Проект промышленного одноэтажного здания. Место строительства г. Петропавловск-Камчатский

1.6. Укладка бетонной  смеси.

Монолитные бетонные и ж/б конструкции создаются в процессе бетонирования. При заполнении опалубки бетонная смесь приобретает нужную форму, возникают условия для кристаллизационного структурообразования. Бетонирование включает в себя подачу бетонной смеси к месту укладки, её укладку, распределение, разравнивание, уплотнение.

Для бетонирования фундаментов, полов, стен, др. массивных неармированных и слабоармированных конструкций применяют бетонные смеси с осадкой конуса от 0 до 30 мм. Бетонными смесями с осадкой конуса 30-60 мм бетонируют крупноразмерные армированные конструкции: плиты, балки, колонны. Для бетонирования тонкостенных ж/б конструкций, а так же конструкций с большим насыщением арматурой применяют подвижные бетонные смеси с осадкой 60-100 мм и более.

К месту укладки бетонную смесь подают циклично – отдельными партиями или непрерывно. Подачу осуществляют непосредственно в опалубку. Схему подачи определяют в зависимости от характера и места расположения бетонируемых конструкций, их объема, особенности армирования и опалубки, а также наличия технических средств.

Бетонную смесь укладывают слоями одинаковой толщины, перекрывая слои так, чтобы укладка бетонной смеси в верхних рядах не вызывала нарушения положения бетонной смеси, укладываемой в нижний слой. Укладку бетонной смеси желательно вести непрерывно. Это придает конструкции монолитность, однако, это можно делать не всегда.

Места, где прерывают бетонирование, называют рабочими швами. В них укладываемая бетонная смесь стыкуется с затвердевшим бетоном. Поэтому рабочие швы делаются там, где они оказывают минимально влияние на прочность конструкции.

Массивные конструкции больших объемов бетонируют отдельными участками, размеры которых определяют в зависимости от интенсивности

270103  КП001.0001ПЗ

Лист

19

Изм

Лист

№ документа

Подпись

Дата

подачи бетонной смеси и толщины укладываемого слоя, учитывая экзотермический характер процесса твердения.

До начала укладки бетонной смеси опалубку и арматуру необходимо тщательно проверить, опалубку очистить от щепы и мусора, бетонная смесь должна укладываться участками без перерыва, возможно применение самоходной бетоноукладочной машины. При таком решении обеспечивается равномерная подача бетона требуемыми слоями.

Завершающим этапом укладки бетона является его уплотнение. Основным способом уплотнения является вибрирование. Режим вибрирования должен соответствовать составу бетонной смеси.

1.6.1. Укладка  бетонной смеси.

где а1 и в1 – размеры первой подошвы фундамента.

       h1 = 0,3 м – высота первой ступени фундамента.

       а2 и в2 – размеры второй подошвы фундамента.

       h2 = 0,3 м – высота второй ступени фундамента.

       а3 и в3 – размеры подколонника.

       h1 = 2,8 м – высота подколонника.

Рассчитаем объем бетонной смеси для каждого типа фундамента:

270103  КП001.0001ПЗ

Лист

20

Изм

Лист

№ документа

Подпись

Дата

1.7. Разборка  опалубки.

Опалубка, не несущая нагрузок, снимется после достижения бетоном прочности, обеспечивающей сохранность поверхности и кромок углов. Опалубку, несущую нагрузку от конструкции, снимают после достижения бетоном прочности не менее 100%; а при нагрузках свыше 70% от нормативной – не менее 70-80% прочности бетона.

Стойки лесов, поддерживающих опалубку, балок ребристых покрытий удаляют при достижении бетоном необходимой прочности. До начала разборки лесов снимают боковую опалубку, осматривая распалубленные поверхности. Затвердевший бетон должен соответствовать предъявляемым к нему требованиям по прочности и морозостойкости. После затвердения бетона и приобретения им заданной прочности, опалубку разбирают, этот процесс называют – распалубкой.

Площадь разбираемой опалубки соответствует площади установленной опалубки.

Sразбираемой опалубки = Sустановленной опалубки = 675,5м2

1.8. Гидроизоляция.

Могут быть применены любые виды гидроизоляции: обмазочная, окрасочная, оклеечная, пластичная, листовая.

Гидроизоляционные работы выполняются в соответствии с ППР, в котором определяется периодичность работ согласованная со сроками и методами производства СМР и способами их механизации. Производство гидроизоляционных работ на открытом воздухе допускается при температуре воздуха не ниже 5 градусов и при отсутствии осадков.

Гидроизоляция = Sопалубки = 675,5 м2

270103  КП001.0001ПЗ

Лист

21

Изм

Лист

№ документа

Подпись

Дата

1.9. Обратная  засыпка пазух котлованов и  траншей.

После устройства фундаментов под колонны, а также подземных коммуникаций в соответствующих котлованах и траншеях производят обратную засыпку грунта с послойным уплотнением. Обратная засыпка пазух котлована и траншей осуществляется с помощью бульдозера.

Объем засыпаемого грунта равен объему вынутого за минусом объема бетонной смеси.

Vзасыпки = Vвынутого грунта – Vбетонной смеси = 4833,04 – 259,72 = 4573,32 м3

Грунт обратной засыпки должен быть тщательно уплотнен, поскольку фундаменты промышленных зданий испытывают значительные статистические и динамические нагрузки. Недостаточное уплотнение грунта обратных засыпок приводят к просадкам, вызывающих впоследствии разрушения строительных конструкций.

1.10. Монтаж  колонн.

Монтаж конструкций современных одноэтажных зданий осуществляется по захватной системе. Монтаж подземной части одноэтажных промышленных зданий начинают с установки колонн.

Монтаж колонн осуществляется с помощью кондуктора. Монтаж конструкций начинают только после тщательной инструментальной проверки отметок и положений в плане опорных и закладных деталей.

Монтажный процесс оказывает влияние на общую продолжительность строительства и организацию последующих работ. Монтаж ведут при ширине пролета 18 м краном, который, перемещаясь вдоль одного ряда колонн, устанавливает этот ряд колонн, монтируя по 1-2 колонны с одной стоянки, возвращается и ведёт монтаж с другого ряда.

Кондуктор позволяет автоматизировать процесс выверки колонн и применять принудительную установку её в проектное положение.

270103  КП001.0001ПЗ

Лист

22

Изм

Лист

№ документа

Подпись

Дата

Монтаж обычно ведут самоходными стреловыми и башенными кранами. Колонны промышленных зданий монтируют, предварительно раскладывая их в местах монтажа или непосредственно с транспортных средств, которые подают их в зону действия монтажного крана.

 Колонны монтируют способом  поворота стрелы (колонну поднимают  за верх и совмещают её основание  с основанием монтажа). Окончательную  выверку производят в момент  их установки путём плотного  затягивания анкерных болтов, заделанных  в фундамент. В случае, когда не предусмотрена установка между двумя первыми колоннами постоянных связей (жёсткости), необходимо устранять временные связи, которые после устройства постоянных связей в каркасе снимаются.

        Рис. 7

Колонна К1 сечением 0,8х0,4 h=10,6 м

Колонна К2 сечением 0,8х0,5 h=10,6 м

Колонна К3 сечением 0,4х0,4 h=11,4 м

Количество колонн одного типа равна суммарному количеству одинаковых фундаментов расположенных в соответствующих местах (см. рис. 1).

К1 = 16 колонн

К2 = 8 колонн

270103  КП001.0001ПЗ

Лист

23

Изм

Лист

№ документа

Подпись

Дата

К3 = 12 колонн

1.11. Заделка  стыков колонны с фундаментом.

10-20% составляют ручные  операции, а при заделки стыков несущих стен панелей 70-75%.

Рис. 8

 Разрез, стыков  колонны с подколонником фундамента

К заделке стыков приступают только после выверки колонн.

Количество стыков равняется количеству фундаментов или количеству колонн.

К1+К2+К3 = 36 шт.

1.12. Монтаж подкрановых балок.

Перед монтажом осматривают конструкцию и подготавливают стыки, очищают закладные элементы и выпуски арматуры от пленок и ржавчины, затем проверяют и очищают опорные поверхности на колоннах. Подъем подкрановых балок осуществляется с помощью специальных или универсальных траверс или двухветвевых строп. Положение подкрановых балок в процессе их установки регулируют с помощью обычного монтируемого инструмента, а после раскладки на консолях – с помощью специальных приспособлений. После выверки сваривают закладные детали и производят расстроповку балок. В процессе монтажа балок монтажники находятся на люльках, закрепляемых предварительно к колоннам.

270103  КП001.0001ПЗ

Лист

24

Изм

Лист

№ документа

Подпись

Дата

Подкрановые балки выверяют при монтаже путем укладки металлических прокладок с овальными отверстиями для болтов. При этом отметку подкрановых балок проверяют нивелиром, оси – теодолитом, расстояние между оси балок – строительной рулеткой.

1.13. Электросварка подкрановых балок.

Принимаем 0,8 м сварочного шва на 1 балку.

Длина сварочного шва = 32*0,8=25,6 м

1.14. Заделка  стыков подкрановых балок с  колоннами.

К замоноличиванию стыков приступают после закрепления металлических выпусков и закладных деталей сваркой. Зазор между колонной зачиканивают жёстким раствором. Стык между колоннами и подкрановой балкой ограждают с 4-х сторон металлической опалубкой, которая имеет с каждой стороны карманы для подачи бетона, через которые стыки заполняются бетонной смесью, приготовленную на мелком щебне с помощью растворонасоса или пневматической нагнетающей установки.

К1 – 1 стык

К2 – 2 стык

1.15. Монтаж  стропильных ферм.

Металлические конструкции больших размеров обычно поступают на строительные площадки в виде отдельных частей.

270103  КП001.0001ПЗ

Лист

25

Изм

Лист

№ документа

Подпись

Дата

На спецплощадке такие части собирают в укрупненные монтажные элементы. Фермы монтируют в горизонтальном положении вместе с фонарями; фермы значительных размеров иногда собирают в вертикальном положении. Укрупнение тяжелых и негабаритных элементов следует проводить непосредственно у места их установки в конструкцию здания. Подстропильные фермы укладывают на монтажные столики, приваренные к колоннам. Фермы длиной более 18 м временно раскрепляют расчалками или подпорками. Стропильные фермы крепят к ж/б колоннам при помощи анкерных болтов, заделанных в колонны при их изготовлении. Фермы между собой скрепляют постоянными или временными связями, поперечными прогонами и диагональными связями. Окончательное крепление стропильных ферм производится после выверки положения элементов при помощи сварки, клёпки или крепление болтами. Монтаж стропильных ферм ведут отдельными потоками, при монтаже целесообразно применять самоходные краны, оборудованные гуськами.

Шаг колонн – 6 м

Ширина пролета – 24 м

1.16. Электросварка  соединений ферм.

Принимаем 1,8 м шва на 1 ферму

Общая длина шва = 16*1,8 = 28,8 м.

1.17. Монтаж  плит покрытия.

Плиты покрытия могут устанавливаться по 2-м схемам: продольной, когда плиты монтируются краном, перемещаясь вдоль пролёта; поперечный, когда кран движется поперек.

270103  КП001.0001ПЗ

Лист

26

Изм

Лист

№ документа

Подпись

Дата

Панели покрытий обычно складируются штабелями в зоне действия монтажного крана, количество штабелей и их расположение определяют из условия покрытий 2-х ферм с одной стоянки крана. Монтаж панелей покрытия начинают только после приёмки по акту смонтированных несущих конструкций здания. Плиты следуем монтировать с середины пролета, с симметричной загрузкой фермы в обе стороны.

Плиты покрытий укладывают на фермы или балки и крепят к ним сваркой закладные детали.

Стыки между плитами заделывают раствором на быстротвердеющем цементе. Плиты покрытий перед монтажом укладывают между штабелями располагающимися между колоннами или подают непосредственно под монтаж. При строповке применяют четырехветвевые стропы и балансирные траверсы. Для сокращения сроков строительства монтаж перекрытий целесообразно осуществлять крупными блоками, собранными из металлоконструкций на строительных площадках.

Для покрытия используются плиты покрытия , масса 3,6 тонны.

1.18. Электросварка  между плитой и фермой.

Принимаем длину сварочного шва на 1 плиту покрытия 0,36 м.

Общая длина сварочного шва = 112*0,36 = 40,32 м.

1.19. Заделка  швов между плитами покрытия.

Временная приварка не допускается, поэтому плита приваривается сразу швами, указанными в проекте. Количество швов, их расположение и размеры определяются проекту в соответствии с конструктивной схемой здания.

270103  КП001.0001ПЗ

Лист

27

Изм

Лист

№ документа

Подпись

Дата

Стыки можно заделывать одновременно с монтажом или после него, если нет указаний в проекте.

1.20. Монтаж  фундаментных балок.

 Монтаж балок и ферм  покрытия осуществляется при  движении крана по центу пролёта. Перед подъёмом крупные балки  и фермы подвергаются осмотру. Одновременно с монтажом устанавливаются предусмотренные проектом связи и распорки, фундаментные балки.

1.21. Монтаж  стеновых панелей.

Это особый этап монтажных работ в промышленном строительстве. Его можно начинать только после окончания монтажа несущих конструкций в конструктивном блоке здания. Монтаж стеновых ж/б панелей одноэтажного промышленного здания можно производить краном со стандартным стреловым оборудованием. Наиболее удобно и безопасно осуществлять монтаж стеновых панелей специальным краном оборудованным башней и маневренной монтажной площадкой. При установке панелей, расстроповке и оформлению монтажных стыков рабочие находятся на монтажной площадке, она может перемещаться в вертикальном направлении по башне и в горизонтальном – к монтируемой стене и обратно.

Во время подъема панели площадка находится в крайнем заднем положении, а при установке панелей и оформлении стыков в крайнем переднем положении. Перемещение рабочей площадки в монтажном положении производит монтажник с пульта управления, находящейся на самой площадке.

270103  КП001.0001ПЗ

Лист

28

Изм

Лист

№ документа

Подпись

Дата

Подъемом панелей и перемещение крана машинист управляет с кабины. Связь между машинистом и монтажником поддерживается с помощью переговорного устройства.

Высота здания = высота колонны + средняя высота фермы – подъем над уровнем фундамента + подъем над уровнем фермы

 Высота стены из панелей = 9,6+1,6-0,5+0,7 = 11,4 м

9,6м – h колонны

1,6м – h фермы

0,5 – h подъем над уровнем фундамента

0,7 – h подъем над уровнем фермы

Используем стеновые панели размером 6х1,2 м и 6х1,5 м

Количество панелей по высоте = (15,*6)+(1,2*2) = 11,4 м – 8 панелей.

Определим количество стеновых панелей в здании

1.22. Электросварка  соединений панелей и колонн.

Примем длину шва одной панели 0,8 м

Общая долина сварного шва = 240*0,8=192 м.

1.23. Заливка  швов между панелей.

Общая длина швов по периметру здания:

1. Продольные швы:

Кол-во панелей по высоте * Периметр * 2 = 8*180*2 = 2880

2. Поперечные швы:

Высота стены * Кол-во швов в горизонтальном ряду * 2 = 11,4*30*2 = 684

Общая длина швов = 2880+684 = 3564 м.

270103  КП001.0001ПЗ

Лист

29

Изм

Лист

№ документа

Подпись

Дата

2. Таблица № 1. Подсчет объема строительно-монтажных  работ.

270103  КП001.0001ПЗ

Лист

30

Изм

Лист

№ документа

Подпись

Дата

3. Выбор машин и механизмов.

Срезка растительного грунта осуществляется с помощью бульдозера марки ДЗ – 259.

Разработка грунта второй группы ведется экскаватором Э – 651 (Драглайн).

Основные характеристики экскаватора Э – 651:

- объем ковша 0,65 м3;

- длина стрелы 10 м;

- наибольший радиус копания 10,2 м;

- наибольшая глубина копания;

               при боковом ходе 3,8 м;

               при торцевом ходе 5,6 м;

- наибольший радиус выгрузки 8,3 м.

Для отвоза грунта от экскаватора применяют автосамосвалы грузоподъемностью от 1,5 до 40т. с кузовами опрокидывающимися обычно назад.

Определим количество автомобилей КАМАЗ (емкость кузова 7м3) необходимых для перевозки грунтов.

1. сменная производительность  экскаватора:

2. время  цикла одного автомобиля при условии, что грунт вывозим за 8 км со средней скоростью 30 км/ч:

где

270103  КП001.001ПЗ

Лист

31

Изм

Лист

№ документа

Подпись

Дата

3. количество рейсов на одном  автомобиле КАМАЗ за 1 смену:

4. объем грунта перевозимый  автомобилем КАМАЗ за смену:

5. количество самосвалов  КАМАЗ:

Опалубочные и арматурные работы осуществляются с помощью крана.

Для выполнения этих работ применяют кран на гусеничном ходу с максимальной грузоподъемностью 16 т.

Доставка бетонной смеси осуществляется с помощью автобетоносмесителя на базе автомобиля КАМАЗ с VМИКСЕРА=4м3.

Рассчитаем необходимое количество автобетоносмесителей:

1. количество необходимого  в смену бетона:

2. время цикла одного автобетоносмесителя КАМАЗ:

3. количество рейсов автобетоносмесителя  КАМАЗ за смену:

4. объем бетона перевозимого  за 1 смену:

5. количество автобетоносмесителей  КАМАЗ необходимых для работы в 1 смену:

Монтажные работы осуществляем с помощью гусеничного крана МКГ-25БР со стрелой 28.5 м и гуськом 5 м.

270103  КП001.001ПЗ

Лист

32

Изм

Лист

№ документа

Подпись

Дата

4. Выбор и обоснование принятых  технологических решений.

1. Производство земляных работ зависит от трудности разработки грунта, рельефа местности и гидрогеологических условий.

В данном случае разработка грунта ведется с помощью бульдозера, т.е. необходимо сделать неглубокую и протяженную выемку с резервом для перемещения насыпи на расстоянии до 100 м.

Бульдозеры применяются также для окучивания грунтов, обратной засыпки в пазухах котлованов и траншей, зачистки дна котлованов после экскаваторных работ, для разравнивания и планировки грунта.

Разработку ведут от начала выемки к середине при этом должна быть обеспечена эффективная работа бульдозера под уклон.

При разработки грунта бульдозером применяется траншейная схема.

2. Разработка котлована ведется с помощью экскаватора Э - 651 оборудованного драглайном. Емкость ковша драглайна составляет 0,65 мЗ.

3. Зачистка основания под фундамент производится вручную с помощью землекопа 3-го разряда.

4. Устройство подготовки под основание фундамента.
5. Опалубку фундаментов под колонны каркасов собирают из готовых элементов разборно-переставной опалубки - щитов, коробов и др., а также поддерживающих балок, схватов, натяжных крюков и т.д.

При   выполнении   опалубочных   грунтов   необходимо   строго   соблюдать проектные размеры сечений длины и ширины всех элементов конструкций.

В зависимости от типов опалубки действующими правилами производства и приемки бетонных и ж/б работ (СНиП III В 1-70 Табл. 2-3) установленной опалубки.

Оборачиваемость опалубки является важным фактором снижения себестоимости строительства. Она увеличивается при многократном повторении одних и тех же типоразмеров элементов и при сокращении их числа, а также в результате применения наиболее рациональных типов инвентарной опалубки.

270103  КП001.001ПЗ

Лист

33

Изм

Лист

№ документа

Подпись

Дата

6. Арматурные работы состоят из 2 самостоятельных рабочих операций: заготовки и подготовки арматуры.

Заготовка арматуры начинается до начала опалубочных работ и укладывается по мере установки опалубки. Заготавливается арматура, как правило, на арматурно-сварочных заводах или в цехах заводов ж/б конструкций, где процессы изготовления максимально механизированы.

В данном строительстве применяются готовые арматурные сетки, поставляемые в виде товарной продукции. Арматурную сталь принимают в соответствии с заводским паспортом, в котором указано:

• наименование завода изготовителя;
• марка стали, номер плавки;
• химический  состав;
• механические характеристики стали.

Соединение арматурной стали выполняется, как правило, электросваркой.

7. До начала укладки бетонной смеси опалубку и арматуру необходимо тщательно проверить, опалубку следует отчистить от щипы и мусора, в ней не должно быть щелей.

В зависимости от видов конструкций могут меняться приемы укладки бетонной смеси. Бетонная смесь должна укладываться участками без перерыва возможно применение самоходной бетоноукладочной машины, при таком решении обеспечивается равномерная подача бетонной смеси требуемыми слоями. Завершающим этапом укладки бетонной смеси является ее уплотнение.

8. После затвердения бетонной смеси и приобретение бетоном заданной прочности опалубку разбирают - этот процесс называется разопалубкой.

При разопалубке необходимо обеспечить одновременное и постепенное опускание всей опалубки.

9. Гидроизоляция.

Могут быть применены любые виды гидроизоляции:

- Жесткая;

270103  КП001.001ПЗ

Лист

34

Изм

Лист

№ документа

Подпись

Дата

- Обмазочная;

- Окрасочная;

- Пластичная;

- Листовая.

Гидроизоляционные работы организуются и выполняются в соответствии с ППР. В котором определяется периодичность и продолжительность работ, согласованная со сроками и методами производства сметных строительно-монтажных работ и способы их механизации.

Производство гидроизоляционных работ на открытом воздухе допускается при температуре наружного воздуха не ниже +5С0 и при отсутствии атмосферных осадков.

10. Обратная засыпка пазух котлованов и траншей осуществляется с помощью бульдозера (см. п.1).
11. Монтаж колонн при помощи кондуктора.

Монтаж конструкций начинают только после тщательной инструментальной поверки отметок и положений в плане опор, опорных и закладных деталей.

Монтажный процесс оказывает решающее влияние на общую продолжительность строительства и организацию последующих работ.

Монтаж колонн ведут по направлению вдоль пролета здания. При ширине пролета более 18 м кран перемещаясь вдоль одного из рядов колонн устанавливает этот ряд колонн монтируя по одной или по две колонны с одной стоянки, возвращается и ведет монтаж колонн с другого ряда.

Кондуктор позволяет автоматизировать процесс выверки колонн и применять принудительную установку ее в проектное положение.

Монтаж колонн ведут обычно самоходными стрелами и башенными кранами.

Колонны промышленных зданий монтируют, предварительно раскладывая их у места монтажа или непосредственно с транспортных средств, которыми их подают в зону действия монтажного крана.

Колонны монтируют способом поворота стрелы.

270103  КП001.001ПЗ

Лист

35

Изм

Лист

№ документа

Подпись

Дата

12. Монтаж подкрановых балок.

Перед монтажом на весу осматривают состояние конструкций и подготавливают стыки, очищая закладные элементы или выпуски арматуры от пленок ржавчины. Затем проверяют и очищают опорные поверхности на колоннах. Подъем подкрановых балок осуществляют с помощью специальных или универсальных траверс или 2-х ветьевых стропов.

Положение подкрановых балок в процессе их установок регулируют с помощью обычного монтажного инструмента, а после их раскладки на консолях с помощью специальных приспособлений. После выверки сваривают закладные детали и производят расстроповку балки.

В процессе монтажа подкрановых балок монтажники находятся на подмостях оборудованных ограждениями, эти подмости могут быть навесными, переставными или передвижными. На подмости поднимаются по лестницам навешенных на колонны.

13. Монтаж плит покрытия.

Плиты покрытия могут устанавливаться по 2 схемам:

а) продольной - когда плиты монтируются краном, перемещающимся вдоль пролета;

б) поперечным -  когда кран движется поперек пролета.

При выборе кранов во втором случае необходимо проверить смогут ли краны проходить под смонтированными подкрановыми балками. Плиты покрытия перед монтажом укладывают в штабеля, располагаемые между колоннами, или подают на транспортных средствах непосредственно под монтаж.

При строповки применяют четырехветвевые стропы и балансирные траверсы, а при использовании кранов большой грузоподъемностью траверсы с гирляндной подвеской плит. Перед подъемом плиты снабжают инвентарным ограждением, которые крепятся к монтажным петлям. У крайних плит это ограждение остается на весь период работы по крыше. У остальных его снимают после установки смежной плиты, каждую плиту приваривают в 3 углах к закладным деталям ферм.

270103  КП001.001ПЗ

Лист

36

Изм

Лист

№ документа

Подпись

Дата

Временная прихватка плит покрытий не допускается, поэтому плита приваривается сразу швами, указанными в проекте. Количество расчетных швов, их расположение и размеры определяются проектом в соответствии с конструктивной схемой здания.

Стыки между плитами покрытия можно заделывать вместе с монтажом или после него, если нет специальных указателей в проекте.

14. Монтаж стеновых панелей можно начинать только после окончания работ по монтажу несущих конструкций.

На монтаже стеновых панелей чаще всего применяются другие монтажные механизмы, т.к. здесь не требуется большая грузоподъемность и большой вылет стрелы. В качестве монтажных механизмов используются стреловые самоходные краны, применение башенных кранов при монтаже одноэтажных промышленных зданий зачастую не рентабельны - велики затраты труда и средств на устройство подкрановых путей.

Наиболее сложным вопросом в организации труда по монтажу стен является удачный выбор подмостей для монтажника, от подмостей требуется большая мобильность, Т.к. монтаж одной панели происходит не долго. Подмости не должны быть помехой для работы крана, поэтому схема организации работ по монтажу стеновых панелей должно тщательно разрабатываться с учетом безопасности работ. В ряде случаев могут быть успешно использованы подмости и монтажные машины, оборудованные люльками.

15. Заделка стыков между панелями.

Герметизацию и заделку швов в стеновых панелях следует выполнять сразу после монтажа панелей. Стеновые панели обычно монтируются одновременно с другими конструкциями зданий в последовательности установленной в проекте.

16. Заделка стыков сборных ж/б конструкций во многом определяет прочность, устойчивость, долговечность здания.

Конструктивное решение стыка оказывает существенное влияние на технологию монтажных работ, их трудоемкость и продолжительность, на затраты

270103  КП001.001ПЗ

Лист

37

Изм

Лист

№ документа

Подпись

Дата

труда и на совмещение строительных процессов.

Недостаточная пока технологичность устройства ряда стыков и большие объемы ручных операций задерживает комплексную механизацию монтажа ж/б конструкций. При заделки стыков колонн с фундаментами 15 - 20 % составляют ручные операции, а при заделке стыков несущих стеновых панелей 70 - 75 %. Процесс заделки стыков несущих сборных ж/б изделий состоит из сварки выпусков арматуры или закладных деталей.

Антикоррозийная защита закладных деталей выполняется замоноличеванием стыков бетоном или раствором. К заделке стыков приступают только после выполнения   антикоррозийной защиты закладных деталей.

Монтаж покрытий (подстропильные фермы, стропильные балки, плиты покрытия) ведут отдельным потоком на монтаже этих конструкций целесообразно применять самоходные краны, оборудованные гуськами и клювами. Монтаж покрытий модно вести как в продольном, так и в поперечном направлении.

5. Охрана  труда.

Условия труда и мероприятия по его охране регулируются Основами законодательства о труде, а также принятыми на их базе кодексами законов о труде.

Обеспечение здоровых и безопасных условий труда возлагается на администрацию предприятий, учреждений, организаций. Администрация обязана внедрять современные средства техники безопасности, предупреждающие производственный травматизм, и обеспечивать санитарно-гигиенические условия, предотвращающие возникновение профессиональных заболеваний рабочих и служащих.

Предписания закона, правила и инструкции по технике безопасности и производственной санитарии направлены на охрану труда всех работающих.

В целях охраны здоровья женщин установлены предельные нормы переноски и передвижения ими тяжестей.

270103  КП001.001ПЗ

Лист

38

Изм

Лист

№ документа

Подпись

Дата

Закон не допускает привлечения к ночным и сверхурочным работам, работам в выходные дни и направления в командировку беременных женщин и матерей, кормящих грудью, а также женщин имеющих детей в возрасте до трех лет. Женщины, имеющие детей в возрасте от трех лет и до восьми лет, не могут привлекаться к сверхурочным работам или направляться в командировку без их согласия.

Учитывая особенности организма подростков и в целях укрепления их здоровья, закон не допускает приема на работу лиц моложе 16 лет.

Лица моложе 18 лет принимаются на работу после предварительного медицинского осмотра и в дальнейшем ежегодно подлежат обязательному медицинскому освидетельствованию.

Для подростков установлена сокращенная продолжительность рабочего времени, для рабочих и служащих в возрасте от 16 до 18 лет она составляет 36 часов в неделю, в возрасте от 15 до 16 лет - 24 часа в неделю. При этом заработная плата лицам моложе 18 лет при сокращении продолжительности рабочего времени выплачивается в таком же размере, как рабочим и служащим соответствующих категорий при полной продолжительности ежедневной работы.

За нарушение законов, норм и правил, регламентирующих охрану труда, законодательством предусмотрена дисциплинарная, административная, а в ряде случаев и уголовная ответственность.

Инженерно-технические работники и администрация организации несут административную и уголовную ответственность за нарушение возложенных на них обязанностей по соблюдению правил и норм охраны труда.

Административную или дисциплинарную ответственность влекут за собой нарушения, которые не носят злостного характера и не привели к тяжелым последствиям.

Нарушение правил, в результате которого произошла авария или несчастный 
случай, влечет за собой уголовную ответственность, как преступное может 
рассматриваться и поведение лица, упорно не желающего устранить нарушение

270103  КП001.001ПЗ

Лист

39

Изм

Лист

№ документа

Подпись

Дата

правил охраны труда, тем более, если такое нарушение повлекло или могло повлечь тяжелые последствия.

Нарушение должностным лицом правил охраны труда, если это нарушение могло повлечь за собой несчастные случаи с людьми или иные тяжкие последствия, наказывается лишением свободы на срок до одного года или исправительными работами на тот же срок, штрафом или увольнением с занимаемой должности. Если же нарушения повлекли за собой причинение телесных повреждений или утрату трудоспособности, то виноватый несет наказание в виде лишения свободы на срок до трех лет или исправительных работ на срок до одного года. Нарушения, повлекшие смерть человека или причинение тяжких телесных повреждений нескольким лицам, наказываются лишением свободы на срок до пяти лет.

Все рабочие должны обязательно пройти два вида инструктажа: вводный и на рабочем месте.

В процессе вводного инструктажа поступающие на работу знакомятся с основными вопросами законодательства о труде, правилами внутреннего трудового распорядка. Рабочему, получившему вводный инструктаж, выдают инструкцию или памятку по технике безопасности к его профессии.

С целью улучшения охраны труда при производстве строительно-монтажных работ предусмотрен целый ряд мероприятий.

5.1. Техника  безопасности.

По предупреждению несчастных случаев на производстве:

Обеспечение всех строящихся объектов проектами производства работ с освещением всех вопросов охраны труда и установление строгого контроля за выполнением правил техники безопасности;

Осуществление строгого контроля за техническим состоянием и исправностью всех механизмов, работающих на стройках и предприятиях;

Проведение периодических испытаний всех находящихся в эксплуатации механизмов и оборудования;

270103  КП001.001ПЗ

Лист

40

Изм

Лист

№ документа

Подпись

Дата

Анализ происшедших несчастных случаев с целью исключения их повторения в будущем;

Постоянное    проведение    оперативного    контроля    за    состоянием    техники безопасности;

Разработка новых средств и приспособлений, обеспечивающих безопасные условия труда;

Проверка, покраска и испытание всех грузозахватных приспособлений, тары, механизмов, станочного оборудования;

Инструментальная проверка контуров заземления электроустановок;

Приведение в соответствие со СНиП «Техника безопасности в строительстве» всех газосварочных аппаратов и регистрация их у главных механиков;

Обеспечение инженерно-технического персонала и рабочих строительными касками, контроль за их ношением на строительных площадках;

Обеспечение должностными инструкциями инженерно-технических работников, ответственных за безопасное производство погрузо-разгрузочных работ, а также стропальщиков, выполняющих эти работы;

Поддержание на производстве и в санитарно-бытовых помещениях надлежащего санитарного состояния;

Улучшение работы существующих медпунктов;

Устройство вентиляции в местах установки оборудования и в местах производств сварки, а также общеобменной вентиляции в цехах, подсобных помещениях;

Установка   приспособлений,    снижающих   местный    шум    и    вибрацию    от оборудования, аппаратов и общий шум - в производственных помещениях;

Устройство передвижных камер для сушки спецодежды; душевых;

Устройство питьевых фонтанчиков и приобретение приборов и установок для газирования воды, эмалированных бачков, электрочайников, кружек и т.д.

Разработка и внедрение новых типов нагревательных приборов для инвентарных готовых помещений;

270103  КП001.001ПЗ

Лист

41

Изм

Лист

№ документа

Подпись

Дата

Изготовление передвижных бытовок на колесах;

Увеличение количества душевых летнего типа на строительных площадках;

Изготовление и выдача удобной и прочной спецодежды, а также выдача такелажникам спецодежды, отличающейся от одежды других рабочих;

Устройство пунктов общественного питания для рабочих-строителей;

Обучение всех рабочих, связанных с выполнением опасных работ, в соответствии со СНиП.

5.2.   Противопожарная техника.

Выполнение мер пожарной профилактики позволяет устранить причины и снизить возможность возникновения пожаров.

При строительных работах, когда применяют разнообразные легковоспламеняющиеся материалы, демонтируют, монтируют и налаживают электрические установки, газовые сети, производят огневые работы (электросварку и газосварку), следует особенно внимательно выполнять требования и нормы пожарной безопасности.

Персонал должен быть ознакомлен с правилами пожарной безопасности и обучен приемам использования средств пожаротушения.

Ко всем строящимся зданиям обеспечивают свободный подъезд пожарных машин, для этого дороги поддерживают в исправном состоянии, не загромождают материалами и оборудованием, освещают в темное время суток. При складировании и расстановке оборудования запрещается загораживать входы на чердаки и выходы из здания, а также подходы к пожарному инвентарю, оборудованию, гидрантам, средствам пожарной сигнализации и связи, Нельзя устанавливать решетки на оконных проемах, кроме случаев, когда это необходимо для сохранения материальных ценностей. Решетки в рабочее время снимают или раздвигают.

В противопожарных разрывах между зданиями разрешается хранить только несгораемые материалы. Вокруг строений обязательно оставляют свободную полосу шириной не менее 5 м для проезда и маневрирования пожарных машин.

270103  КП001.001ПЗ

Лист

42

Изм

Лист

№ документа

Подпись

Дата

Рабочие места и ремонтную площадку необходимо содержать в чистоте. Строительные отходы, особенно сгораемые (стружку, щепу, опилки, войлок, лаки, пустые мешки), следует ежедневно убирать с мест производства работ и с территории двора. Места свалки таких отходов должны быть расположены на расстоянии не менее 80 м от зданий и складов сгораемых материалов. Запрещается разводить костры и сжигать строительные отходы на территории населенных пунктов.

На видных местах, подсобных помещениях и складах сгораемых материалов и огнеопасных жидкостей вывешивают надписи и знаки, регламентирующие действия рабочих. Эти знаки делятся на четыре группы: предупреждающие, предписывающие, запрещающие, указательные.

Места варки и разогрева мастик и битума удаляют от деревянных строений и складов не менее чем на 20 м. Около каждого варочного котла постоянно находятся комплект противопожарных средств: пенные огнетушители, лопаты, и сухой песок.

Подогревать битумные составы внутри помещений следует в электрических бачках. Запрещается применять для подогрева приборы с открытым огнем. Смешивать битум с бензином разрешается на расстоянии не менее 20 м от места разогрева битума.

Огневые работы, связанные с применением открытого пламени, можно вести только с разрешения лица, ответственного за пожарную безопасность.

При возникновении пожара следует немедленно известить об этом пожарную охрану и объявить пожарную тревогу звуковым сигналом.

Одновременно с оповещением о пожаре принимают меры к его ликвидации и эвакуации людей из горящего помещения или здания.

До прибытия машин пожарной охраны очаг загорания подавляют первичными средствами пожаротушения.

У нас в стране наибольшее распространение получили химические огнетушители: пенные углекислотные и порошковые.

270103  КП001.001ПЗ

Лист

43

Изм

Лист

№ документа

Подпись

Дата

К первичным средствам пожаротушения относится также противопожарный инвентарь (багры, ломы, крюки, топоры) который закрепляется на пожарных щитах.

Противопожарный инвентарь и огнетушители следует располагать в легкодоступных местах.

Рабочие места и ремонтную площадку необходимо содержать в чистоте. Строительные отходы, особенно сгораемые (стружку, щепу, опилки, войлок, лаки, пустые мешки), следует ежедневно убирать с мест производства работ и с территории двора. Места свалки таких отходов должны быть расположены на расстоянии не менее 80 м от зданий и складов сгораемых материалов. Запрещается разводить костры и сжигать строительные отходы на территории населенных пунктов.

На видных местах, подсобных помещениях и складах сгораемых материалов и огнеопасных жидкостей вывешивают надписи и знаки, регламентирующие действия рабочих. Эти знаки делятся на четыре группы: предупреждающие, предписывающие, запрещающие, указательные.

Места варки и разогрева мастик и битума удаляют от деревянных строений и складов не менее чем на 20 м. Около каждого варочного котла постоянно находятся комплект противопожарных средств: пенные огнетушители, лопаты, и сухой песок.

Подогревать битумные составы внутри помещений следует в электрических бачках. Запрещается применять для подогрева приборы с открытым огнем. Смешивать битум с бензином разрешается на расстоянии не менее 20 м от места разогрева битума.

Огневые работы, связанные с применением открытого пламени, можно вести только с разрешения лица, ответственного за пожарную безопасность.

При возникновении пожара следует немедленно известить об этом пожарную охрану и объявить пожарную тревогу звуковым сигналом.

Одновременно с оповещением о пожаре принимают меры к его ликвидации и эвакуации людей из горящего помещения или здания.

270103  КП001.001ПЗ

Лист

44

Изм

Лист

№ документа

Подпись

Дата

До прибытия машин пожарной охраны очаг загорания подавляют первичными средствами пожаротушения.

У нас в стране наибольшее распространение получили химические огнетушители: пенные углекислотные и порошковые.

К первичным средствам пожаротушения относится также противопожарный инвентарь (багры, ломы, крюки, топоры) который закрепляется на пожарных щитах. Противопожарный инвентарь и огнетушители следует располагать в легкодоступных местах.

6. Охрана  окружающей среды.

Под нормированием в области экологической безопасности понимают установление уполномоченными государственными органами экологических нормативов в соответствии с требованием законодательства. В России существует достаточно нормативных правовых актов, регулирующих отношения в области экологического нормирования и стандартизации.

Экологические нормативы (требования) установленные на трех уровнях:

1. На уровне стадии хозяйственного процесса (планирование, размещение, 
   проектирования, эксплуатация и т.д.);
2. На уровне хозяйствующих субъектов (суммарные показатели предприятия);
3. На уровне отраслей хозяйства (строительства, мелиорация, получение энергии 
   и т.д.).

Нормативы экологической безопасности предусмотрены для оценки состояния атмосферного воздуха, вод, почв по химическим, физическим и биологическим показателям. Это означает, что если в атмосферном воздухе, воде или почве содержание, например, химического вещества не превышает соответствующих нормативов его предельно допустимой концентрации, до состояния воздуха или почвы является благоприятным (т.е. не представляющим опасности для здоровья человека и для других живых организмов).

270103  КП001.001ПЗ

Лист

45

Изм

Лист

№ документа

Подпись

Дата

«Экологическими нормативами», строго в правовом смысле, являются предельно допустимые нормы воздействия на окружающею природную среду при антропогенной деятельности человека, т.к. эти нормативы традиционно не относятся к санитарному законодательству.

270103  КП001.001ПЗ

Лист

46

Изм

Лист

№ документа

Подпись

Дата

Используемая литература:

1. Маилян Р. Л., Маилян Д. Р., Веселев Ю. А. Строительные конструкции: 
   учебное пособие. Феникс, 2004.
2. Соколов Г. К. Технология и организация строительства, издательский центр 
   «Академия», 2002.
3. Ягупов Б. А. Строительные конструкции. Основания и фундаменты: учебник для вузов.

270103  КП001.001ПЗ

Лист

47

Изм

Лист

№ документа

Подпись

Дата