Монтаж железобетонных конструкций одноэтажного промышленного здания

Колонны одноэтажных промышленных зданий монтируют целиком. Колонны большой длины, доставленные на стройку отдельными частями, предварительно укрупняют.

Колонны одноэтажных зданий устанавливают на фундаменты стаканного типа. Подливку бетоном или раствором (в зависимости от толщины слоя) выполняют заранее или непосредственно перед установкой колонн. Толщину слоя определяют не только отклонением от проектной отметки дна стакана, но и с учетом длины колонны, предназначенной к установке на данный фундамент, чтобы отклонения в длине колонны от проектной можно было погасить толщиной этого слоя. Подливка, выполненная заранее, ко времени установки колонн должна иметь прочность не ниже 50% от проектной.

В подготовку к монтажу колонн входит нанесение по четырем граням вверху и на уровне верха фундаментов  осевых рисок.

Колонны раскладывают следующим образом: опорным концом ближе к фундаменту, а оголовок направляют в пролет по ходу монтажа, предусматривая, чтобы место строповки колонны и центр опоры колонны и фундамента находились на одной окружности, описываемой радиусом, равным вылету крюка крана с монтажной стоянки.

Кран опускает колонну  в стакан фундамента, совмещая осевые риски в нижней части колонны  с осевыми рисками, нанесенными  на верхней поверхности фундамента. Затем с помощью двух теодолитов, установленных

в створах продольной и поперечной разбивочных осей, проверяют вертикальность установки колонны, совмещая положение нижних и верхних рисок на колонне с вертикальной визирной осью теодолита.

Для временного закрепления колонн в стаканах фундаментов до их замоноличивания бетоном применяют клинья и инвентарные клиновые вкладыши. Клинья могут быть железобетонные, стальные и деревянные. Целесообразно применять железобетонные клинья, которые после замоноличивания остаются в бетоне стыка.

Положения колонны относительно разбивочных осей выправляют при помощи специальных домкратов, упираемых в стенки стакана фундамента.

До тех пор, пока бетон заделки  колонны не достигнет 70% проектной  прочности, на колонны нельзя устанавливать  следующие конструкции, кроме проектных  или монтажных связей и распорок, обеспечивающих их устойчивое положение.

 

Монтаж балок покрытия.

Конструкции покрытий монтируют комплексным  методом, отдельным потоком.

Балки пролетом 12 м рекомендуется  монтировать с транспортных средств. При строповке балок грузоподъемный трос крана не должен заходить за ранее смонтированные фермы.

Балки покрытия должны сразу устанавливаться в проектное положение (без освобождения от крюка крана).

Стропильные балки устанавливают  в проектное положение с совмещением  осевых рисок на их торцах с рисками на опорных поверхностях нижележащих конструкций, после чего их закрепляют сваркой с закладными элементами этих конструкций. Устойчивость первых двух стропильных конструкций обеспечивают расчалками, закрепленными за передвижные инвентарные якоря и замоноличенных в стаканы фундаментов колонн.

Устойчивость последующих  балок обеспечивают с помощью  инвентарных распорок, закрепленных к ранее смонтированной балке.

Временные распорки и  расчалки снимают по мере монтажа  и приварки плит покрытия.

Балку к колоннам крепят анкерными болтами и электросваркой.

 

Монтаж железобетонных плит сборных покрытий.

Монтаж плит осуществляют сразу  после установки и постоянного  закрепления на опорах очередной  фермы. Монтаж начинают с укладки  плит между колоннами с приставных лестниц или навесных люлек. Последующие плиты укладываются с ранее уложенных. Положение стыков между плитами

размечают на фермах на земле  до их подъема.

Стропят плиты либо четырехветьевым  стропом типа "паук", либо групповой  траверсой. Во время подъема плиту удерживают за оттяжку в положении вдоль пролета.

Принимают и устанавливают  плиты монтажники, закрепившись карабинами за страховочный канат, либо за монтажные  петли ранее уложенных плит.

После окончания выверки монтажники перемещают страховочный канат на вновь уложенную плиту и приступают к закреплению плит электросваркой.

Плиты покрытия укладывают от одного края пролета к другому. Все крайние плиты монтажники оборудуют ограждением.

Для того, чтобы покрытие работало как жесткий диск, опорные детали плит приваривают к несущим конструкциям во всех доступных для сварки местах. Зазоры между плитами выполняют цементным раствором. В стык между плитами закладывают жгут из рулонного материала. Складирование плит производят в зоне действия монтажного крана. Число штабелей плит и их размещение определяют из условия покрытия ячейки между фермами с одной стоянки крана.

 

Монтаж наружных стеновых панелей.

До монтажа наружных стеновых ограждений должны быть смонтированы фундаментные балки. Монтаж наружных стеновых панелей можно производить только после окончания монтажа каркаса и плит покрытия на захватке самостоятельным потоком в ячейке на всю высоту.

При монтаж наружных стеновых панелей в бескрановых зданиях  при шаге колонн 6 м выверка и  закрепление устанавливаемых конструкций осуществляется с внутренней части зданий с подвесных самоподъемных люлек длиной 4,4 м, передвижных вышек.

Монтаж конструкций  стенового ограждения должен выполняться  с соблюдением следующих требований:

• правильность   установки   цокольных   панелей   контролируется геодезическим инструментом, а выше лежащих панелей – отвесами и гибким уровнем,
• для выполнения приварки закладных деталей для крепления стеновых панелей на стройплощадке деталь сначала должна быть приварена к колонне до ее подъема, а затем к панели;
• нанесение раствора и наклейка герметизирующих прокладок (на верхнюю горизонтальную грань панели) производится непосредственно перед установкой вышележащей панели. Наклейка герметизирующих прокладок на вертикальную грань установленной панели производится мастикой изол одновременно с наклейкой горизонтальной прокладки. Мастика наносится на поверхность панели с помощью аппарата С-562. Питание аппарата воздухом осуществляется компрессором Обработка швов между

панелями и остекление панельных переплетов производится с наружных

самопроизвольных люлек, передвижных вышек.  В целях соблюдения условий техники безопасности работы по обработке фасадов должны отставать от монтажа стеновых ограждений не менее чем на 12 м.

Расстроповка устанавливаемой панели производится только после полного закрепления конструкций  Крепление панелей, панельных переплетов к колоннам осуществляется приваркой деталей крепления к закладным деталям колонн и ограждающих конструкций.

 

9.  Безопасность труда при выполнении монтажных работ.

 

Погрузочно-разгрузочные работы.

1. Погрузочно-разгрузочные  работы должны производиться  механизированным способом согласно  требованиям настоящих норм и  правил, ГОСТ 12.3.009-76 и правил устройства  и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов, утвержденных Госгортехнадзором СССР.

2. Грузоподъемные   машины,   грузозахватные   устройства,   средства контейнеризации и пакетирования,  применяемые при выполнении погрузочно-разгрузочных  работ, должны удовлетворять требованиям  государственных стандартов или технических условий на них.

3. Строповку грузов  следует проводить инвентарными  способами или специальными   грузозахватными   устройствами,   изготовленными   по утвержденному  проекту. Способы строповки должны  исключать возможность падения или скольжения застропованного груза.

4. Перед погрузкой  или разгрузкой панелей, блоков  и др. сборных железобетонных  конструкций монтажные петли  должны быть осмотрены, очищены  от раствора или бетона и  при необходимости выправлены  без повреждения конструкции.

5. Разгрузка транспортных  средств с эстакад, не имеющих  опорных брусьев, не допускается

 

Монтажные работы.

1. Ha участке (захватке), где ведутся монтажные работы, не допускается выполнение других  работ и нахождение посторонних  лиц.

2. При возведении зданий и сооружений запрещается выполнять работы, связанные с нахождением людей в одной секции (захватке, участке) на этажах (ярусах), над которыми производится перемещение, установка и временное закрепление элементов сборных конструкций или оборудования.

3. Способы строповки  элементов конструкций и оборудования  должны обеспечить их подачу  к месту установки в положение,  близкое к проектному.

4. Запрещается подъем  сборных железобетонных конструкций,  не имеющих монтажных петель  или меток, обеспечивающих правильную строповку и монтаж.

5. Строповку   конструкций   и   оборудования   следует   производить грузозахватными средствами, удовлетворяющие требованиям п.7.4 и обеспечивающими возможность  дистанционной расстроповки с  рабочего горизонта в случаях,  когда высота до замка грузозахватного средства превышает 2 м.

6. Элементы монтируемых  конструкций или оборудования  во время перемещения должны  удерживаться от раскачивания  и вращения гибкими оттяжками.

7. Не допускается пребывание  людей на элементах конструкций и оборудования во время их подъема и перемещения.

8. Во время перерывов  на работе не допускается оставлять  поднятые элементы конструкций  оборудования на весу.

9. Расчалки для временного  закрепления монтируемых конструкций  должны быть прикреплены к  надежным опорам (фундаментам, якорям и т.п.).

Количество расчалок, их материалы и сечение, способы  натяжения и места закрепления  устанавливаются проектом производства работ. Расчалки должны быть расположены  за пределами габаритов движения транспорта и строительных машин. Расчалки не должны касаться острых углов других конструкций. Перегибание расчалок в местах соприкосновения их с элементами других конструкций допускается лишь после проверки прочности и устойчивости этих элементов под действием усилий от расчалок.

10. Для перехода монтажников  с одной конструкции на другую  следует применять инвентарные  лестницы, переходные мостики и  трапы, имеющие ограждение.

11. Установленные в  проектное положение элементы  конструкций или оборудования  должны быть закреплены так,  чтобы обеспечивалась их устойчивость и геометрическая неизменяемость. Расстроповку элементов конструкций и оборудования, установленных в проектное положение, следует производить после постоянного или временного их надежного закрепления. Перемещать установленные элементы конструкций или оборудования после их расстроповки, за исключением случаев, обоснованных ППР, не допускается.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 Библиографический список.

 

1. Хамзин С.К., Карасев А.К. Технология строительного производства. Курсовое и дипломное проектирование. - М.: Высшая школа, 2006.

2. Кардаев Е.М. Справочно-методическое пособие//Монтажные краны, строповочные приспособления. Омск: изд - во СибАДИ, 2000.

3. EHuP. Сборник 4. Монтаж сборных и устройство монолитных железобетонных и бетонных конструкций. Выпуск 1. Здания и промышленные сооружения. - М.: Стройиздат, 1973.

4. EHuP. Сборник 22. Сварочные работы. - М.: Стройиздат, 1973.

5. Станевский В.П. Строительные краны: Справочник: - Киев. Будивельник, 1984.

6. СНиП. Часть III, раздел А, Глава II. Техника безопасности в строительстве. -М.: Стройиздат, 1971.

7. Ожиганов В. Т. и др. Методические указания к выполнению курсового проекта по монтажу строительных конструкций. Часть I, It, III, IV. Омск: Изд - во СибАДИ, 1979.

8. Трепененков Р. И. Альбом чертежей конструкций и деталей промышленных зданий. - М.: Стройиздат, 1980.

9.  Данилов Н.Н. Технология строительных процессов. - М.: Высш. шк., 2000.

10. Шерешевский И.А.  Конструирование промышленных зданий  и сооружений. - М.: Архитектура-С, 2005.