Проектирование системы электроснабжения кузнечно-прессового цеха

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 19 Февраля 2013 в 19:04, курсовая работа

Описание работы

Развитие и усложнение структуры электроснабжения промышленных предприятий и гражданских зданий, возрастающие требования к экономичности и надежности их работы в сочетании с изменяющейся структурой и характером потребителей электроэнергии, широкое внедрение устройств автоматического проектирования, управления электропотреблением на базе современной компьютерной техники, делают особенно актуальным разработку современных систем электроснабжения.

Содержание работы

Введение
Исходные данные для проектирования и анализ электроприемников.
Определение расчетных электрических нагрузок.
2.1.Предварительный расчет электрических нагрузок силовых электроприемников цеха (участка).
2.2. Расчет осветительной установки.
Расчёт и выбор компенсирующего устройства.
Выбор числа и номинальной мощности трансформаторов цеховой трансформаторной подстанции (ЦТП).
4.1. Выбор типоисполнения и мощности трансформаторов по техническим условиям.
4.2. Технико-экономический расчет трансформаторов.
Расчет электрических сетей напряжением выше 1 кВ.
5.1 Выбор марки и сечения питающей высоковольтной линии.
5.2 Расчет токов короткого замыкания в сети выше 1 кВ.
5.3Выбор и проверка по действию токов КЗ высоковольтных токоведущих частей и электрических аппаратов.
Расчет электрических сетей напряжением ниже 1 кВ.
6.1 Выбор схемы внутрицехового электроснабжения и конструктивного исполнения сети.
6.2 Определение расчетных электрических нагрузок по узлам сети до 1 кВ.
6.3 Расчет и выбор питающих и распределительных электрических сетей напряжением до 1 кВ.
6.4 Выбор и проверка коммутационно-защитных аппаратов в сети до 1 кВ.
Расчет заземляющего устройства.
Заключение
Список литературы.

Файлы: 1 файл

Курсовой проект.docx

— 799.01 Кб (Скачать файл)

 

 

Для предварительного определения активной, реактивной и  полной максимальных мощностей, произвести расчёт электрических нагрузок методом  коэффициента максимума.

 

2.1.1.  По справочным данным  из таблицы 2.11 [2], для ПЭЭ выбираем значения коэффициентов использования мощности kиi и коэффициентов мощности cosφ, tgφ.

 

2.1.2. Находим среднесменную мощность  для каждого ПЭЭ:

- активную:

,

где: Pн∑ - номинальная мощность каждого ПЭЭ, кВт

       kиi – коэффициент использования каждого приемника электроэнергии

 

 

 

 

 

 

 

- реактивную:

,

где: Pcмi - среднесменная активная мощность каждого приемника электроэнергии, кВт

        tgφi – коэффициент реактивной мощности ПЭЭ

 

 

 

 

 

 

 


Расчёт произведён аналогично по остальным  приёмникам, результаты сводим в таблицу 2.1.

 

2.1.3. Определяем среднесменную суммарную  мощность электроприемников:

- активную:

 

где: Pcмi - среднесменная активная мощность ПЭЭ, кВт

 

- реактивную:

 

 

где: Qcмi - среднесменная реактивная мощность ПЭЭ, кВАр

 

 

2.1.4. Определяем средневзвешенный  коэффициент использования:

 

где Pсм∑ - среднесменная суммарная активная мощность ПЭЭ, кВт

       Рн∑ - суммарная номинальная активная мощность ПЭЭ, кВт

 

2.1.5. Определяем средневзвешенный  коэффициент реактивной мощности:

 

где Qсм∑ - среднесменная суммарная реактивная мощность ПЭЭ, кВАр

        Pсм∑ - среднесменная суммарная активная мощность ПЭЭ, кВт

 

 

 

По значению tgφ определяем cosφсв=0,85

 


2.1.6. Определяем эффективное число  ПЭЭ по цеху:

 

где Рн1max – номинальная активная мощность наибольшего ПЭЭ, кВт

      Рн∑ - суммарная номинальная активная мощность ПЭЭ, кВт

 

 

2.1.7. Определяем коэффициент максимума  Км по таблице 2.13 [2] стр. 54:

 

где Кисв – средневзвешенный коэффициент использования ПЭЭ

       nэ – активное число приёмников электроэнергии, шт

 

2.1.8. Определяем максимальную расчетную  мощность:

-активную:

где Pсм∑ - среднесменная суммарная активная мощность ПЭЭ, кВт

       Км – коэффициент максимума

,

-реактивную:

 

                     

где Qсм∑ - среднесменная суммарная реактивная мощность ПЭЭ, кВАр

       nэ – активное число приёмников электроэнергии по цеху, шт

Т.к. nэ=14 (14>10), следовательно

-полную: ,

где Рм – максимальная расчётная активная мощность ПЭЭ по цеху, кВт

      Qм – максимальная расчётная реактивная мощность ПЭЭ по цеху, кВАр

 

 

2.1.9. Определяем максимальный расчётный  ток:

 

где Sм – полная максимальная расчётная мощность ПЭЭ, кВА

      Uнс – номинальное напряжение сети, Uнс=0,38 В

 

Результаты предварительного  расчёта  электрических нагрузок цеха  сведены  в таблицу 2.1.

 

Таблица 2.1.

Наименование ПЭЭ

Кол-во, шт

Установленная мощность при ПВ=100%, кВт

Ки, коэф. испол.

cosφ

tgφ

Средняя мощность за смену

Эффективное число ПЭЭ

Км, коэф. максимума

Максимальная  расчетная мощность

Максимальный расчётный ток Im

Одного  Pнi

Суммарный

∑Рн

Рсм, кВт

Q, кВАр

Рм, кВт

Qм, кВАр

Sм, кВА

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

1

Вентилятор вытяжной

1

55,0

55,0

0,65

0,8

0,75

35,75

26,8

           

2

Вентилятор приточный

1

75,0

75,0

0,65

0,8

0,75

48,75

36,6

           

3…5

Электротермические установки

3

200,0

600,0

0,8

0,35

0,32

480,0

153,6

           

6,17,36

Краны мостовые ПВ=25%

3

30,0

45,0

0,05

0,5

1,73

2,25

3,9

           

7…16

Обдирочные станки типа РТ-503

10

37,0

370,0

0,17

0,65

1,1

62,9

69,2

           

18…20

Кривошипные КПМ

3

15,0

45,0

0,17

0,65

1,1

7,65

8,415

           

21…23

Фрикционные КПМ

3

7,5

22,5

0,17

0,65

1,1

3,825

4,207

           

24…35

Обдирочные станки типа РТ-21001

12

21

234,0

0,17

0,65

1,1

152,1

167,3

           




 

 

 

 



 

 

Окончание табл. 2.1

 

Всего силовая нагрузка

36

7,5-200,0

1464,5

0,5

0,85

0,6

793,2

470,03

14

1,25

991,5

470,03

1097,3

1662,6

Освещение

           

38,5

45,0

   

38,5

45,0

   

Компенсация

                           

Всего на шинах 0,38 кВт ЦТП

                           



 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 


2.2. Расчёт осветительной установки  заготовительного цеха

На основе выбора нормируемой освещённости рабочих  мест, типа светильников, количества и  мощности ламп, определяем суммарную  расчётную нагрузку осветительной  установки.

 

2.2.1. Выбираем  вид освещения – рабочее.

 

2.2.2. Выбираем  систему освещения – общее  равномерное с размещением светильников  рядами вдоль цеха на одинаковом  расстоянии друг от друга.

 

2.2.3. Выбираем  для освещения производственных  помещений тип источника света  – дуговую ртутную люминесцентную  лампу типа ДРЛ. Предварительно  начинаем использовать лампы  мощностью 700 Вт – ДРЛ-700.

 

2.2.4. Выбираем  коэффициент запаса осветительной  установки, который учитывает  снижение светового потока светильников  при ухудшении отражающих свойств  поверхностей в процессе эксплуатации  под воздействием неблагоприятных  факторов окружающей среды, по  справочным данным [СНиП, табл. 3] для производственных помещений содержащих в воздушной среде от 1 до 5 мг/м3 пыли, дыма и копоти. Кз=1,6

2.2.5. Выбираем  нормируемую освещённость рабочих  мест по [5] табл. 4.7

Ен – 200 лк для разряда зрительных работ V б.

 

2.2.6. Определяем  расчётную высоту подвеса светильников  над уровнем рабочей поверхности.

Hn = 10 м, hсв = 1,2 м, hрп = 0,8 м

 

,

где:Hn – строительная высота помещения, м

       hсв – высота свеса светильников, м

       hрп – высота рабочей поверхности, м


2.2.7. Согласно условий окружающей  среды и расчётной высоты подвеса  принимаем к установке в цехе  светильники подвесного исполнения, с ртутными лампами для промышленных  предприятий, с глубокой кривой  силы света (КСС типа «Г»)  тип светильника РСП08/Г-3.

По справочным таблицам выбираем удельную мощность общего равномерного освещения  для светильника РСП08/Г-3

 

2.2.8. Определяем удельную мощность  с учетом поправочных коэффициентов  Ккз и КЕ, которые учитывают отличие фактических условий окружающей среды от расчётных

 

где Кз – коэффициент запаса

      – коэффициент запаса табличный

 

 

где Ккз – коэффициент запаса

      - удельная мощность общего равномерного освещения, для заданного типа светильника (Вт/м2);   

       КЕ – коэффициент поправки; ,

где Ен – нормируемая освещенность  рабочих мест, (лк)

       Ет – табличное значение освещенности, для заданного типа светильника, (лк)

 

 

2.2.9. Определяем установленную мощность  светильников в цехе

 

где Fц – площадь цеха (м2)

      Wуд – удельная мощность осветительной установки (Вт/м2)

 

 

 

 


2.2.10. Определяем общее количество  светильников

 

где Руст – установленная мощность светильников в цехе, (кВт)

       Рл – номинальная мощность лампы, (кВт)

 

2.2.11. Определяем активную расчётную  мощность осветительной установки

 

где Руст – установленная мощность светильников в цехе, (кВт)

      Кпра – коэффициент, учитывающий потери в пускорегулирующей аппаратуре для светоприборов с лампами ДРЛ мощностью от 400 до 1000 Вт Кпра = 1,05

      Кс – коэффициент спроса осветительной установки, который выбирается по справочной литературе [5] табл. 4.3 Кс=0,95, для цехов, состоящих из отдельных крупных пролётов.

 

 

2.2.12. Определяем реактивную расчётную  мощность осветительной установки

 

где - активная расчётная мощность осветительной установки, кВт

      tgφ – коэффициент реактивной мощности

 

 

Принимаем и устанавливаем в  заготовительном цехе 55 светильников типа РСП08/Г-3 с лампами ДРЛ-700.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 


3. Расчёт и выбор компенсирующего  устройства

 

Определяем  необходимую мощность компенсирующего  устройства.

 

Для ограничения  потерь мощности и напряжения в электрических  сетях, связанных с передачей  значительной реактивной мощности от источника питания, а также для  увеличения пропускной способности  линий и трансформаторов, предусматриваем централизованно установку в сети до 1 кВ компенсирующего устройства. При отсутствии в цехе синхронных двигателей, в качестве источника реактивной мощности, используются батареи статических конденсаторов. Их мощности определяются исходя из заданного энергосистемой оптимального коэффициента реактивной мощности (tgφопт) и величины расчетной нагрузки заготовительного цеха в период максимума энергосистемы.

 

3.1. Определяем суммарную максимальную расчетную нагрузку цеха:

  • активную:

,

где: Рмсил – максимальная расчетная силовая нагрузка приемников

электроэнергии  участка, кВт

       - расчётная мощность осветительной установки, кВт

 

  • реактивную:

,

где: Qмсил – максимальная расчетная реактивная мощность силовых приемников электроэнергии  участка, кВАр

       - расчётная реактивная мощность осветительной установки, кВАр

 

 

3.2. Определяем реактивную мощность, которая может быть передана в сеть предприятия из сети энергопредприятия в часы её максимальных нагрузок:

,

где: α – расчётный коэффициент. Зависит от питающего напряжения на ГПП и от региона. Определяется по справочным данным [1]. При =35 кВ, для региона Северный Кавказ α=0,22

       Рр – суммарная максимальная активная расчётная нагрузка цеха, кВт


3.3. Определяем расчетную нагрузку цеха в период наибольших активных нагрузок энергосистемы:

,

где: Qр – суммарная максимальная реактивная расчётная нагрузка цеха, кВАр

       kнс – коэффициент несовпадения максимумов нагрузки предприятия и энергосистемы, который зависит от отрасли промышленности и принимается равным для металлообрабатывающей промышленности kнс = 0,8

 

 

3.4. Определяем расчетную мощность компенсирующего устройства:

 

где: Qм - расчетная нагрузка заготовительного цеха в период наибольших активных нагрузок энергосистемы, кВАр

        Qэ - реактивная мощность, которая может быть передана в сеть предприятия из сети энергопредприятия в часы её максимальных нагрузок, кВАр

 

 

3.5. По расчетному значению Qк подбираем комплектную конденсаторную установку [11, табл. 6.1.1] типа:

Информация о работе Проектирование системы электроснабжения кузнечно-прессового цеха