Автор работы: Пользователь скрыл имя, 23 Января 2013 в 00:43, курсовая работа
В курсовому проекті виконане технологічне проектування подрібнювально-сортувального заводу. В ньому наводиться фізико-механічна характеристика вихідної гірської маси, що надходить у якості сировини. По заданим розмірам фракцій щебеню і піску складена технологічна схема заводу, де прийняті стадії і ступінь подрібнення, способи миття і класифікації матеріалу, вибрані необхідні апарати для виконання цих процесів та визначена їх планова продуктивність.
Вступ………….........................................................................................................3
1. Характеристика сировини і вихідного продукту…..........................................3
2. Технологічна схема виробництва заповнювачів важкого бетону, визначення об`єму робіт……………………………………………………….....4
3. Параметричний розрахунок апаратів:
3.1. Просіювання матеріалів…………………………………………………….10
3.2. Крупне подрібнення…………………………………...…………………...33
3.3. Середнє подрібнення……………………………………...………………..34
3.4. Миття подрібненого продукту……………..……………………………....37
3.5. Класифікація дрібного заповнювача……………………………...………38
3.6. Компоновка апаратів подрібнювально-сортувального заводу….……..42
3.7. Транспортування матеріалів……………………………………………….42
4. Основні технологічні показники заводу…………………………………….46
Література………………………………………………....……………………..48
.
Для гіраційного грохота:
.
Для самобалансного грохота:
.
Питома ефективність грохоту: .
Для інерційного грохота: .
Для гіраційного грохота: .
Для самобалансного грохота: .
Табл.5
Показники |
Типорозмір | ||||
ГНВ-5,1 |
ГІВ-5,1 |
ГГВ-5,1 |
ГСС-5,1 |
ГСС-5,1 | |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
Макс. розмір кусків вихідного матер,мм |
1080 |
360 |
120 |
40 |
20 |
Параметри поверхні просіювання: |
|||||
– розмір отворів, l, мм |
360 |
120 |
40 |
20 |
5 |
– ширина, B, мм |
1750 |
1750 |
1750 |
1750 |
1750 |
– довжина, L, мм |
3500 |
3500 |
3500 |
3500 |
3500 |
– площа, F, м2 |
5 |
6,125 |
6,125 |
6,125 |
6,125 |
_ кут нахилу, град |
45 |
21 |
17 |
0(35) |
0(35) |
Продуктивність грохоту: |
|||||
– q, м/год |
– |
100 |
62 |
43 |
12 |
– gl, % |
38 |
65 |
50 |
30 |
75 |
– -gl = 100 - gl, % |
62 |
35 |
50 |
70 |
15 |
– gl/2, % |
62 |
85 |
72 |
67 |
87 |
– -gl/2 = 100 - gl/2, % |
38 |
15 |
28 |
33 |
13 |
– k1 |
_ |
1,28 |
1,0 |
1 |
1 |
– k2 |
_ |
0,8 |
0,92 |
1,08 |
0,77 |
– k3 |
_ |
0,675 |
0,8 |
0,847 |
0,66 |
– m |
_ |
0,5 |
0,5 |
0,65 |
0,65 |
– Пм=Qм, т/год |
3780 |
398,5 |
197 |
220,8 |
34,2 |
– По=Qо, т/год |
3250,8 |
342,71 |
169,4 |
198,9 |
29,4 |
– R=Q, т/год |
535,8 |
535,8 |
535,8 |
525 |
323,1 |
Розрахункова кількість грохотів, шт |
0,16 |
1,56 |
3,16 |
2,6 |
10,98 |
Прийнято грохотів, шт |
1 |
2 |
4 |
3 |
11 |
Параметри ефективності просіювання: |
|||||
– е, % |
– |
86 |
86 |
89 |
89 |
– k1' |
– |
0,95 |
1,01 |
1 |
1 |
– k2' |
– |
0,925 |
0,97 |
1,02 |
0,88 |
– k3' |
– |
0,9 |
0,94 |
0,959 |
0,90 |
E, % |
70 |
68,02 |
79,20 |
87,06 |
70,49 |
Кінематичні параметри грохотів: |
|||||
– v0, м/c |
– |
0,938 |
0,548 |
0,691 |
0,345 |
– vх, м/c |
0,044 |
0,360 |
0,168 |
0,566 |
0,283 |
– r, мм |
– |
6 |
6 |
6 |
6 |
n, об/хв |
– |
1493 |
872 |
1100 |
549 |
Розміри грохоту, мм |
|||||
– h1 |
1370 |
120 |
130 |
40 |
13 |
– h2 |
1080 |
360 |
120 |
40 |
20 |
– h3 |
850 |
120 |
70 |
30 |
6 |
– h4 |
200 |
98 |
66 |
58 |
52 |
– d |
207 |
180 |
12 |
10 |
2,5 |
H |
2827 |
616 |
344 |
196 |
126 |
Потуж. двигуна вібрац. грохота, кВт |
– |
1,729 |
0,827 |
0,05 |
0,328 |
Питома ефективність, Вт год/т |
– |
4,34 |
4,20 |
0,23 |
9,59 |
Габаритні розміри, мм |
|||||
– довжина |
5213 |
4310 |
4470 |
4117 | |
– ширина |
2640 |
2250 |
2800 |
2900 | |
– висота |
4800 |
2750 |
1590 |
1350 |
Крупне подрібнення
літератури по розміру найбільшого куска вибираємо типорозмір дробарки
ККД 1500/180, технічні характеристики якої наведені в таблиці 9.
Таблиця 9
Технічні характеристики конусної дробарки ККД-1500/180
№ |
Показники |
Значення |
1 |
Найбільший розмір кусків, Dmax, мм |
1080 |
2 |
Діаметр осн.подрібнюючого конуса, Dкн, мм |
2520 |
3 |
Ширина приймального отвору у фазі розкриття профілю, В+S, мм |
1500 |
4 |
Ширина розвантажувальної щілини у фазі зближ. профілю, b, мм |
180 |
5 |
Число коливань подрібнювального конуса, n, за хв |
110 |
6 |
Машинна продуктивність, м3/год |
1300-1600 |
7 |
Потужність електродвигуна, кВт |
400 |
8 |
Габаритні розміри, мм – довжина – ширина – висота |
11800 6800 10500 |
9 |
Маса, т |
410 |
Розрахунок робочих параметрів конусної дробарки
Хід подрібнювального конуса
S = 0,02В+0,01=0,02х1,5+0,01 = 0,04(м)
Величина ексцентриситету
е = S/2 =0,02(м)
Ширина приймального отвору у фазі закриття профілю
Висота камери подрібнення
Діаметр вершини подрібнювального конуса
Діаметр основи чаші
Діаметр вершини чаші
Висота робочого простору
Середній радіус робочого простору
Машинна продуктивність дробарки
Машинна масова продуктивність дробарки
Питома ефективність дробарки
Організаційна продуктивність дробарки
Необхідна кількість дробарок
Прийнято одну дробарку.
3.3. Середнє подрібнення.
На другій стадії
подрібнення використовують
Матеріал подрібнюється від = 360 мм до = 120 мм. Технічні характеристики роторних дробарок наведені в табл. 10.
Таблиця 10
Технічні характеристики для роторних дробарок ДРС 12
№ п/п |
Показник |
ДРС 12 |
1 |
Максимальний розмір куска,що завантажується,мм |
360 |
2 |
Розміри ротора, мм |
|
діаметр |
1250 | |
довжина |
1250 | |
3 |
Номінальна машина продуктивність, |
210 |
4 |
Потужність двигуна, кВт |
200 |
5 |
Габаритні розміри - довжина - ширина - висота |
3400 3200 2800 |
Розрахунок робочих параметрів дробарки
Лінійна критична швидкість (колова) при якій буде подрібнюватись матеріал.
1,75=1,75 =24.42
Кількість обертів ротора, що забезпечує необхідну колову швидкість:
n===373,3 об/хв
Висота бил приймається конструктивно:
=(0,1…0,18)=0,14=0,18 м
Машинна масова продуктивність дробарки:
21096 т/год
Питома продуктивність дробарки:
Організаційна продуктивність дробарки:
0,86296=254,6 т/год
Необхідна кількість роторних дробарок на другій стадії подрібнення:
М=339,4/254,6=1,33
Приймаємо 2 роторні дробарки.
3.4. Мілке подрібнення.
На третій стадії подрібнення згідно табл. 1 подрібнення відбувається від =120 мм до =40 мм. Технічні характеристики конусних дробарок приведені в табл. 11.
Таблиця 11
Технічні характеристики конусних дробарок КМД-2200Гр
№ |
Показники |
Значення |
1 |
Найбільший розмір кусків, Dmax, мм |
120 |
2 |
Діаметр осн.подрібнюючого конуса, Dкн, мм |
2200 |
3 |
Ширина приймального отвору у фазі розкриття профілю, В+S, мм |
140 |
4 |
Ширина розвантажувальної щілини у фазі зближ. профілю, b, мм |
10-20 |
5 |
Число коливань подрібнювального конуса, n, за хв |
242 |
6 |
Машинна продуктивність, м3/год |
75-220 |
7 |
Потужність електродвигуна, кВт |
320 |
8 |
Габаритні розміри, мм – довжина – ширина – висота |
5000 3300 5100 |
9 |
Маса, т |
90 |
Розрахунок робочих параметрів конусної дробарки
Хід подрібнювального конуса
S = 0,02В+0,01=0,02х0,14+0,01 = 0,0128(м)
Величина ексцентриситету
е = S/2 =0,0064(м)
Ширина приймального отвору у фазі закриття профілю
Висота камери подрібнення
Діаметр вершини подрібнювального конуса
Діаметр основи чаші
Діаметр вершини чаші
Висота робочого простору
Середній радіус робочого простору
Машинна продуктивність дробарки
Машинна масова продуктивність дробарки
Питома ефективність дробарки
Організаційна продуктивність дробарки
Необхідна кількість дробарок
Прийнято три дробарки.
3.5. Миття подрібненого продукту
Після отримання подрібнений продукт підлягає промиванню від глинистих та пилуватих часток. З довідникової літератури вибираємо для миття коритну мийку К-14, технічні характеристики якої наведені в таблиці 8, а рекомендовані технологічні параметри процесу миття – в таблиці 12.
Таблиця 12
Технічні характеристики коритної мийки К-14
№ |
Показники |
К-14 |
1 |
Максимальна крупність матеріалу, що промивається, мм |
100 |
2 |
Зовнішній діаметр лопатевого вала, мм |
140 |
3 |
Крок лопатей, мм |
350 |
4 |
Кількість обертів лопатевого вала за хвилину |
15 |
5 |
Довжина ванни, мм |
9450 |
6 |
Ширина ванни, мм |
3350 |
7 |
Кут нахилу ванни |
10º |
8 |
Машинна продуктивність, м3/год |
100 |
9 |
Потужність електродвигуна, КВт |
75 |
10 1 |
Габаритні розміри, мм – довжина |
12040 |
– ширина |
3680 | |
– висота |
2160 | |
111 |
Маса, кг |
30890 |
Таблиця 13
Технологічні параметри миття
Ступінь забрудненості продукту |
3 |
Тривалість миття, хв |
3 |
Витрата води на 1 м3 продукту, q, м3 |
2,0 |
Розрахунок робочих параметрів мийок
м3/хв
4. Питома ефективність:
6. Кількість мийок:
7. Необхідна кількість води для миття:
Необхідна кількість 3шт.
3.6. Компонування апаратів
подрібнювально-сортувального
Основою компонування є максимальне
блокування технологічних операцій,
скорочення протяжності конвеєрних
ліній, зменшення кількості
Корпусу подрібнення
Корпусу миття та сортування
Складів щебеню та піску
3.7. Транспортування матеріалів
Розрахунок живильників, конвейєрів,
приймальних та проміжних бункерів
виконується з урахуванням
Таблиця 14
Технічні параметри
№ |
Показники |
ПЖ-15 |
ПЖ-18 |
ПЖ-24 |
1 |
Розмір приймального отвору дробарки, мм |
900х1300 |
1200х1500 |
1500х2100 |
2 |
Ширина полотна, мм |
1500 |
1800 |
2400 |
3 |
Продуктивність при швидкості руху полотна (м/с), м3/год 0,02 0,03 0,04 0,05 0,06 0,08 |
67 91 137 182 206 275 |
117 175 234 292 350 467 |
200 300 400 500 600 800 |
4 |
Потужність електродвигуна, КВт |
17…36 |
17…36 |
17…50 |
5 |
Габаритні розміри, мм – довжина |
10950 |
10950 |
19950 |
– ширина |
2420 |
2720 |
3320 | |
– висота |
1465 |
1465 |
1465 | |
6 |
Маса, кг |
53000 |
65900 |
7650 |
Информация о работе Процеси та апарати в технології виробництва будівельних матеріалів