Отчет по практике в ООО «СТРОЙЖИЛСЕРВИС»

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Содержание:

1. Введение ……………………………………………………………. .3
2. Архитектурно-строительная характеристика объекта…...5
3. Технологический процесс:
1. Необходимые инструменты……………………………....6
2. Методы производства работ.
1. Техника работы с кистями……………………………9
2. Техника работы с валиками…………………………10
3. Подготовка поверхностей…………………………... 12
4. Шпатлевание……………………………………………..13
5. Окрашивание стен и потолка………………………. 14
6. Окрашивание дверей, плинтусов и окон………... 15
4. Заключение…………………………………………………………..16

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1. Введение

            Производственная практика является  составной частью учебного процесса  и имеет целью подготовить  специалистов инженеров-строителей. Продолжительность производственной  практики составляет четыре недели. Студенты направляются на объекты  промышленного, гражданского и  сельского строительства, согласно  заключенным договорам.

         Данная практика ставит перед  собой следующие задачи:

- углубить и закрепить  теоретические знания;

-приобрести рабочие навыки  по рабочим строительным процессам;

-ознакомить студентов  с новейшими методами труда,строительной  техникой и материалами;

- изучить производственный процесс строительной организации в целом

          Практика проходила в г. Кисловодске, в строительной компаний ООО «СТРОЙЖИЛСЕРВИС» по пер. Зашкольный 3, в период с 1 июля по 20 июля 2013 года.

В настояшее время строительная компания произодит работы по реконструкций  одного из корпусов многопрофильного стационара с отделением медико-психологической реабилитаций в Южном Федеральном округе г. Кисловодска.Именно на этом обьекте я и проходил производственную практику.

Я под руководством опытного мастера строительно-монтажных работ  проводил наблюдения над реконструкцией  данного корпуса,а именно 2,5 и 7 этажей а также кровлю. В мою обязанность входила наблюдение  кирпичной кладки  для перегородок между комнатами, также вязание каркаса из арматур а таке установку апалубки с последуший

2.Архитектурно-строительная характеристика объекта.

     Здания корпуса выложено из силикатного кирпича, и имеет 7 этажей, включая 1 цокольный этаж, в плане представляет собой длинный вытянутый прямоугольник. Планировочная схема-коридорная. На этажах со 2-ого по 7-ой этаж располагаются комнаты с туалетом и душевой кабины, также выход на балкон с обеих сторон здания. На 1-ом этаже располагается кабинет администраций, вахта, а также столовая. В течений реконструкций к  корпусу было начата пристройка холла, и лифтовой шахты на протяжений с 1-ого по 7-ой этаж. Данная пристройка является из монолита. 

      Материалы, необходимые для проведения ремонтных работ доставлялись непосредственно в сам корпус. Складируемые в подсобном помещении материалы в конце дня запираются.

 

 

 

 

 

 

 

Технологичесские  процессы.

1. Необходимые инструменты на монолитном участке:

А) Крючок для вязки арматур- предназначен для скурчивания проволки. Данная технология в несколько раз сокрошает трудозатраты на скручивания проволки на стадий подготовительных работ для бетонирования, а также облегчает  процесс  закрепления арматуры в труднодоступных местах.

Б) Угловая шлифовальная машина (разг. болгарка)-электроинструмент, одна из разновидностей шлифоваль-ных машин, предназначенный для резки, шлифования и зачистки изделий из камня, металла и других материалов.

Г) Сварочный аппарат-изпользовался для сварки ограничителей, а также нахлесты и пересечения арматур.

Д) Отвес- (шнуровой отвес) — приспособление, состоящее из тонкой нити и грузика на конце её, позволяющее судить о правильном вертикальном положении, служащее для вертикальной юстировки поверхностей (стен, простенков, кладки и т. д.) и стоек (столбов и т. д.). 

На данном участке производилось возведение пристроики из монолита, состояшая из холла и лифтовои шахты. На первои стадий производилось воздвижения стен использую процесс вязания арматур диаметром и ГОСТ,

 

 

 

 

 

 

 

Из отделочных материалов были использованы:

- Алебастр:

Гипсовый вяжущий порошок. Он получается после дробления и обработки при высоких температурах природного гипсового камня. Это великолепное вещество, имеющее высокие потребительские качества, отличные рабочие свойства и полностью экологичен.

Для использования алебастра  в различных видах ремонтно-строительных работ в 0.6-0.65 литра воды постепенно, помешивая, засыпают около 1кг порошка. В итоге должен получиться материал консистенции сметаны. Использовать алебастр можно спустя минуту.

-шпатлевка:

Готовые шпатлевки - великолепный материал для финишных работ. Растворители, находящиеся в материале изначально, после его нанесения на поверхность  испаряются, что приводит к некоторой  усадке. Это неприятное свойство ограничивает применение готовых шпатлевок в  тонких финишных слоях и практически  не позволяет использовать их для  предварительно выравнивания и ремонта  основы в толстых (более 5 мм слоях). Справедливости ради стоит отметить, что сегодня уже существуют готовые  к применению шпатлевки, способные  наносится слоем до 15 мм, но, как  правило, это дорогие специализированные составы, применяемые только для  особых случаев.

 

-водоэмульсионная краска:

 Синтетические водоэмульсионные  краски имеют ряд преимуществ  перед масляными: не содержат  дефицитных и дорогостоящих масел,  разбавляются обычной водой, быстро  высыхают; их пленка не горит,  имеет ровный матовый блеск,  пориста (пропускает воздух и  водяные пары). Водоэмульсионные  краски применяют для окраски  бетонных, гипсобетонных и оштукатуренных  поверхностей, а также при ремонтных  работах по старым масляным  и эмалевым краскам. 

 

-масляная краска:

(ГОСТ 1503-71) широко применяют  в капитальном строительстве  и при ремонтных работах. В  качестве связующего для масляных  красок используют натуральную,  уплотненную или модифицированную  алкидными смолами олифу. Покрытия  масляной краской позволяют создать  не только декоративную поверхность,  но и предохранить конструкции  (например, столярные изделия, металлоконструкции, трубопроводы) от увлажнения и  коррозии.

 

-колерная краска:

Предназначена для тонирования алкидных эмалей, лаков и водно-дисперсионных красок.

 

-олифа:

Плёнкообразующие вещества (прозрачные жидкости от жёлтого до вишнёвого цвета) на основе растительных масел, подвергнутых термической обработке, либо алкидных смол.

 Олифы хорошо смачивают  дерево и металл. Применяются  в качестве защитных покрытий, пропиток, основы для натуральных  красок, масляных красок и пр.

 

-известь:

Известковое молоко — взвесь (суспензия) гидроксида кальция в  воде, белая и непрозрачная. Она используется при побелке помещений.

 

 

 

2. Методы производства работ:

 

1.  Техника работы с кистями:

Перед началом работы кисти  необходимо замочить на 1 час в воде (опустить щетину в воду). За это время  щетина размягчится, увеличится в объеме, волоски из кисти не станут выпадать во время работы, окраска получится  ровной и чистой. Если окраска будет  вестись масляными красками, то кисти  обязательно необходимо после замачивания  просушить.

Готовую краску в процессе работы взбалтывают, перемешивают палкой каждые 10 минут, чтобы состав не менял  своей густоты и цвета, не образовывался  осадок на дне посуды.

 

Далее надо научиться правильно набирать краску кистью. В краску опускают только не подвязанную часть щетины, излишки отжимают о край посуды. Краску стараются наносить ровными, тонкими слоями. Для этого нажимать на кисть с краской нужно сначала слабо, а по мере того, как краска будет расходоваться, усиливать нажим. Кисть держат перпендикулярно к окрашиваемой поверхности или с небольшим наклоном.

Работая ручником, кисть  в краску опускают на 1-2 см, кладут краску ровными и широкими мазками, затем  растушевывают в разных направлениях. По деревянной поверхности пола краску растушевывают вдоль волокон  древесины по направлению к окну, переплеты — по длине брусков. Если краска накладывается двумя  слоями, то первый слой растушевывается  поперек волокон, а второй — вдоль  волокон.

При правильной работе и  уходе за кистями они служат достаточно долго. При кратковременном перерыве в работе (например, до следующего дня) кисти можно хранить, опустив  в емкость с водой, олифой, керосином, скипидаром или той краской, которой  проводится окраска. Кисть не должна касаться дна емкости, лучше всего  ее подвесить, чтобы кисти своей  тяжестью не давили на волос. Если волос  изогнется, то уже не расправится, сохранит непригодную для работы форму.

После окончания работ  кисти отмывают от краски сначала  в любом растворителе (керосине, скипидаре), затем в мыльной воде до тех пор, пока она не перестанет окрашиваться, затем в чистой проточной  воде.

После мытья кисти отжимают, придают им правильную форму и  подвешивают для просушки волосом  вниз.

 

 

2.   Техника работы с валиками:

Окрашивать и грунтовать поверхности валиками значительно  быстрее, чем кистями. Ими невозможно прокрасить лишь стены в углах, плинтуса, наличники и другие мелкие элементы. Такие места предварительно прокрашивают кистями, краску хорошо растушевывают, а потом приступают к окраске  валиками.

 

Меховой валик перед началом  работы замачивают на 1-2 часа в холодной воде, чтобы ворсинки меха смягчились и выровнялись. Затем валик отжимают, просушивают, особенно перед окраской масляными красками.

 

Готовую краску наливают в  специальную ванночку с установленной  под углом сеткой для удаления излишков краски. Если такой ванночки у вас нет, то можете взять любую  удобную емкость, установить в нее  металлическую сетку или кусок  стали, фанеры с просверленными в  них отверстиями диаметром 12 мм (в  шахматном порядке с расстоянием  между ними 25 мм). Валик опускают в краску, затем прокатывают несколько  раз по сетке, удаляют лишнюю краску и приступают к работе.

 

Валик прикладывают к окрашиваемой поверхности и водят в нужном направлении. По стенам мазки кладут сверху вниз, а затем снизу вверх; на потолках окраску ведут по направлению световых лучей.

Мазки краски накладывают  так, чтобы каждый новый штрих  перекрывал предыдущий на 5 см, краску хорошенько растушевывают, чтобы не оставалось видимых дефектов.

По окончании работ  валик следует промыть сначала  в теплой мыльной воде, удаляя краску, затем в чистой проточной воде, отжать и просушить.

 

 

 

3. Подготовка поверхностей:

     Способы подготовки  основания разнообразны, выбор того  или иного приема зависит от  вида основания, состава краски  и качества окраски (простая,  улучшенная, высококачественная). Впрочем,  ряд операций выполняется постоянно,  при выполнении любых работ  любыми красками.

      Местами, где это было необходимо удаляется старый набел, толстый слой которого часто трескается и осыпается.

1. сухим способом, соскребая его скребками или шпателем,
2. поверхность можно увлажнить (желательно горячей водой), а когда краска размокнет - удалить с помощью металлического шпателя,
3. поверхность промывается 1-2% раствором соляной кислоты, от которой краска вспучивается и легко удаляется.

После каждого из этих способов удаления "набела" поверхности обязательно размываются чистой водой и высушиваются.

      Приступая к подготовке основания под окраску масляным составом, старую, отстающую от основания масляную краску так же соскребают шпателем. Все имеющиеся трещины разрезают на глубину не менее 3 мм.

      Новые деревянные  поверхности тщательно осматривают,  вырезают сучки, засмолы, удаляют или утапливают гвозди.

Очищенное от старой краски (побелки) основание шпатлюют. Если старую краску не удаляют (ее состояние  допускает это), а на готовящейся  к окраске поверхности есть трещины, выбоины, то их штукатурят заново, шпатлюют в 2-3 слоя и прокрашивают в 1-2 слоя масляной краской такого же цвета, что и  старая. Делать это необходимо потому, что свежая шпатлевка намного  сильнее впитывает олифу и краску, и если после шпатлевания окрасить сразу всю поверхность, то ремонтируемые места будут выделяться по цвету и фактуре. Только после 2—3 грунтовок и 1-2 предварительных окрасок поверхность окрашивают полностью.

     

 После очистки основания переходят к его выравниванию шпатлевкой — шпатлеванию.

 

 

4.  Шпатлевание