Отчет по практике в РУП «Могилевторгтехника»

Введение

 

Местом прохождения преддипломной практики в период с 28 февраля по 27 марта 2013 года является предприятие РУП «Могилевторгтехника».

«Могилевторгтехника» реализует широкий ассортимент барного, весового, кассового, теплового, прачечного, торгового, холодильного, электромеханического, садово-паркового оборудования, систем кондиционирования, электроинструмента, а также запасных частей к нему.

Деятельность комбината  состоит из трех дополняющих друг друга производств – монтаж, ремонт и техническое обслуживание. Монтаж, ремонт и ТО торгового оборудования выполняется семью специализированными мастерскими участками. Изготовление трубчатых нагревателей и электроконфорок осуществляется одним производственным участком по всему технологическому циклу.

В настоящий момент «Могилевторгтехника» – это современное разноплановое предприятие, численностью более 200 высококвалифицированных специалистов имеет участки торговли и обслуживания во всех районах Могилевской области. Участки выполняют работы по поддержанию в рабочем состоянии более 20 000 единиц холодильного, механического, теплового, торгово-технологического оборудования.

 

1 История предприятия

 

1.1 Состав и  технико-экономические показатели  предприятия

Могилевское производственное предприятие «Могилевторгтехника» образовано в 1963 году на базе ремонтной  группы Горпищеторга министерства торговли для организации технического обслуживания холодильного и торгово-технического оборудования предприятий торговли и общественного питания Могилёвской области. Первое название Филиал №3 Республиканского комбината «Белторгмонтаж», далее неоднократно переименовывалось «Белторгтехника», «Белторгпрогресс», и с 1 сентября 2000 года в соответствии с Декретом президента РБ переименовано в республиканское унитарное производственное предприятие «Могилевторгтехника» и является государственным унитарным предприятием, входящим в состав Республиканского производственного объединения «Белторгпрогресс».

Предприятие создавалось  как областной центр технического обслуживания, ремонта и монтажа  торговотехнического и холодильного оборудования в городе Могилеве и районных центрах.

В 1964 году на свободных площадях с помощью московского завода «Торгмаш» было организовано производство трубчатых нагревателей (ТЭНов), позднее производство электроконфорок для ремонта электроплит.

Деятельность комбината  состоит из двух дополняющих друг  друга производств – монтаж,  ремонт и техническое обслуживание торгового оборудования.

Монтаж, ремонт и ТО торгового  оборудования выполняется семью  специализированными мастерскими  участками, сформированными по территориально-функциональному  признаку, основной целью которых  является удовлетворения потребностей заказчика согласно заключённым  договорам, получение достаточной  прибыли, расширение обслуживаемых  объектов.

Изготовление трубчатых  нагревателей и электроконфорок осуществляется одним производственным участком по всему технологическому циклу.

По мере развития государственной  торговли и общественного питания  в городах области увеличивалась  численность персонала комбината, и обслуживанию оборудования было освоено  обслуживание и ремонт кассовых аппаратов, электронных весов. Были организованы участки в городах Бобруйск, Осиповичи, Кричев, Горки и другие.

Сегодня мощности предприятия  позволяют производить в месяц  до 60-80 тысяч ТЭНов и до 4 тысяч электроконфорок для кухонных плит общественного питания.

«Могилевторгтехника» современное предприятие, численностью более 200 высококвалифицированных специалистов (занимаемая производственная площадь-2721кв.м.), имеет участки во всех районах Могилевской области (г. Могилев, г.Бобруйск, г. Осиповичи, г. Кричев, г. Костюковичи, г. Климовичи, г. Чаусы, г. Мстиславль, г. Быхов, г. Шклов, г. Круглое, г. Славгород, г. Горки). Участки выполняют работы по поддержанию в рабочем состоянии более 18000 единиц холодильного, механического, теплового, счетно-вычислительного оборудования.

Организационная структура  предприятия представлена на рисунке 1.

 

Рисунок 1 – Организационная  структура РУП «Могилевторгтехника»

На базе предприятия организованна  областная станция ретрофита отработанных озоноразрушающих хладонов.

Производственное Республиканское  Унитарное Предприятие «Могилевторгтехника» является специализированным предприятием Министерства Торговли Республики Беларусь, осуществляющие свою деятельность по:

– изготовлению трубчатых электрических нагревателей для всех типов и марок находящегося в эксплуатации теплового торгово-технологического оборудования и по специальным заказам, электрических конфорок трех типов и марок для электрических плит предприятий торговли и общепита,

– оказанию услуг по сервисному техническому обслуживанию, ремонту и монтажу любого холодильного и торгово-технологического оборудования, кассовых аппаратов, электронных и механических весов, денежно-счетных машин и имеет в области разветвленную сеть, состоящую из филиала в г. Бобруйске и сервисных пунктов в районных центрах, позволяющих выполнять по всей области основной объем оказываемых услуг,

– реализации холодильного и торгово-технологического оборудования, контрольно-кассовых суммирующих аппаратов и компьютерных систем, механических и электронных весов; денежно-счетных машин ведущих мировых производителей и стран СНГ.

Предприятие имеет следующие  лицензии:

–Министерства промышленности РБ №242 от 31 января 2001г. на право ремонта и обслуживания кассовых суммирующих аппаратов и компьютерных систем.

–Министерства промышленности РБ №243 от 31 января 2001г. на право ремонта и обслуживания электронных весов.

–ГОССТАНДАРТ РБ № 95 от 22 октября 1997г. на право продажи средств измерений.

–ГОССТАНДАРТ РБ № 807 от 9 сентября 1999г. на право деятельности по ремонту средств измерений.

–Аттестат аккредитации № BY/112.02.0.0777 от 16.09.96 г. выданный Могилевским ЦСС и М на проведение электрофизических измерений.

Для оказания услуг по сервисному обслуживанию и ремонту электронных  и механических весов, денежно-счетных  машин, кассовых суммирующих аппаратов  и компьютерных систем, разрешенных  к использованию Экспертным советом  при Главном Налоговом комитете Республики Беларусь, другого торгового  электронного оборудования на предприятии  организованы три мастерских участка. Объем обслуживаемых предприятием электронных весов по области составляет 1002 шт. За 2001 год произведено ремонтов: гарантийных – 51 шт, не гарантийных – 419 шт.

Для повышения качества обслуживания кассовых аппаратов и весов на предприятии созданы бригады  по сервисному техническому обслуживанию аппаратов по месту установки  и ремонту их в условиях предприятия. За качеством ремонта кассовых аппаратов  и электронных весов следит ОТК  предприятия. Для приема заявок от пользователей  организована диспетчерская служба, оснащенная современным оборудованием, позволяющим принимать заявки в  любое время, включая выходные и  праздничные дни. Доставка неисправных  аппаратов в ремонт и возврат  их заказчику осуществляется автотранспортом  предприятия. Выполнение ремонтов осуществляется в сроки, оговоренные в нормативной  документации Главного Налогового комитета РБ.

Специалисты предприятия  проводят обучение налоговых инспекторов  и кассиров-операторов. Ежегодно мы обучаем более 1000 кассиров и всех налоговых инспекторов Могилевской  области.

Развитие и внедрение  на предприятиях торговли с различной  формой собственности кассовых аппаратов, работающих в локальных компьютерных сетях, потребовало от предприятия  выполнения работ по их обслуживанию и прокладке линий связи, связывающие  электронные весы с кассовыми  суммирующими аппаратами и  персональными  компьютерами.

Для выполнения этих работ  на предприятии имеются подготовленные специалисты, имеющие высшее и специальное  техническое образование, технологическое  и измерительное оборудование.

Предприятие имеет все  документы, подтверждающие его организационную  и технологическую готовность выполнять  лицензируемый вид деятельности в соответствии с действующими в  республике для этого вида деятельности нормативными актами и нормативно-техническими документами.

 

1.2 Основные производственные  цеха и их оборудование

Предприятие специализируется на выпуске ТЭН и производит ремонт холодильного и торгово-технологического оборудования по городу Могилёву и Могилёвской области.

Состав предприятия РУП “Могилевторгтехника”:

– Цех ТЭН-ов. Он состоит из участка отжима ТЭН-ов, отделение сушки переклаза, набивного отделения;

– Сварочный участок;

– Климатное отделение;

– Окрасочное отделение;

– Столярное отделение;

– Отделение отжига и пропитки электродвигателей;

– Гараж;

– Склад песка.

При производстве ТЭН-ов используют сушильные печи, станки и машины для набивки трубок, станки и установки ТВЧ для отжига ТЭН-ов.

При производстве сварочных  работ ручным способом и в среде  углекислого газа применяют сварочную проволоку Св-08 Г2С

В кислотном отделении  производятся работы по обезжириванию  деталей, обработка поверхности  изделий, промывка изделий в воде и сушка изделий.

Окрасочное отделение  характеризуются несколькими технологическими операциями. Нанесение красок производится путём распыления ручным пневматическим пистолетом. Сушка окрашенных деталей производится в электропечах.

В отделении по обработке  древесины производится распиловка на круглопильных станках, фуговка  на деревообрабатывающих станках.

В гараже производится технический ремонт и техническое обслуживание автотранспорта.

 

1.3 Ремонтная база  предприятия. Организация ремонта  холодильного оборудования

Агрегаты компрессорно-конденсаторные с герметичными холодильными компрессорами для торгового холодильного оборудования (далее – агрегаты), с воздушным охлаждением конденсаторов, отечественного и зарубежного производства, предназначенных для создания искусственного холода в торговом оборудовании.

Агрегаты предназначены  для работы в следующих условиях:

– температура окружающего воздуха от +5 до +45°С;

– напряжение питающего тока  (220 ±10)%; (380 ±10)%;

– частота питающего тока  (50 ±1%) Гц;

– режим работы – стационарный.

Агрегаты принимаются  в ремонт в агрегатированном виде, полностью укомплектованные. Допускается  поставка агрегата в ремонт без электродвигателя обдува конденсатора и вентилятора.

Комплектующие изделия и  запасные части, устанавливаемые на ремонтируемые агрегаты, должны соответствовать  конструкторской документации заводов-изготовителей, ремонтных предприятий или стандартов РБ.

Все крепежные изделия  должны соответствовать стандартам на них или чертежам заводов-изготовителей.

Все детали агрегата после  его разборки должны пройти дефектацию. Дефектация деталей агрегата должна производиться в соответствии с требованиями, действующими на ремонтном предприятии.

Перед сборкой компрессор должен быть тщательно промыт в органическом растворителе.

Поверхности всех деталей, соприкасающихся  при работе агрегатов с хладоном и маслом, должны быть перед сборкой  тщательно очищены, обезжирены, не иметь  следов окалины, грязи, стружки.

Конденсаторы и ресиверы должны быть промыты с целью обезжиривания  их внутренних полостей и удаления механических загрязнений.

После промывки из конденсаторов  должна быть удалена капельная влага  путем продувки осушенным сжатым воздухом (точка росы не выше минус 50°С) в течение 10 минут или другим равноценным способом.

Сборка компрессора должна производиться в соответствии с  требованиями  технической документации, действующей на ремонтном предприятии.

При сборке компрессора сопрягаемые  детали должны быть одной группы селекции или отличаться друг от друга не более чем на две группы в сторону  увеличения зазоров.

При замене сопрягаемых трущихся деталей в компрессоре, он должен быть обкатан вхолостую в течение  не менее 1 ч.

Места, подлежащие сварке, должны быть очищены от грязи, масла, окалины, коррозии и т.д.

Сварные швы должны отвечать требованиям ГОСТ 5264. Сварные швы  не должны иметь наплывов, шлаковых включений и других дефектов, влияющих на их прочность, ухудшающих внешний  вид изделия. Сварка производится качественными  электродами ГОСТ 9466 и ГОСТ 9467 или  стальной сварочной проволокой ГОСТ 2246.

Пайка узлов агрегата, работающего  под давлением холодильных агентов, должна производиться твердыми припоями ГОСТ 19248. В паяном шве наличие  флюса и других включений не допускается. Поверхность паяного шва должна быть чистой, ровной, без брызг и  посторонних включений.