Одноковшовый эксковатор ЭО-2621

Содержание

1. Классификация и индексация экскаватора ЭО-2621
2. Технические характеристики машины
3. Описание устройства машины
4. Конструктивная схема ЭО-2621
5. Технологический процесс
6. Перспективы развития заданной марки машины
7. Приборы и устройства безопасности
8. Техника безопасности при работе экскаватора
9. Среднечасовая производительность

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Классификация и индексация экскаватора ЭО-2621

ЭО- Экскаватор одноковшовый.

Первая цифра  индекса  означает номер размерной  группы. «2» Экскаватор относится  ко второй размерной группе.

Вторая цифра  индекса означает тип ходового устройства. «6»  Экскаватор смонтирован на пневмоколёсном тракторе.

Треть цифра  означает исполнение рабочего оборудования. «2» Экскаватор с жёстким креплением навесного оборудования.

Четвёртая цифра означает порядковый номер модели. «1» модель номер 1.

 Экскаватор ЭО-2621 предназначен для механизации земляных работ в грунтах I – IV категорий и выполнения погрузочных работ. Экскаватор оснащен одновременно ковшом обратной лопаты и отвалом. В зависимости от монтажа обратная лопата может  работать как прямая.

Экскаватор  может работать в умеренном климате  при температурах от минус 40 до плюс 40 ⁰С. Работать экскаватором в мерзлых грунтах и грунтах выше IV категории можно только после предварительного рыхления грунта.

Конструкция экскаватора  предусматривает возможность работы со сменными видами рабочего оборудования.

Экскаватором  можно выполнять следующие работы:

обратной лопатой  – рыть траншеи, котлованы в отвал  или с погрузкой в транспорт;

прямой лопатой – разрабатывать мелкие забои, возводить насыпи, производить погрузку;

отвалом – выполнять легкие планировочные и зачистные работы;

грузоподъемным  устройством – выполнять монтажные  и погрузочно-разгрузочные работы .

 

 

 Технические характеристики машины

Базовое шасси: МТЗ-82.1 
Габаритные размеры: 7800х2500х3900 мм 
Эксплуатационная масса: 6600 кг. 
Номинальная емкость ковша экскаватора: 0,28 м3 
Наибольшая глубина копания: 4,15 м 
Наибольший радиус копания: 5,3 м 
Наибольшая высота выгрузки: 3,2 м 
Ширина отвала: 2,3 м.  
Величина заглубления: 50 мм.

Описание  устройства машины

Состав  экскаватора

Экскаватор  состоит из следующих основных частей:

- базового трактора  «Белорус» МТЗ-82;

- рамы с поворотной  колонкой;

- навесного  экскаваторного оборудования;

- бульдозерного отвала.

Устройство  и работа экскаватора

К остову трактора крепится обвязочная рама.

В обвязочной раме установлена колонка поворотная с рычажным механизмом поворота. Для  обеспечения устойчивости экскаватора  в работе к раме прикреплены опорные  башмаки.

Экскавационное рабочее оборудование навешивается на поворотной колонке и состоит из стрелы, рукояти и ковша обратной лопаты.

В передней части  трактора располагается бульдозерный отвал.

Рабочее движение осуществляется с помощью гидравлического  привода, элементами которого являются: насос, гидроцилиндры, навесное оборудование,  гидроаппаратура, обеспечивающая плавность и безопасность работ экскаватора, маслобак, масляный фильтр и соединительные трубопроводы.

Освещение и  сигнализация при работе в ночное время и при передвижении в городских условиях обеспечиваются от электрооборудования трактора.

Отопление кабины в зимнее время осуществляется отопителем трактора.

 

 

Конструктивная  схема ЭО-2621

Рис. 2 Конструктивная схема  ЭО-2621.

1 Бульдозерный  отвал.

2 Гидроцилиндр отвала.

3 Базовый  трактор.

4 Поворотная  колонна.

5,6,7 гидроцилиндры подъёма стрелы, поворота  рукоятки и ковша.

8 Тяги.

9 Унифицированный  ковш.

10 Рукоять.

11 Стрела.

12 Гидроцилиндры.

13 Выносные  опоры.

14 Звёздочка.

15 Втулочно-роликовая  цепь.

16 Поворотные цилиндры.

17 Усиленная  рама.

 

Технологический процесс

Одноковшовый  экскаватор представляет собой землеройную  машину циклического действия, основным рабочим органом которой является ковш того или иного вида. Рабочий  цикл экскаватора состоит из последовательных операций копания грунта (резания с набором грунта в ковш), подъема и поворота ковша из забоя, выгрузки грунта на транспортные средства или в отвал и обратного поворота и опускания в забой.  После разработки забоя на величину радиуса действия, определяемого длиной рабочего оборудования , экскаватор передвигается на новое место работы. Длина передвижки колеблется в зависимости от вида рабочего оборудования и типоразмера экскаватора. Для лопаты максимальная длина передвижки равна примерно трети продольной опорной базы ходового оборудования.

Экскаваторы с  гидравлическим приводом и жесткой  подвеской рабочего оборудования. Экскаваторы  на колесном тракторе типа МТЗ-82.1 с  ковшом вместимостью 0,28 м3 широко применяют в строительстве при выполнении мелких земляных работ.(Рис 2). В экскаваторе этого типа сочетаются качества двух машин: землеройной (экскаватор) и землеройно-транспортной (бульдозер). На колесном тракторе установлена усиленая рама 17, на которой размещается навесное оборудование экскаватора. В передней части трактора установлен отвал бульдозера 1. Экскаваторное оборудование состоит из опорно-поворотной колонки 4 с шарнирно-присоединённой стрелой 11, к которой осью  прикреплена рукоять 10 с ковшом 9.

К верхней части  поворотной колонки 4 шарнирно прикреплен гидроцилиндр 5, с помощью которого изменяется вылет стрелы 11 (подъем или опускание стрелы).

На стреле 11 шарнирно закреплены два гидроцилиндра 6, их штоки шарнирно связаны с  верхним концом рукояти 10 и заставляют ее совершать маятниковое движение относительно оси шарнира.

При выдвижении штоков гидроцилиндров 6 ковш приближается к стреле, а при втягивании —  удаляется и может занять крайнее  и наиболее удаленное положение.

На верхнем  конце рукояти 10 в проушинах шарнирно закреплен гидроцилиндр 7, шток которого наружным концом шарнирно связан с днищем ковша 9: при выдвинутом положении шток поворачивает ковш, приближая его к стреле, а при вытянутом — в обратном направлении обеспечивается опорожнение ковша. При работе : экскаватора, оборудованного прямой лопатой, цилиндром открывается и закрывается днище ковша.

Для разгрузки  конструкций трактора от опрокидывающих усилий, возникающих при работе экскаватора, предусмотрены два опорных башмака 13, приводимые в действие гидроцилиндрами 12, которые шарнирно соединены как с опорными башмаками, так и с основной рамой трактора.

В передней части трактора шарнирно установлен гидроцилиндр 2, управляющий отвалом 1 бульдозера, шарнирно связанным со штоком.

Перспективы развития заданной марки машины

Вследствие своей большой универсальности, маневренности и производительности одноковшовые экскаваторы находят широкое применение в строительном производстве. Экскаваторы служат для устройства котлованов и траншей, отсыпки насыпи из резервов, для выполнения вскрышных работ при всех категориях грунтов, включая взорванные скальные породы. С помощью экскаваторов выполняется до 40 — 45% всего объема земляных работ.

Заданная  машина ЭО-2621. Имеет хорошие перспективы  для развития так как базовая  модель шасси МТЗ-82.1 может быть в короткие сроки изменена  и оснащена  гидромолотом; ковшами: специальным, узким, профильным; зубом-рыхлителем.

Приборы и устройства безопасности

Для безопасного  передвижения экскаватора опорные  башмаки закрепляют цепочками к  поворотной колонке. Стрелу крепят тягой к опорной раме. Механизм поворота рабочего оборудования, крепят пальцем, опущенным в гнездо рамы. Во избежание несчастных случаев фиксацию механизма поворота производите даже при самых незначительных переездах. Включение и выключение фиксации механизма поворота осуществляйте из кабины. Отвал крепится тягой к дышлу. Скорость передвижения экскаватора своим ходом не должна превышать 5,3 м/с (20 км/ч).

Техника безопасности при работе экскаватора

Обязательно предупреждать  окружающих сигналом о трогании с места или начале работы; Обязательно устанавливать  фиксатор поворотной колонки в нужное положение только из кабины экскаватора.

Выполнятьпогрузку грунта в транспорт сбоку или  через задний борт.

Опускать опорные  башмаки и отвал при работе обратной лопатой.

Установить  при работе отвалом рабочее оборудование и поворотную колонку в транспортное положение.

Разрабатывать котлованы и траншеи в грунтах  естественной влажности с нарушенной структурой (при отсутствии грунтовых вод и расположения поблизости подземных сооружений) с вертикальными стенками без крепления на глубину не более:

а) 1 м – в  песчаных (в том числе гравелистых  грунтах)

б) 1,25 м –  в супесках;

в) 1,5 м – в  глинах и суглинках;

г) 2 м – в  особо плотных грунтах.

Разработку  котлованов и траншей без креплений на глубину до 4 м. в грунтах поднимать опорные башмаки после поднятия стрелы и поворота рукояти к стреле во избежание опрокидывания экскаватора.

Включать рычаги управления трактора и экскаватора  только из кабины, сидя на сидении машиниста.

Работать в  ночное время только с включенными  фарами.

Освещенность  части рабочей зоны экскаватора, находящейся в поле зрения машиниста  и ограниченной шириной экскаватора, максимальным и минимальным радиусами копания на уровне стоянки, должна быть не менее 10 лк.

При работе экскаватора  ЗАПРЕЩАЕТСЯ:

- пребывание  на экскаваторе посторонних лиц;  кабина предназначена только  для машиниста;

- работать экскаватором  в охранной зоне электропередач, подземных кабелей, водопроводов, газопроводов и т.д. в отсутствии  представителя эксплуатирующей организации;

- производить  выемку грунта под опорным  башмаком;

- поднимать  ковшом обратной лопаты груз  массой более 500 кг;

- работать над  обрывами;

- пользоваться  при выходе рулевым колесом  или рычагами управления в  качестве опор;

- работать, когда  в рабочей зоне экскаватора  находятся люди;

• переносить ковш над кабиной автомобиля при выполнении погрузочных работ.

 

Среднечасовая производительность

Эксплуатационная  производительность экскаватора определяется по формуле:

Пэ=Пт*tр*Кв

где:

Пт-техническая  производительность,

tр-длительность  периода работы,

Кв-коэффициент  использования машины по времени.

Техническая производительность определяется по формуле:

Пт=n*q*Кн/Кр

где:

n-число  циклов, n=3600/Тц,

q-вместимость  ковша (0,28м3),

Кн-коэффициент наполнения ковша (от 1 до 1,3),

Кр-коэффициент  разрыхления грунта (от 1,15 до 1,4),

Тц=tк*tпв*tв*tпз,

Тц=6+4+4+4=18с

n=3600/18=200

Техническая производительность равна:

Пт=200*0,28м3*1/1,3=43м3ч

Эксплуатационная  производительность в час равна:

Пэ=43м3ч*1*0,7=30,1м3ч