Плитки керамические глазурованные для внешней облицовки стен

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 18 Октября 2013 в 19:42, лабораторная работа

Описание работы

Цель работы: изучить методики определения основных свойств керамических глазурованных плиток для внешней отделки стен.
Физико-механические показатели плиток, контроль линейных размеров и правильности формы.

Файлы: 1 файл

лаб.раб. 1.doc

— 931.00 Кб (Скачать файл)

 

 

Лабораторная работа № 1

 

"Плитки керамические глазурованные для внешней облицовки стен"

 

Цель работы: изучить  методики определения основных свойств  керамических гла-

зурованных плиток для  внешней отделки стен.

 

    1.  Теоретическая часть

По форме плитки подразделяют на:

a) квадратные

b) прямоугольные

c) фигурные

Отклонения от номинальных  размеров плиток должны быть %, не более:

по длине и ширине   .................. ±0,8

по толщине:

для плиток длиной до 150 мм включ. ... ±10

св. 150 мм .........  ±8

Разница между наибольшим и наименьшим размерами плиток одной партии по длине и ширине не должна превышать 1,5 мм.

Разброс  показателей  по толщине плиток одной партии не должен превышать 1,0 мм.

Различие  в толщине  одной плитки (разнотолщинность) не допускается более   0,5мм.

Условное обозначение  плиток в технической документации при заказе должно     состоять из указания их типа, цвета и обозначения настоящего стандарта.

Пример  условного  обозначения:

белых  квадратных плиток без завала, типа 2:

Тип  2 белые ГОСТ 6141-91

 

 

  Разраб.

     

ЛР-02068029.270114.055

   Лист.

 

 Пров.

       

 Изм.

 Лист.

№ Документа

Подпись

Дата


 

 

 

 

 

Характеристики 

Лицевая поверхность  плиток и фасонных деталей может  быть гладкой или рельефной, одноцветной  или многоцветной (декорированной различными методами).

Декорирование  плиток может осуществляться методом сериографии, набрызгивания, нанесения глазурей с различным поверхностным натяжением и др.

Глазурь  может быть блестящей или матовой, прозрачной или заглушенной.

Цвет, оттенок цвета, рисунок и рельеф лицевой поверхности плиток и фасонных деталей должны соответствовать образцам-эталонам, утвержденным в установленном порядке.

Утвержденный  эталон цвета может быть распространен  на плитки и фасонные детали всех типов.

Для  плиток с неповторяющимся рисунком (мраморовидные и др.) утверждается только эталон цвета. Рисунок не эталонируется.

Цвет,  оттенок цвета, рисунок и рельеф лицевой поверхности  плиток, выпускаемых по отдельным  заказам, должны соответствовать эталонам, согласованным с потребителем.

Отклонения от формы  плиток не должны превышать значений, указанных в таблице 1.

 

Таблица 1- Отклонения от формы плиток

 

 

   Разраб.

     

ЛР-02068029.270114.055

   Лист.

 

 Пров.

       

 Изм.

 Лист.

№ Документа

Подпись

Дата


 

 

 

 

 

 

Показатели внешнего вида плиток должны соответствовать  требованиям таблицы 2.

 

  Таблица 2-Показатели  внешнего вида плиток

 

 

   Разраб.

     

ЛР-02068029.270114.055

   Лист.

 

 Пров.

       

 Изм.

 Лист.

№ Документа

Подпись

Дата


 

 

 

 

 

 

Физико-механические показатели плиток должны соответствовать требованиям, указанным в таблице 3.

 

Таблица 3- Физико-механические показатели плиток

 

 

   Разраб.

     

ЛР-02068029.270114.055

   Лист.

 

 Пров.

       

 Изм.

 Лист.

№ Документа

Подпись

Дата


 

 

 

 

 

    1.  Методика проведения эксперимента

1.2.1 Контроль линейных размеров и правильности формы

a) Измерение длины, ширины и толщины

Длину и ширину плитки измеряют штангенциркулем по двум граням лицевой поверхности на расстоянии не менее 5 мм от грани.

Длину и ширину фигурных плиток измеряют по двум взаимно перпендикулярным прямым, проведенным через центр  плитки, максимально ограниченных формой плитки.

Длину и ширину ковра  измеряют линейкой в двух местах по крайним рядам плиток на расстоянии не менее 50 мм от граней ковра и по центру ковра.

Ширину шва в коврах измеряют линейкой, прикладывая ее в нескольких местах. При этом результат  измерения должен быть в пределах допускаемых отклонений.

За длину и ширину плиток (ковров) принимают среднее  арифметическое значение результатов  двух измерений.

Толщину плитки измеряют штангенциркулем в четырех местах на расстоянии не менее 15 мм от середины каждой грани к краю плитки.

Высоту рифлений на монтажной поверхности и высоту рельефа на лицевой поверхности плитки следует включать в измеряемую толщину, если нет возможности произвести замер без них.

За толщину плитки принимают среднее арифметическое значение четырех измерений.

 

 

   Разраб.

     

ЛР-02068029.270114.055

   Лист.

 

 Пров.

       

 Изм.

 Лист.

№ Документа

Подпись

Дата


 

 

 

 

 

b) Определение разности длин диагоналей ковров

Измерение длин диагоналей ковров проводят линейкой с погрешностью 1 мм.

За результат принимают  разность длин измеренных диагоналей.

c) Контроль кривизны лицевой поверхности

Искривление лицевой  поверхности измеряют следующим  образом:

при вогнутой поверхности - измерением при помощи щупа (калибра) наибольшего зазора между лицевой  поверхностью плитки и ребром металлической линейки, поставленной по диагонали;

при выпуклой поверхности - измерением наибольшего зазора между  лицевой поверхностью плитки и ребром металлической линейки, поставленной по диагонали и опирающейся одним  концом на щуп (калибр), равный допускаемой  величине искривления.

Величину искривления  рельефных плиток определяют с монтажной  стороны по двум взаимно перпендикулярным направлениям между рифлениями.

За результат измерения  принимают наибольшее значение в  миллиметрах.

d)Измерение искривления граней

Контроль искривления граней проводят по п.(c)

Контролируют все прямые грани плитки.

Измерение граней плиток с завалом производят с монтажной  стороны до рифлений.

При контроле вогнутой грани  плитки за искривление принимают  измеренную ширину зазора.

При контроле выпуклой грани плитки за искривление принимают половину суммы толщины щупа (калибра) и измеренной ширины зазора.

При контроле выпуклой грани  плитки за искривление принимают  половину суммы толщины щупа (калибра) и измеренной ширины зазора.

 

   Разраб.

     

ЛР-02068029.270114.055

   Лист.

 

 Пров.

       

 Изм.

 Лист.

№ Документа

Подпись

Дата


 

 

 

 

 

 

e) Определение косоугольности

Косоугольность плитки определяют с помощью угольника  с углом 90° и длиной сторон не менее длины граней измеряемой плитки, измерительного щупа (калибра) или других измерительных инструментов с погрешностью не более 0,1 мм. Для этого угольник прикладывают поочередно к граням плитки и измеряют калибром или щупом наибольший зазор между второй контролируемой гранью плитки и внутренним краем угольника. Угольник прикладывают так, чтобы одна грань плитки плотно лежала на горизонтальной стороне угольника, а другая - касалась вертикальной.

 

 

 

   Разраб.

     

ЛР-02068029.270114.055

   Лист.

 

 Пров.

       

 Изм.

 Лист.

№ Документа

Подпись

Дата


 

 

 

 

 

 

1.2.2 Контроль внешнего  вида

 

Сплошной контроль внешнего вида плитки осуществляют визуально на расстоянии не более 1 м от глаза наблюдателя  при рассеянном искусственном свете  при освещенности от 300 до 400 лк.

Приемочный контроль осуществляют при этих же условиях с укладкой плиток на щите площадью не менее 1 м, расположенном под углом (45±3)° с шириной зазора между плитками до 3 мм.

Наличие невидимых трещин определяют на слух путем простукивания плиток деревянным или металлическим молоточком массой 0,25 кг.

Плитки, имеющие трещины, при простукивании  издают дребезжащий звук.

Измеряемые показатели внешнего вида плиток контролируют штангенциркулем  с погрешностью не более 0,1 мм.

За результат контроля внешнего вида принимают количество плиток, у которых суммарное количество отклонений по показателям внешнего вида превышает установленные в нормативно-технической документации на плитки конкретных видов.

При контроле цвета (оттенка) плитки укладывают на щите вперемежку с образцами-эталонами. Осмотр проводят с расстояния 1 м при дневном свете.

Соответствие цвета ковров образцам-эталонам проверяют при выборочном контроле осмотром с расстояния 10 м при  дневном свете, после предварительного снятия бумаги.

В результате контроля цвета (оттенка) регистрируют видимое расхождение  между контролируемыми плитками и образцами-эталонами.

 

   Разраб.

     

ЛР-02068029.270114.055

   Лист.

 

 Пров.

       

 Изм.

 Лист.

№ Документа

Подпись

Дата


 

 

 

 

 

 

1.2.3 Определение водопоглощения

Образцы высушивают до постоянной массы при температуре (110±5)°С, охлаждают  и взвешивают с погрешностью не более 0,01 г. Допускается не высушивать образцы, взятые непосредственно после обжига. Образцы помещают в сетчатую подставку  так, чтобы они не соприкасались друг с другом. Подставку с образцами помещают в сосуд и заливают водой выше уровня образцов. Воду в сосуде доводят до слабого кипения и кипятят 3 ч. В процессе кипячения воду доливают, чтобы образцы были всегда покрыты водой. Затем образцы оставляют в воде на 24 ч для охлаждения, после чего их вынимают из воды, вытирают влажной губкой или мягкой тканью и взвешивают с погрешностью не более 0,01 г.

Водопоглощение  в  процентах вычисляют по формуле    

                                                                                                               (1)

 

где  m1- масса образца после кипячения, г;

       m - масса высушенною образца, г.

При ускоренном определении  водопоглощения плиток допускается  проводить насыщение образцов в  воде кипячением в течение:

1 ч - плиток для внутренней  облицовки стен и полов; 

30 мин - плиток фасадных;

15 мин - плиток литых,  с последующим охлаждением в  проточной воде.

Результат расчета водопоглощения округляют до первой значащей цифры  после запятой. Если для испытаний использовали отдельные части плиток (см. п. 5.2), то за результат принимают среднее арифметическое значение результатов испытаний всех отдельных частей.

Определение водопоглощения насыщением под вакуумом

Образцы высушенные, охлажденные  и взвешенные в порядке, указанном в п. 5.3, помещают в вакуумную камеру 1 (Рисунок 1), соединенную через

 

   Разраб.

     

ЛР-02068029.270114.055

   Лист.

 

 Пров.

       

 Изм.

 Лист.

№ Документа

Подпись

Дата


 

 

 

 

 

 

электромагнитный клапан 7 с вакуумметром 6 и вакуумным насосом 5. Затем закрывают крышку вакуумной камеры, включают вакуумный насос и откачивают воздух до остаточного давления не более 2,7 кПа (~20 мм рт. ст.). После выдержки 10 с вода бака 4 поступает в вакуумную камеру. Подъем воды продолжают до заданного уровня, который фиксируется сигнализатором уровня воды 8. После чего отключают вакуум-насос и электромагнитный клапан сообщает пространство над водой в вакуумной камере с атмосферой. В этом положении плитки выдерживают еще 60 с. Затем вакуумную камеру открывают и вынимают плитки. Плитки протирают мягкой тканью и взвешивают с погрешностью не более 0,1 г.

 

                                 

 

1 - сигнализатор уровня  воды; 2 - вакуумная камера, 3 - контролируемые  плитки; 4 - электромагнитный клапан подачи и слива воды; 5  - бак с водой; 6 - вакуумный насос;7 - вакуумметр; 8 - электромагнитный клапан сообщения вакуумной камеры с атмосферой.

Рисунок 1- Вакуумная камера

 

                                                                                                                                                

 

   Разраб.

     

ЛР-02068029.270114.055

   Лист.

 

 Пров.

       

 Изм.

 Лист.

№ Документа

Подпись

Дата


 

 

 

 

 

 

1.2.4 Определение морозостойкости

 

Для определения морозостойкости по степени повреждения используют целые неповрежденные плитки.

Насыщение образцов водой  производят двумя способами.

1-й способ 

Образцы помещают в сетчатую подставку так, чтобы они не соприкасались  друг с другом. Подставку с образцами  помещают в сосуд и заливают водой выше уровня образцов. Воду в сосуде доводят до слабого кипения и кипятят 3 ч. В процессе кипячения воду доливают, чтобы образцы были всегда покрыты водой.

2-й способ 

Образцы высушивают до постоянной массы при температуре (110±5)°С и охлаждают. Образцы укладывают в сосуд с водой, температура которой плюс 15-20°С, в один ряд на решетку так, чтобы уровень воды в нем был выше верха образцов на 20-100 мм. Образцы выдерживают в воде в течение 48 ч, после чего вынимают из сосуда и протирают влажной тканью.

Насыщенные образцы  помещают в контейнер так, чтобы  они не соприкасались. При размещении образцов в несколько рядов по высоте отдельные ряды разделяют  прокладками высотой не менее 20 мм.

Общий объем контейнера с образцами не должен превышать 50 % объема морозильной камеры. Образцы замораживают не менее 2 ч при температуре в морозильной камере от минус 20 до минус 15°С. Температуру в камере минус 15°С считают началом замораживания образцов. После 2 ч замораживания контейнер с плитками полностью погружают в сосуд с водой, температура которой должна быть плюс 15-20°С. Эту температуру поддерживают в течение всего периода оттаивания образцов, т.е. не менее половины продолжительности их замораживания. Одно замораживание и оттаивание составляет один цикл испытания.

 

   Разраб.

     

ЛР-02068029.270114.055

   Лист.

 

 Пров.

       

 Изм.

 Лист.

№ Документа

Подпись

Дата

Информация о работе Плитки керамические глазурованные для внешней облицовки стен