Отделочная строительная работа

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 12 Декабря 2012 в 13:32, курсовая работа

Описание работы

Подготовку бетонных поверхностей производят в следующей последовательности. Очищают поверхность от пыли, грязи и потеков раствора металлическими щетками, скребками и т.д. Выявляют и устраняют отклонения: если есть, стены с отклонениями от вертикали более 10мм исправляют выравнивающим слоем цементного раствора, нанесенным на закрепленную к конструкции металлическую сетку, без последующей затирки; если есть, выпуклости более 10мм срубают зубилом и молотком, отбойным молотком или перфоратором; если есть, впадины более 10мм замазывают цементным раствором.

Файлы: 1 файл

работа.docx

— 195.65 Кб (Скачать файл)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

  1. Технологическая часть

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

  • 1.1. Краткий анализ задания
  •  

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

  • 1.2. Описание последовательности работ
  •  

     

     

     

    Подготовка бетонных поверхностей.

    Подготовку бетонных поверхностей производят в следующей последовательности. Очищают поверхность от пыли, грязи и потеков раствора металлическими щетками, скребками и т.д. Выявляют и устраняют отклонения: если есть, стены с отклонениями от вертикали более 10мм исправляют выравнивающим слоем цементного раствора, нанесенным на закрепленную к конструкции металлическую сетку, без последующей затирки; если есть, выпуклости более 10мм срубают зубилом и молотком, отбойным молотком или перфоратором; если есть, впадины более 10мм замазывают цементным раствором. Для придания поверхности шероховатости наносят насечки: если необходимо подготовить небольшую по площади поверхность, то насечки(бороздки на поверхности получающиеся от удара зубилом и молотком или бучардой в шахматном порядке, на глубину 3-4мм.

    Огрунтовка поверхности.

    Грунтовку поверхностей выполняют  кистью-ручником, валиками. Грунтовку  наносят в один слой.

    Работают кистями следующим  образом. Кисть опускают в грунтовочный состав и, вынимая ее, движениями о  край емкости отжимают излишки. Огрунтовку начинают с отвода верха помещения. Для этого кисть прикладывают к стене и плавным движением  руки ведут вдоль линии.

    При использовании валиком  грунтовку наносят полосами: по стенам - вертикальными. Валик сначала полностью  погружают в огрунтовочный состав прокатывают по сетке, отжимая излишки, затем приставляют к поверхности и проводят полосу. Вначале полосы валик оставляет на поверхности большее количество грунтовки, постоянно уменьшающееся и сходящее на нет в конце полосы. Поэтому валиком прокатывают один-два раза по одному и тому же месту, растушевывая состав. По стенам валик ведут сначала сверху вниз, затем снизу вверх - так грунтовка равномернее распределяется по поверхности.  Последующая полоса должна перекрывать предыдущую на 2-3см, чтобы не было пропусков.

    Огрунтовывать поверхность  надо без пропусков, однородно. Некачественно  выполненная огрунтовка может привести к дефектам последующих окрасочных работ.

     

    Установка металлических  маяков и защитных углов на поверхности.

    Используемые маяки и  уголки изготовлены из нержавеющего металла. Вначале выполняется разметка установки маяков. Шаг маяков  1200-1300мм. Для крепления маяков и  уголков к поверхности применяется  строительный гипс. Маяки устанавливаются  вертикально, на всю высоту оштукатуриваемой поверхности. На размеченной оси  маяка по всей высоте через каждые 300мм наносится гипсовая смесь, в  которую вдавливаются маяки и  выравниваются правилом по вертикали  и горизонтали до образования  единой плоскости. Проверка маяков осуществляется с помощью строительного уровня или отвеса. Для установки защитных уголков на внешние углы гипсовая смесь наносится на угол аналогично.

    Уголки вдавливаются в  нанесенный раствор и выравниваются  так, чтобы уголок не был повернут относительно угла, стоял строго вертикально  и был в одной плоскости  с маяками. Длина уголка должна быть короче высоты угла на 20-30 мм, а на обоих  концах срезается угол 45º, так чтобы  они были заостренными.

    После установки маяков и  уголков выполняется приготовление  раствора. Для этого используются чистые емкости и инструменты. Используются пластиковые емкости объемом 80-90 л. В емкость заливается чистая холодная вода. Сначала в воду засыпается небольшое количество смеси, которая  перемешивается в течении 2 мин, затем постепенно высыпается остаток смеси и перемешивается все строительным миксером до однородной консистенции. В процессе приготовления раствора для достижения нужной консистенции в него можно добавить сухую смесь или воду. После приготовления раствора этого делать нельзя, так как качество растворной смеси снизится. Подвижность смеси определяется по ГОСТ5802-86 (погружение стандартного конуса составляет 8-12см).

    На поверхность раствор  наносится от маяка до маяка. На  стену раствор наносится штукатурной  кельмой снизу вверх. Приготовленная растворная смесь должна быть нанесена на поверхность в течении 20мин после ее приготовления. Нанесенная растворная смесь разравнивается, используя правило с маяка на маяк, зигзагообразными движениями снизу вверх. Смесь остающаяся на рабочей поверхности правила, снимается кельмой и наносится на незаполненные места, а затем снова выравнивается.

    После начала схватывания (ориентировочно через 45-70 мин после нанесения  растворной смеси, когда пальцами раствор  уже не продавливается) выступающие  неровности срезаются трапециевидным правилом или широким шпателем, неровности на откосах срезаются рубанком «Кантенхобель».

    После срезания неровностей  поверхность затирается губчатой теркой, обильно смоченной водой, круговыми  движениями до получения однородной поверхности без видимых пор. При этом верхний слой раствора размягчается и на поверхности остаются круговые разводы.

    После затирки производится первое заглаживание поверхности. Заглаживание производится после того, как верхний  размягченный слой поверхности станет матовый. Эта операция производится металлической гладилкой, изготовленной  из нержавеющей стали. Для этого  гладилка плотно прижигается к поверхности  и движениями снизу вверх, справа налево или слева направо заглаживается  верхний размягченный слой раствора, как бы вдавливая, втирая его в  поверхность, стараясь производить  это без разговоров и заусенцев  на поверхности.

    Для получения идеально гладкой  поверхности производится повторное  заглаживание поверхности (не позднее, чем через 24ч после схватывания  растворной смеси, и не сразу после  первого заглаживания). Перед вторым заглаживанием поверхность предварительно обильно смачивается водой. После заглаживания и сушки поверхность становится глянцевой, не требует дополнительного шпаклевания и готова под высококачественную окраску.

    Оштукатуривать штукатурками «Ротбанд» и «Гольдбанд» надо стараться от угла до угла поврхности, иначе соединение уже застывшего слоя штукатурки с новым слоем не даст гладкой и ровной поверхности в месте соединения.

    Все металлические инструменты, используемые при работе с однослойными гипсовыми штукатурками, должны быть изготовлены из нержавеющего металла.

    Отштукатуренные поверхности  должны быть ровными, гладкими, с четкими  гранями углов и пересекающихся поверхностей.

     

    Шпаклевание поверхности.

    Шпаклевание производится выравнивания неровностей, углублений и получения  ровных поверхностей под окраску. После  высыхания и шлифования должны получиться гладкие ровные поверхности, без  трещин и пузырей.

    Шпаклевание поверхностей вручную  производится шпателями.

    Шпаклевка наносится захватами: сверху вниз наносится, снизу вверх  снимаются излишки материала, а  также слева направо и справа налево. Каждая последующая полоса шпаклевки должна перекрывать предыдущую на 2-3 см (для сглаживания образующегося наплыва). Работать нужно двумя шпателями. Шпаклевка набирается на полотно шпателя, находящегося в левой руке. Движениями со шпателя на шпатель несколько раз перемещается шпаклевочная масса. Тем самым она перемешивается и ровнее подбирается на край полотна шпателя. При нанесении шпаклевки на поверхность полотно шпателя должно находиться под углом к поверхности. Чем меньше угол между полотном и поверхностью, тем толще накладывается слой шпаклевки.

    Вертикальные полосы шпаклевочного  слоя заканчиваются полукругом. Для  того чтобы исключить пропуски и  наплывы шпаклевки, в местах поворота шпателя неровности сглаживаются горизонтальными  движениями.

    Перед нанесением второго  слоя шпаклевки высохший первый слой необходимо огрунтовать.

     

    Шлифование прошпаклеванной  поверхности.

    Высохшую пошпаклеванную поверхность после высыхания шлифуют. При ручном шлифовании применяется пемза или шлифовальная бумага. Шлифовальная бумага либо наворачивается на деревянный или резиновый брусок, либо закрепляется на резиновой терке с зажимами или на колодке для шлифования.

     

    Окраска водными  составами.

    Окрака водоэмульсионными составами ведется по чистым, сухим, хорошо подготовленным, огрунтованным поверхностям.

    Для нанесения водоэмульсионных красок используются кисти и валики. Кистями краска на поверхность стены  наносится вертикальными мазками  на расстоянии 5-7 см друг от друга. Растушевывается  краска по поверхности горизонтальными  и вертикальными движениями.

    Перед окраской всей поверхности  валиком окрашиваются кистью-ручником углы и другие труднодоступные места (у плинтусов, на границе окраски). При окраске валик перемещается вертикальными движениями сверху вниз, перекрывая захватки окраски на 2-3см.

    Водоэмульсионные краски высокой вязкости наносятся в  один слой, а менее вязкие – в  два слоя. Второй слой наносится  только после полного высыхания  первого.

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

  • 1.3. Требования техники безопасности при выполнении работ
  •  

     

     

     

     

     

     

     

    Техника безопасности при работе с ручным инструментом

    Перед началом работы необходимо проверить состояние инструмента.

    Работать логично только с исправными инструментам, к которым предъявляются следующие требования:

    • металлические части и ручки инструментов не должны иметь трещин и сколов;
    • деревянные рукоятки ручных инструментов должны быть изготовлены из твердых и вязких пород древесины(береза, кизил, бук) влажностью не более 12%.

    После работы инструмент очищают  и убирают в специально отведенные места.

    Техника безопасности при работе с механизированным инструментом.

    К работе с механизированным инструментом допускаются рабочие, прошедшие специальное обучение.

    Работать с механизированным инструментом на приставных лестницах  и стремянках запрещается.

    Электроинструмент можно  включать только после тщательной проверки надежности изоляции питающих проводов и заземления корпуса электроинструмента.

    Производить разборку инструмента, ремонт, регулировку, снятие, установку  дополнительных деталей и насадок  разрешается только после его  полной остановки и отключения от электросети.

    На время перерывов  в работе и при переноске на другое место инструменты необходимо отключать от электросети.

    Запрещается оставлять без  надзора электроинструмент с  работающим двигателем.

    Техника безопасности при работе на высоте.

    При работе на высоте можно применять только инвентарные, сборно-разборные средства подмащивания, на которые имеются паспорта предприятия-изготовителя. Они должны обеспечивать безопасность производства работ.

    Нагрузки на настилы подмостей и столиков не должны превышать установленных паспортом допускаемых значений. Скопления на настилах людей в одном месте не допускается.

    Лестницы, стремянки устанавливают  на прочном твердом основании.

    Раздвижные стремянки  оборудуют устройствами, исключающими возможность самопроизвольного  сдвига.

    После работы лестницы, столики-стремянки  должны быть очищены от строительного  мусора. Нельзя оставлять инструмент на верхних столиках стремянок.

    Техника безопасности при подготовке поверхностей.

    При очистке поверхностей образуется много пыли, поэтому также  работы следует выполнять в защитных очках и распираторах.

    Техника безопасности

    Оштукатуривание оконных  откосов производят на высоте, поэтому  во избежание травм необходимо соблюдать  правила техники безопасности.

    Опасные проёмы перед отштукатуриванием должны быть заполнены оконными коробками или закрыты досками крест накрест. Если оконные проемы не заполнены, то штукатур должен работать в страховочном поясе.

    Производить оконопачивание оконных и дверных коробок следует в защитных очках и перчатках.

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

    1. Графическая часть

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

    1. Экономическая часть

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

  • 3.1. Перечень необходимых инструментов, приспособлений
  •  

     

     

     

     

     

     

     

     

     

    Инструменты для  штукатурных работ.

    Инструменты для  подготовки поверхности.

    Стальной  скребок применяют для очистки поверхности основания от потеков раствора и грязи.

    Окамелок представляет собой кисть, которую применяют для смачивания водой поверхности основания, подсохшей штукатурки, мытья инструментов и других подсобных работ.

    Информация о работе Отделочная строительная работа