Отчет по практике в ОДО «Стэн-Строй»

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ

РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ

 

БЕЛОРУССКИЙ НАЦИОНАЛЬНЫЙ

 ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ

 

 

Отчет по практике 
по дисциплине  
«Организация в строительстве»

 

 

                                                                               Выполнил: Кравченя М. Ю.

                                                                                студент гр. 112139

                                                                                Принял: Минеев Р. А.

 

 

 

 

Минск 2013

Содержание

 

1. Характеристика организационной  и производственной структуры  организации ………………………………………………………………….3

2. Характеристика объекта строительства ………………………………..4

3. Организация и технология  строительства……………………………....5

4. Безопастность производства работ…………………………………..…9

5. Охрана окружающей среды…………………. ………………………..11

6. Заключение ………………………………………………………….11

7. Список литературы: …………………………………………….……..12

8. Приложения …………………………………………………….……12

 

 

1.Характеристика организационной и производственной структуры организации.

Я, Дятковский Евгений Васильевич, студент третьего курса Белорусского национального технического университета, специальности  «Промышленное и гражданское строительство», в период с 22.06.2013г. по 01.08.2013г. проходил производственную практики в строительной организации ОДО «Стэн-Строй».

Форма хозяйственной организации: общество с дополнительной ответственность. Головной офис предприятия находится по адресу г. Минск ул. Кульман 21Б. Данная организация специализируется на выполнении отделочных работ на объектах любого назначения в городе Минске и за его пределами. Для выполнения различных видов работ в организации существуют различные бригады специалистов: штукатуры, маляры, облицовщики, столяры, монтажники сантехнического оборудования. Также существуют смешанные бригады рабочих. Так же на вооружении организации имеются современные машины, механизмы и средства малой механизации для быстрого, качественного, а главное безопасного производства работ.

Рис. 1 – Структура организации

Директор уполномочен действовать от имени организации, представлять ее во всех организациях и учреждениях, распоряжаться в соответствии с планом в пределах, установленных уставом, его имуществом и средствами, заключать договоры, выдавать доверенности, открывать в банке расчетные и другие счета предприятия.

В компетенцию  управляющего входит право приема на работу и увольнения подчиненных  ему рабочих, которое он реализует  на основании трудового законодательства. Управляющий непосредственно руководит  плановым и сметно-договорным отделами, бухгалтерией и отделом кадров. Руководство  остальными отделами он осуществляет  через своих заместителей, которые  по его указанию и на основе действующих  правил возглавляют определенные участки управленческой работы и несут за эту работу полную ответственность. Один из заместителей, обычно главный инженер, является первым заместителем управляющего.

Главный инженер ответственен за осуществление технической политики в управлении. В его обязанности входят внедрение в производство достижений науки и техники, совершенствование технологии, борьба за высокие качественные показатели. Он же руководит производственным и техническими отделами, направляет работу по охране труда, рационализации и изобретательству.

Главный бухгалтер руководит планово-экономической работой организации, организует хозяйственную и финансовую деятельность.

ПТО ведет подготовку производства, систематически контролирует и регулирует производственную деятельность организации, составляет графики строительства.

Отдел снабжения обеспечивает организацию материально-техническими ресурсами.

 

2. Характеристика объекта строительства

 

На период прохождения  практики я был определен как  мастер-дублёр. Решал различные организационные вопросы, производил контроль качества монтажа оконных блоков. Для развития и закрепления своих инженерных знаний был распределен на объект «Озерцо-4», д. Богатырёво.

Объект представляем собой многоквартирный жилой дом типовых потребительских качеств.

Конструктивные особенности:

- Каркасно-блочная конструкция

- Индивидуальные счётчики  тепла

- Повышенная тепло- и шумоизоляция

- Построен по индивидуальному проекту

- Квартиры с совмещенной  кухней

- Высокие потолки 

               Варианты помещений

2-комнатные от 34 м2

3-комнатные от 50 м2

 

3. Организация и технология строительства

 

Одной из задач организации является изготовление и монтаж оконных блоков. Поскольку во время прохождения практики на меня была возложена задача контроля качества монтажа остекления, мной были выявлены случаи нарушения целостности оконных блоков, которые могут быть следствием нарушения технологии монтажа конструкции окон.

 

В связи с этим приведу  выдержки из ТКП 45-3.02-11-2005 «Заполнение  оконных и дверных проёмов. Правила  проектирования и устройства», касающиеся непосредственно производства работ по заполнению оконных проёмов.

Подготовительные работы

Перед установкой блоков должны быть вынесены базовые линии, увязанные по фасаду здания, относительно которых будут размещаться блоки  по вертикали и горизонтали.

Перед установкой блоков необходимо:

• проверить качество и целостность поступающих на объект изделий и конструкций, а также гидроизоляцию коробок деревянных блоков;
• проверить соответствие размеров проемов и блоков требованиям проектной документации и ТНПА;
• проверить готовность откосов и штраб под сливы и подоконные доски;
• очистить проем от наплывов раствора и бетона, строительного мусора, пыли, грязи (в реконструируемых и ремонтируемых зданиях — от остатков демонтируемой коробки блока и конопатки);
• удалить защитные пленки с профилей створок и коробок блоков;
• снять открывающиеся створки и стеклопакеты в неоткрывающихся (глухих) створках блоков (для поливинилхлоридных и алюминиевых конструкций).

Установка и крепление блока

Блок устанавливают  в проем на опорные колодки. С  помощью распорных колодок (клиньев) и уровня выверяют горизонтальность, вертикальность и соосность каждого блока.

После установки и  временной фиксации блок закрепить  к проему при помощи крепежных  элементов согласно приложению Б.

При креплении коробок  блоков следует:

• сверлить стены, за исключением бетонных, без ударов;
• при креплении дюбелями использовать сверло такой длины, чтобы не допустить повреждения поверхности коробки сверлильным патроном;
• при установке блоков в кирпичных стенах из пустотелого кирпича крепление осуществлять в растворные швы;
• просверленные отверстия продувать;
• учитывать, что крепление гвоздями, даже специального исполнения, недопустимо.

Устройство монтажных швов

Устройство монтажных  швов выполняется одновременно с  монтажом блоков.

Заполнение монтажного зазора производят послойно с учетом температурных и влажностных  условий окружающей среды, а также  рекомендаций изготовителей изоляционных материалов. Порядок устройства монтажных  швов при температурах ниже рекомендованных  изготовителями изоляционных материалов (использование обогрева материалов и поверхностей строительных конструкций) должен быть предусмотрен в технологической  документации.

При использовании саморасширяющихся изоляционных материалов необходимо руководствоваться следующими требованиями:

• для обеспечения плотного примыкания в горизонтальном и вертикальном направлениях монтажного шва ленты раскраивать по длине с припуском 1,0–1,5 см на каждую сторону;
• ленты крепить посредством монтажного самоклеящего слоя на расстоянии 3–5 мм от грани четверти по внутренней поверхности проема;
• если четверть проема, выполненная из кирпича, имеет расшивку или углубления в монтажных швах, то ленту крепят непосредственно к коробке блока до установки ее в проем;
• перелом лент под углом не допускается;
• возможен изгиб ленты при изоляции монтажного шва блока арочной или круглой конфигурации;
• нанесение штукатурного слоя, шпатлевки или красящих составов на паропроницаемый материал наружного слоя монтажного шва не допускается.

Для устройства центрального слоя монтажного шва применяют пенный утеплитель. Заполнение монтажного зазора пенным утеплителем следует выполнять  при полностью собранном и  окончательно закрепленном блоке, при  этом следует контролировать полноту  и степень заполнения монтажного зазора.

Внутренний слой устраивают непрерывно по всему контуру проема.

При использовании для  внутреннего слоя пароизоляционных ленточных материалов следует руководствоваться  следующими требованиями:

• раскрой лент по длине следует выполнять с припуском для нахлестки в местах угловых соединений;
• соединение лент с поверхностями блока и проема по всему периметру должно быть плотным, без складок и вздутий;
• при установке пароизоляционной ленты под штукатурный слой следует применять ленты с наружным покрытием, которое обеспечивает необходимую адгезию со штукатурным раствором;
• допускается стыковка лент по длине на прямолинейных участках с нахлесткой не менее 0,5 номинальной ширины ленты;
• после запенивания лента заводится на стену.

Установка слива

Слив устанавливается  после монтажа оконного блока.

При установке оконного слива в узлах примыкания к  проему и коробке оконного блока  следует выполнять мероприятия, исключающие попадание влаги  в монтажный шов. Под сливами необходимо устанавливать прокладки (гасители), снижающие шумовое воздействие дождевых капель.

На поверхность откоса под сливом наносится цементно-песчаная стяжка или пенный утеплитель.

Слив должен заводиться в борозды откосов проема и  крепиться к коробке оконного блока.

В местах присоединения  слива к откосам и коробке  оконного блока необходимо использовать предварительно сжатые уплотнительные ленты, пластиковые концевики и герметики.

Установка подоконной доски

Подоконная доска  устанавливается после монтажа  оконного блока.

При монтаже необходимо выполнить предусмотренную проектной  документацией гидроизоляцию подоконных досок в местах сопряжения с ограждающими конструкциями.

Подоконная доска  заводится в штрабы откосов и под нижнюю часть оконной коробки.

В проектное положение  подоконную доску устанавливают  при помощи опорных клиньев по уровню в двух направлениях.

Пространство под  подоконной доской заполняется теплоизоляционным  материалом в соответствии с проектной  документацией.

Место контакта коробки  оконного блока из ПВХ профилей или  алюминиевых профилей и деревянной подоконной доски (для исключения проникновения  влаги через неплотности) промазывается силиконовым или акриловым герметиком. При установке подоконника из поливинилхлорида место контакта с коробкой оконного блока обрабатывается клеем для склеивания пластмасс.

Отделка откосов

После заполнения монтажных  зазоров, установки подоконных досок  и оконных сливов необходимо произвести отделку поверхности откосов  и перемычек в соответствии с  проектной документацией (оштукатуривание  цементно-песчаным раствором, облицовка  листовыми отделочными материалами  или панелями).

Места примыкания откосов (независимо от их конструкции) к коробке  блока и монтажному шву должны быть изолированы герметиками или  другими материалами, обладающими  достаточной деформационной устойчивостью, при этом должны выполняться мероприятия, исключающие появление трещин и  щелей в период эксплуатации.

4.  Безопасность производства работ

При производстве работ по установке  блоков необходимо соблюдать требования СНиП III-4, правила пожарной безопасности, правила охраны труда и производственной санитарии.

До  начала производства работ рабочие, занятые на установке блоков, должны пройти соответствующий инструктаж по технике безопасности и ознакомиться с технологической документацией.

Разводка  временных электросетей напряжением  до 1000 В, используемых при электроснабжении объектов строительства, выполняется изолированными проводами или кабелями на опорах или конструкциях, рассчитанных на механическую прочность при прокладке по ним проводов и кабелей, на высоте над уровнем земли (пола, настила), м, не менее:

2,5  — над рабочими местами;

3,5  — над проходами;

6,0  — над проездами.

Рабочие места и проходы к ним, расположенные  на высоте более 1,3 м и расстоянии менее 2 м от границы перепада высот, ограждаются временными инвентарными ограждениями в соответствии с ГОСТ 12.4.059.