Проектирование строительных процессов при производстве работ нулевого цикла

 

Курсовая работа: Проектирование строительных процессов при производстве работ нулевого цикла

 

Название: Проектирование строительных процессов при производстве работ нулевого цикла

 Раздел: Рефераты по  строительству

 Тип: курсовая работа  Добавлен 06:46:57 24 декабря 2010 Похожие  работы

 Просмотров: 247 Комментариев: 0 Оценило: 0 человек Средний балл: 0 Оценка: неизвестно     Скачать 

 

1.  Исходные данные 

 

Количество рядовых секций 4 шт.

 

Пролет (А-Б) 6,6 м

 

Пролет (Б-В) 7,8 м

 

Высота подвала от пола до потолка 1,8

 

Ленточный фундамент под среднюю

 

продольную стену ФЛ 20.12

 

Ленточный фундамент под крайние

 

продольные стены ФЛ 10.24

 

Ленточный фундамент под поперечные стены ФЛ 8.24

 

Отметки h0 130,00

 

hk1 129,70

 

hk2 129,70

 

hk3 129,85

 

hk4 129,85

 

Вид грунта Гравийно-галечные грунты с размером частиц до 80 мм

 

Расстояние транспортирования излишков грунта: 4 м

 

Дата начала работ: 10.05

 

Тип Дорожного покрытия: Щебеночное

 

2.  Номенклатура строительных  процессов для этапа возведения  подземной части здания 

 

Строительными процессами называют производственные процессы, протекающие на строительной площадке с целью создания готовой продукции – здания (сооружения), его части или технологического цикла (например, нулевого). Простым строительным процессом называется совокупность технологически связанных между собой рабочих операций, выполняемых одним рабочим или одним звеном.

 

В практике строительства, после выполнения на строительной площадке работ по геодезическому обеспечению; корчёвке пней или разборке зданий и т.д., состав непосредственно нулевого цикла здания (за исключением подземных коммуникаций и дорог) входят следующие простые процессы:

 

– разработка грунта в котловане с транспортированием его автосамосвалами в карьер за пределы строительной площадки;

 

– разработка части грунта до проектной отметки в котловане или траншее после работы землеройных машин (разработка недобора грунта);

 

– устройство песчаного подстилающего слоя под фундаментные плиты;

 

монтаж фундаментных плит, фундаментных блоков и плит перекрытия

 над подвалом;

 

– устройство бетонного пола подвала;

 

– устройство оклеечной гидроизоляции стен подвала по периметру;

 

– заливка швов между плитами перекрытия цементно-песчаным раствором;

 

– обратная засыпка пазух котлована грунтом с его послойным разравниванием;

 

– послойное уплотнение грунта в пазухах котлована.

 

3.  Определение объемов  строительно-монтажных работ 

 

Реальные решения вопросов технологии производства и определения объема земляных работ требует данных по основным характеристикам разрабатываемого грунта.

 

Группа грунта при разработке одноковшовым экскаватором – Объемная масса грунта γ= 1,75т/м3 – для гравийно-галечногогрунта с размером частиц до 80 мм

 

Разрыхление грунта – свойство грунта увеличиваться в объеме вследствие его разработки из-за нарушения связанности между частицами. Это явление называется первоначальным разрыхлением грунта и характеризуется коэффициентом разрыхления:

 

 

 

где ∆Vпр = 16…20% – первоначальное увеличение объема грунта после разработки.

 

 

 

Уложенный в насыпь, разрыхленный грунт под влиянием слоев грунта или механического воздействия уплотняется, однако не занимает того объема, который имел в природном состоянии, сохраняя остаточное разрыхление, показателем которого является коэффициент разрыхления грунта:

 

 

 

где Кор = 5…8% – увеличение объемов грунта после его укладки в насыпь с уплотнением.

 

 

 

Устойчивость грунта в откосах определяется крутизной откосов и выражается углом наклона откоса к горизонту как отношение (1:m) или

 

 

 

где Нр – высота откоса, m – коэффициент откоса, dот – заложение откоса.

 

4.  Определение размеров  котлована 

 

Глубина котлована определяется по формуле:

 

Нк = hкср – hд

 

где hкср – средняя красная отметка дна котлована, м

 

hд – отметка дна котлована, м.

 

 

 

 

 

hд= h0 – hпод – hn – 0,42

 

hд = 130 – 1,8 – 0,3 – 0,42 = 127,48

 

Нк = 129,78 – 127,48 = 2,3 м

 

Зная Нк, находим m

 

 

 

 

 

m =1

 

Размеры котлована по низу принимаем по наружному контуру фундаментов здания с учетом необходимой зоны для производства работ:

 

а = 55,2 м, b = 16,2 м.

 

Размеры котлована по верху рассчитываются с учетом принятого коэффициента откоса по формулам:

 

А = а + 2mHк = 55,2 + 2×1×2,3 = 59,8 м

 

B = b + 2mHк = 16,2 + 2*1*2,3 = 20,8 м

 

Ширину пандуса Сп принимаем 6 м.

 

5.  Определение объемов  земляных работ 

 

Подсчет объемов котлована и въездной траншеи (пандуса).

 

Объем котлована определяется по формуле:

 

 

 

 

 

 

 

Объем въездной траншеи определяется по формуле:

 

 

 

 

 

Vобщ = 2429,37+175,34 = 2604,71 м³

 

6.  Подсчет объема песка  для устройства песчаной подушки  под фундаментные плиты 

 

Объем песка для песчаной подушки определяется, как произведение площади песчаной подушки на её толщину. Ширину и длину песчаной подушки делают на 200–300 мм больше размеров фундамента. Толщина песчаной подушки принимается равной 0,10 м.

 

 

 

7.  Разработка недобора  грунта 

 

Во избежание нарушения естественной структуры грунта в основании ленточных фундаментов в котловане при работе землеройных машин ведется разработка недобора грунта – сплошной траншеей шириной, равной ширине фундаментной подушки с припуском 0,5 м с каждой стороны. Объем зачистки определяется, как произведение площади зачистки на толщину недобора.

 

Исходя от общего объема грунта в котловане определяем по справочной литературе объем ковша экскаватора с прямой лопатой. Vзр = 0.65 м³

 

Vн.г = Sзач. × hн.г.

 

где Sзач – площадь зачистки; hн.г – высота недобора грунта, определяется по справочной литературе.

 

Vн.г = 914,31×0,1 = 91,43 м³

 

8.  Определение объема  грунта для обратной засыпки 

 

Обратная засыпка пазух котлована производится после монтажа плит перекрытия подвала здания.

 

Геометрический объем обратной засыпки:

 

Vоз = Vк – Vпод.п. + Vпод + Vотм.

 

 

где, Vк – общий объем котлована с учетом пандуса,

 

Vпод.п. – объем подвала по наружной стороне,

 

Vпод, Vотм– объемы грунта,необходимые соответственно для подсыпки под пол подвала и для устройства отмостки.

 

Vпод.п = 54 × 15 × 2,3 = 1863 м³

 

Vпод = 2×(54,2×1×0,3) + (52,6×2×0,5) + 8×(6,3×0,8×0,3) + 4×(5,1×0,8×0,3)= 32,52 + 52,6 + 12,09 + 4,89 = 102,1 м³

 

Vотм.=

 

 

 

hотм.i = h0 – hк.i – 0,1

 

hотм.1 = hотм.2 =130 – 129,7 – 0,1 = 0,2

 

hотм.3 = hотм.4 =130 – 129,85 – 0,1 = 0,05

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Vотм. = 3,68 + 12,65 + 0,82 +2,83 = 19,98 м³

 

Vоз = 2604,71 – 1863 + 102,1 + 19,98 = 863,79 м³

 

В случае транспортирования грунта для обратной засыпки из отвала необходимо знать объем грунта в рыхлом состоянии:

 

 

 

 

Объем грунта для обратной засыпки в состоянии природной плотности:

 

 

 

Результаты расчетов объемов земляных работ заносим в таблицу №1 и определяют баланс грунтовых масс. Положительный баланс означает наличие излишка грунта, отрицательный – недостачу грунта для обратной засыпки.

 

Таблица 1. Ведомость объемов земляных работ

 

№ п/п Наименование

Обознач.

 

объема

 

Ед.

 

изм.

 

Состояние

 

грунта

 

Объем

 

котлована

 

1

Рытье с погрузкой

 

на авторанспорт

V*общ. к м³

Природная

 

плотность

2515,29

2

Механизированная

 

зачистка дна

 Vзм м³

Природная

 

плотность

89,42

3

Ручная зачистка

 

дна

 Vзр м³

Природная

 

плотность

62,6

4 Погрузка грунта в  отвале и транспортирование на  строй площадку

Vмк

 

м³

 

Разрыхленный

 

1030

 

5

Обратная засыпка

 

пазух

 Vк – Vпод.п м³ Разрыхленный 566,37

6 Подсыпка под полы  Vпод м³ Разрыхленный 102,1

7 Подсыпка под отмостку Vотм. м³ Разрыхленный 19,98

Итого: обратная засыпка

Vозр

 

Vоз

 

Vозп

 

м³

 

м³

 

м³

 

Разрыхлен.

 

Уплотнен.

 

Природная

 

плотность

 

1030

 

863,79

 

811,07

 

 

Баланс грунтовых

 

масс

 Vк – Vозп

м³

 

Природная

 

плотность

1618,3

 

 

Объем механизированной зачистки определяем: Vзм = hзм × a × b= 0,1 × 55,2 × 16,2 = 89,42 м³

 

Тогда V*общ. к = Vобщ.к – Vзм = 2604,71 – 89,42 = 2515,29 м³

 

9.  Определение объемов  строительно-монтажных работ 

 

На основе исходных данных компонуется конструктивная часть фундаментов здания и стен подвала, определяется количество типоразмеров конструкций и составляется спецификация сборных железобетонных конструкций (таблица 2).

 

Таблица 2. Железобетонные конструкции

 

 

№

 

п/п

 Железобетонная конструкция 

 

Наименование

 

и марка

 Эскиз Основные размеры, мм

Масса

 

элемента, т

 

Общая

 

масса, т

 

B L H

1 2 3 4 5 6 7 8

 

1

 

Фундаментные

 

плиты:

 

ФЛ 20.12

 

2000

 

1180

 

500

 

2,44

 

53,68

 

 

Фундаментные

 

плиты:

 

ФЛ 10.24

 

ФЛ 10.12

 

1000

 

1000

 

2380

 

1180

 

300

 

300

 

1,52

 

0,75

 

33,44

 

1,5

 

 

Фундаментные

 

плиты:

 

ФЛ 8.24

 

ФЛ 8.12

 

800

 

800

 

2380

 

1180

 

300

 

300

 

1,395

 

0,685

 

41,85

 

12,33

 

 

2

 

Фундамент

 

Стеновой

 

Блок ФБС

 

2380

 

1180

 

500

 

500

 

580

 

580

 

1,42

 

0,86

 

460,08

 

23,22

 

 

3

 

Плиты перекрытия

 

1 ПК 78.15

 

1 ПК 66.15

 

1490

 

1490

 

7780

 

6580

 

220

 

220

 

3,48

 

2,94

 

125,28

 

105,84

 

 

 

Результаты подсчета объемов работ по всем простым процессам сводятся в таблицу 3.

 

Таблица 3. Ведомость объемов строительно-монтажных работ

 

№ п/п Наименование работ Ед. изм. Обоснование, ф-ла подсчета Объем работ

1 2 3 4 5

1 Разработка грунта в  котловане экскаватором, оборудованным  прямой лопатой, емкостью 0,6 м3 с погрузкой  в транспортные средства при  высоте забоя до 3 м.

100

 

м³

 

2604,71 – 89,42 = 2515,29

 

25,15

 

2 Разработка и перемещение  грунта бульдозером Дз-29 (грунт 3 кат) на расстояние до 50 м 

100

 

м³

 

89,42

 

0,89

 

3 Зачистка грунта вручную  в котловане (грунт 1 категории)

100

 

м²

894,24 8,94

4

Установка фундаментных плит при массе блока

 

4.1 до 1,5 т

 

4.2 до 3,5 т

 

4.3 до 5т

 

1 эл-т

 

50

 

40

 

5 Засыпка грунта под  полы бульдозером Дз-29 с перемещением  до 50 м 

100

 

м³

 

=32,52 + 52,6 + 12,09 + 4,89 = 102,1

 

1,02

 

6 Трамбование грунта при помощи электротрамбовок ИЭ 4505

100

 

м²

 

704,84–105,2–40,32–16,32 =

 

= 543

 

5,43

 

7

Установка стеновых блоков при массе блоков

 

7.1. до 1 т

 

7.2 до 1,5 т

 

7.3 до 2,5 т

 

1 эл-т

 

27

 

324

 

8

Установка плит перекрытия над подвалом

 

8.1 до 10 м2

 

8.2 до 15 м2

 

1 эл-т

 

36

 

36

 

9 Устройство гидроизоляции  стен подвала 100 м2 

189,36+48,24=

 

=237,6

 

2,37

 

10 Засыпка пазух фундамента  при помощи бульдозера Дз-29 с  перемещением до 5 м 

100

 

м³

 

2604,71 – 1863+

 

+102,1 =

 

= 843,81

 

8,43

 

11 Трамбование грунта при засыпке в пазухи

100

 

м²

 

44,3

 

12 Сварка закладных деталей, анкеров, нижних швов, сварка одностороннимё стыковым соединением

10 м шва

 

72×0,1 = 7,2

 

0,72

 

13 Заделка отверстий в  пустотных плитах перекрытий  круглых отверстий кирпичными  половинками.

10

 

отв.

 

72×6×2 =

 

864

 

86,4

 

 

10.  Выбор комплектов  машин и оборудования 

 

Всю совокупность технологических процессов на строительной площадке выполняют с помощью нескольких комплектов машин, работающих в одном потоке.

 

Разработку грунта в котловане ведут одноковшовыми экскаваторами, оборудованными прямой или обратной лопатой. Тип и марка экскаватора подбирается на основании их технических характеристик, основными из которых являются: вместимость ковша, глубина и радиус копания, высота выгрузки.

 

Экскаваторы по вместимости ковша принимают в зависимости от объема разрабатываемого грунта.

 

Так как Vобщ = 2604,71 м³, следовательно, подбираем Vковша = 0,65 м3 . Грунт – гравийно-галечный, поэтому тип ковша экскаватора – без зубьев.

 

По объему ковша принимаем экскаватор марки ЭО-4111Б – ходовое оборудование – гусенечное; тип навесного оборудования – механич. привод (мягкая сцепка) с объемом прямой лопаты 0,65 м³. В целях окончательного выбора типа и марки экскаватора сравниваем два варианта: экскаватор с прямой и обратной лопатой. Для этого составляем производственную калькуляцию трудовых затрат на оба варианта.

 

Общая себестоимость механизированных работ определяется на основании калькуляции:

 

С0 = 1,08 × Сэм + 1,5×ΣЗ

 

Где: Сэм – стоимость эксплуатации машины

 

З – заработная плата всех рабочих