1.3

∑а_i = 2 +2 + 2 + 2 + 2 + 3 = 13

∑а_i² = 4 + 4 + 4 + 4 + 4 + 9 =  29

исключается a_n (3)

 

2  2  2  2  2

N = 5

Кр=2/2=1  Кр<1.3

значения ряда равновероятны и, следовательно, на их основе может   быть рассчитана средняя арифметическая величина затрат труда

∑а_i = 2 +2 + 2 + 2 + 2 = 10

 

4. Выверка

1  1  1  0.5  0.8  1  1

0.5  0.8  1  1  1  1  1

N = 7

Кр=1/0.5=2  Кр>1.3

∑а_i = 0.5 + 0.8 + 1 + 1 + 1 + 1 + 1 = 6.3

∑а_i² = 0.25 + 0.64 + 1 + 1 + 1 + 1 + 1 = 5.89

исключается a₁ (0.5)

0.8  1  1  1  1  1

N = 6

Кр=1/0.8=1.25  Кр<1.3

значения ряда равновероятны и, следовательно, на их основе может быть рассчитана средняя арифметическая величина затрат труда

∑а_i = 0.8 + 1 + 1 + 1 + 1 + 1 = 5.8

5. Расстраповка

2  2  1,5  2  1,5  2  2

1,5  1,5  2  2  2  2  2

N = 7

Кр=2/1,5=1,33 Кр=1.3

значения ряда равновероятны и, следовательно, на их основе может быть рассчитана средняя арифметическая величина затрат труда

∑а_i = 1,5 + 1,5 + 2 + 2 + 2 + 2 + 2 = 13

6. Установка временного  крепления

10  10  8  9  5  9  5  9

5  5  8  9  9  9  10  10

N = 8

Кр=10/5=2 Кр=2

∑а_i = 5 + 5 + 8 + 9 + 9 + 9 + 10 + 10 = 65

значения ряда равновероятны и, следовательно, на их основе может быть рассчитана средняя арифметическая величина затрат труда

2.2 Выбор измерителя продукции.

За главный измеритель продукции я принимаю:

Листовые  панели (ЛП). Листовые стеновые панели — это изделия крупных размеров, в основном размером 1220x2440 мм, толщина — от 3-6 мм. Такие размеры изделий позволяют значительно упростить ремонт, отделку поверхностей, уменьшить количество стыков. 
Чаще всего основой для ЛП применяются ДВП, MDF, гипсокартонные листы, а также HDF. полистирол и металлические листы. На основу с наружней, т.е. лицевой стороны, наносятся покрытия иммитирующие природные и искусственные материалы, древесину различных пород. Обратную сторону панелей обрабатывают водоотталкивающим составом. ЛП могут быть как сплошными, так и перфорированными. 
Монтаж листовых панелей можно производить на обрешётку или приклеивать прямо на стену, но только в том случае, если плоскость стены ровная.  
Панели из из материала гипсовинил (на основе гипсокартонных листов с высокопрочным виниловым покрытием, нанесенным промышленным способом) широко распространены. Применяются они не только для отделки стен, но идля глухой части сборно-разборных перегородок. Панели очень устойчивы к истиранию, о легко моются обычными бытовыми моющими средствами.

 

2.3 Приведение  измерителей элементов процесса  к главному измерителю продукции.

Для установки одной лестничной площадки нам необходимо:

1 железобетонная конструкция;

0.007 м ³ раствора готового кладочного цементного, марка 100;

0.0001 т электродов диаметром 6мм Э42

0.000023 т краски

Объем ящика для раствора составляет 0.35 м³ , это значит, что 1 ящика хватает на 50 железобетонных конструкций.

Коэффициент перехода в данном случае равен 1/50 ( )

2.4 Синтез элементарных затрат.

Синтез элементарных затрат заключается  в пересчете суммарных затрат труда по всем элементам процесса на главный измеритель конечной продукции.

Таблица

Синтез элементных затрат на главный измеритель конечной продукции

№ п/п	Наименование элементов процесса	Количество исполнителей	Измеритель продукции элемента	Затраты труда на измеритель элемента, чел.-мин.	Коэффициент перехода	Затраты труда на главный измеритель процесса, чел.-мин.	Время выполнения операций в мин.
1	2	3	4	5	6	7	8
1	Строповка	1	На 1 панель	1.9	1	1.9	1.9
2	Подъем, подача	2	На 1 панель	20	1	20	10
3	Установка	2	На 1 панель	0.95	1	0.95	0.48
4	Выверка	2	На 1 ящик	0.6	1/50	0.012	0.006
5	Расстроповка	2	На 1 панель	0.6	1/50	0.012	0.006
6	Устройство постели	2	На 1 панель	1.9	1	1.9	0.95
7	Очистка места установки	3	На 1 панель	1.7	1	1.7	0.6
8	Разметка места установки	2	На 1 панель	4.8	1	4.8	2.4
9	Разметка места установки	3	На 1 ящик	1	1	1	0.3
10	Зацепка ящика с раствором	2	На 1 ящик	3.8	1	3.8	1.9
11	Прием ящика с раствором	2	На 1 ящик	0.6	1/50	0.012	0.006
12	Зацепка порожнего ящика	2	На 1 ящик	0.6	1/50	0.012	0.006
всего						36.1		18.6

Время оперативной работы равно: =18.6 мин

Количество смонтированных за смену  элементов определяется по следующей  формуле:

,

где Т_см – продолжительность рабочей смены,

0,04 – 4% - норматив на ПЗР;

0,12 – 12% - норматив на ОЛН;

Т – время, необходимое для выполнения оперативной работы

 

Продолжительность рабочей смены, составляет 8 часов, т.е.480 мин. Получаем, что за 1 смену, удается смонтировать примерно 21 лестничную площадку.

Необходимое количество ящиков с раствором:

К =                                    К =21/50=0.42 - 1 ящик с раствором в смену

 

 

2.6 Моделирование рабочего процесса.

Оценка вариантов  организации труда в звене  рабочих дается путем сравнения  показателей, представленных в идущей далее таблице, с данными таблицы  проектирования состава исполнителей и распределения между ними затрат труда на рабочий процесс.

Коэффициент использования машины на собственных  машинных операциях рассчитывается путем деления суммарной продолжительности  собственно машинных операций в рабочем  периоде (подача деталей под монтаж, подача ящика с раствором, подача стрелы крана под строповку, возвращение порожнего ящика) на продолжительность рабочего периода по каждому из вариантов.

Установление  среднего разряда работы, необходимое для проведения аналитической работы по выявлению резервов роста производительности труда, связанных со структурой кадров, может осуществляться по группировке трудоемкости работ по разрядам.

Для расчета  среднего разряда работы применяется  формула:

где ТР_п – трудоемкость производственной программы;      

 ТР_р – трудоемкость работ по каждому разряду;

       Н - номер разряда  рабочего.

Средний разряд рабочих исчисляется по формуле:

где Ч - численность рабочих с  одинаковым разрядом.

Показатель разницы между средним  разрядом рабочих и средним разрядом работ не должен превышать 0,3.

Коэфициент использования машин:

Эталонный вариант: 527.3/1029.2=0.5

Оптимальный вариант: 527.3/772=0.7

Средний разряд рабочего процесса:

Эталонный вариант: (78.05*2+150.5*4+11.3*5+37.4*3)/379=3.8

Оптимальный вариант: (190*4+151.2*5+205.8*3)/547=3.9

Средний разряд рабочих:

Эталонный вариант: (2+4+5+3)/4=3.5

Оптимальный вариант: (4+5+3)/3= 4

Оценка вариантов  организации труда

№ п/п	Показатели	Варианты состава исполнителей
		эталонный	оптимальный
1	2	3	4
11	Средняя продолжительность рабочего периода, мин.
22	Удельный вес перерывов, %, у: - рабочих; - машин	63	29
33	Коэффициент использования машины на собственных машинных операциях  в рабочем периоде	0.5	0.7
44	Средний разряд рабочего процесса	3.8	3.9
55	Средний разряд звена рабочих	3.5	4

 

Лучшим считается вариант, в  котором показатели 1 и 2 минимальные, показатель 3 максимальный, а разница  между показателями 4 и 5 минимальная. В нашем случае это оптимальный  вариант.

 

 

 

 

2.7 Определение  затрат на подготовительно-заключительные работы

 

При проектировании производственных норм величину затрат на ПЗР

следует, как  правило, принимать по специально установленным  для этой цели нормативам, % от нормы  затрат труда или нормы времени.

При отсутствии прямых нормативов на данный рабочий  процесс затраты времени на ПЗР  принимаются аналогичными нормативу  времени для близкого по характеру  процесса.

t_пзр=0,04*8*60=19,2 (мин.)

На подготовительную работу (ПР) = 9,6мин; на заключительную (ЗР) = 9,6мин.

 

2.8. Определение нормируемых затрат на регламентируемые перерывы

При расчете технологических перерывов  в % от общей продолжительности процесса имеют место 2 варианта:

- когда технологические перерывы  не могут быть использованы  для отдыха.

Тогда проектная величина технологических  перерывов определяется по формуле:

,

где  П_т.п. – проектная величина технических перерывов, % от нормы затрат труда;

       t_т.п. - затраты на технологические перерывы, чел.-мин, на единицу главного измерителя процесса, определяются путем деления суммы технологических перерывов на количество исполнителей без учета крановщиков;

225/3=75, 75/21=3.6

       t_о.р. - затраты труда на оперативную работу, чел.-мин, на единицу главного измерителя процесса;

547/3= 182; 182/21=8.7

       Н_ПЗР - норматив времени на ПЗР, % от нормы затрат труда;

        Н_о - норматив времени на отдых и личные надобности, % от нормы затрат труда;

_{3.6/(8.7+3.6)*(100-(4+12))=25.2%}

 

• когда технологические перерывы могут быть использованы для отдыха. Тогда проектная величина технологических перерывов определяется по следующей формуле:

3.6/(8.7 +0.5*3.6) *(100-(4+12))=28.5

 

Б. Затраты на отдых и личные надобности.

Суммарная величина затрат на отдых  и личные надобности не может быть менее 5 %.

Затраты рабочего времени на отдых  и личные надобности принимаются  при проектировании норм по специально установленным для этой цели нормативам.

При определении величины затрат времени  на отдых и личные надобности имеют  место 2 варианта:

-технологические перерывы отсутствуют  или очень малы. Тогда норматив, %, принимается в полном размере:

П_о=Н_о,

где П_о - проектная величина на отдых;

Н_о - норматив на отдых;

П_о =12%

-технологические перерывы, при  которых часть звена рабочих  отдыхает, а другая - работает, т.е.  перерывы с частичным отдыхом  рабочих. Тогда норматив принимается  в сокращенном размере - уменьшается  вдвое по сравнению с нормативным  показателем, а величина затрат  времени на отдых и личные  надобности определяется по формуле

П_о=Н_о-0,5П_т.п.,

где П_т.п. - проектная величина технологических перерывов.

 П_о  = 12-0.5*25.2= 0.6

При расчете по этой формуле полученное значение может оказаться равным менее 5 %. Тогда величина норматива  на отдых и личные надобности принимается  в минимальном размере, т.е. равной 5 %. Иными словами, в норму включается только размер прибавки на личные надобности - П_о = 5 %.

Запроектировав нормативную величину затрат на отдых, следует установить рациональное распределение отдыха в течение рабочей смены. Для  этого студент должен построить  график режима труда и отдыха.

При проектировании режима труда и  отдыха исходят из проектной величины на отдых, продолжительности рабочих  циклов и кривой утомляемости организма  человека.

Исследованиями установлено, что  в первый час работы происходит врабатываемость  организма в рабочий процесс  и поэтому - нарастание работоспособности. Последующие два часа характеризуются  устойчивой работоспособностью. Далее  наступает спад работоспособности.

После обеда форма кривой работоспособности  повторяется, периоды врабатываемости  и устойчивой работоспособности  уменьшаются.

Задача построения графиков режима труда и отдыха и их реализации состоит в том, чтобы предупредить утомляемость человека и, следовательно, спад его работоспособности. С этой целью отдых назначается до наступления  утомляемости: в первую половину смены - 1-2 раза примерно в середине периода  устойчивой работоспособности, т.е. в  конце второго - начале третьего часа работы и в конце третьего часа работы. Во вторую половину смены отдых  назначается 2-3 раза, примерно через  каждый час работы. Однако во всех случаях  отдых назначается после завершения рабочего периода или рабочего цикла.

 

 

 

 

По вертикали: количество изготовленных  лестничных площадок в штуках

По  горизонтали время рабочей  смены в часах.

 

2.9 Проектирование  производственных норм

Необходимо запроектировать следующие  разновидности производственных норм: