Расчет кондиционирования помещения

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 13 Ноября 2013 в 18:27, дипломная работа

Описание работы

 Объект: зрительный зал детского театра вместимостью 200 чело-век, принято: 100 детей, 50 женщин, 50 мужчин;
 Размеры помещения: 15х12 м.
 Высота помещения: 4 м;
 Покрытие безчердачное;
 Пол по грунту неутепленный;
 направление главного фасада: запад;

Содержание работы

1. СОДЕРЖАНИЕ 1
2. ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ 3
3. ПАРАМЕТРЫ НАРУЖНОГО ВОЗДУХА 4
4. ПАРАМЕТРЫ ВНУТРЕННЕГО ВОЗДУХА 5
5. ТЕПЛОВЛАЖНОСТНЫЙ БАЛАНС ПОМЕЩЕНИЯ 6
5.1. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ТЕПЛОПОСТУПЛЕНИЙ 6
5.2. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ТЕПЛОПОТЕРЬ 8
5.3. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ВЛАГОПОСТУПЛЕНИЙ. 11
6. ОПРЕДЕЛЕНИЕ БАЛАНСОВЫХ СОСТАВЛЯЮЩИХ 12
7. ВЫБОР И ОБОСНОВАНИЕ ПРИНЯТОЙ СХЕМЫ ОБРАБОТКИ ВОЗДУХА 14
8. ПОСТРОЕНИЕ ПРОЦЕССОВ ОБРАБОТКИ ВОЗДУХА В ЦЕНТРАЛЬНОМ КОНДИЦИОНЕРЕ НА I-D ДИАГРАММЕ. 17
8.1. КОНДИЦИОНИРОВАНИЕ ВОЗДУХА В ТПГ. 17
8.2. КОНДИЦИОНИРОВАНИЕ ВОЗДУХА В ХПГ. 20
8.3. ПОСТРОЕНИЕ ЗОНЫ НАРУЖНОГО КЛИМАТА НА I-D ДИАГРАММЕ. 27
8.4. ПОСТРОЕНИЕ ЗОНЫ ДОПУСТИМЫХ КОЛЕБАНИЙ ПАРАМЕТРОВ ВНУТРЕННЕГО ВОЗДУХА. 28
9. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ СХЕМА ВОЗДУШНОГО КОНТУРА КОНДИЦИОНЕРА. 30
10. РАСЧЁТ ЭЛЕМЕНТОВ УСТАНОВКИ КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА. 31
10.1. РАСЧЕТ ОРОСИТЕЛЬНОЙ КАМЕРЫ В ТПГ 31
10.2. РАСЧЕТ ОРОСИТЕЛЬНОЙ КАМЕРЫ В ХПГ 34
10.3. РАСЧЁТ ВОЗДУХОНАГРЕВАТЕЛЯ ПЕРВОЙ СТУПЕНИ ДЛЯ ХПГ. 37
10.4. РАСЧЁТ ВОЗДУХОНАГРЕВАТЕЛЯ ВТОРОЙ СТУПЕНИ ДЛЯ ХПГ. 39
10.5. РАСЧЁТ ВОЗДУХОНАГРЕВАТЕЛЯ ВТОРОЙ СТУПЕНИ ДЛЯ ТПГ. 41
11. ПОДБОР ВСПОМОГАТЕЛЬНОГО ОБОРУДОВАНИЯ 43
11.1. ПОДБОР ПРИСОЕДИНИТЕЛЬНОГО БЛОКА. 43
11.2. ПОДБОР ПРИЕМНОГО БЛОКА. 43
11.3. ПОДБОР ФИЛЬТРА ВОЗДУШНОГО. 43
11.4. ПОДБОР КАМЕРЫ ОБСЛУЖИВАНИЯ. 43
11.5. ПОДБОР ВОЗДУШНЫХ КЛАПАНОВ. 43
11.6. ПОДБОР ВОЗДУШНОЙ КАМЕРЫ. 44
11.7. ПОДБОР БЛОКА ТЕПЛОУТИЛИЗАЦИИ. 44
11.8. ПОДБОР ВЕНТИЛЯТОРНОГО АГРЕГАТА. 44
12. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ОБЩЕГО АЭРОДИНАМИЧЕСКОГО СОПРОТИВЛЕНИЯ КОНДИЦИОНЕРА. 44
13. ХОЛОДОСНАБЖЕНИЕ ЦЕНТРАЛЬНОГО КОНДИЦИОНЕРА 45
13.1. ВЫБОР И ОБОСНОВАНИЕ ПРИНЯТОЙ СХЕМЫ ХОЛОДОСНАБЖЕНИЯ 45
13.2. РАСЧЁТ И ПОДБОР БАКА-АККУМУЛЯТОРА. 47
13.3. ПОДБОР НАСОСА КАМЕРЫ ОРОШЕНИЯ 47
14. АВТОМАТИЗАЦИЯ 48
14.1. АВТОМАТИЗАЦИЯ ВОЗДУШНОГО КОНТУРА 48
14.2. АВТОМАТИЗАЦИЯ ВОДЯНОГО КОНТУРА. 49
15. ПОДБОР СОВРЕМЕННОГО КОНДИЦИОНЕРА. 51
16. НИРС 52
17. СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ: 59

Файлы: 6 файлов

iddiagramm1298x1968.jpg

— 739.69 Кб (Скачать файл)

Кондиционеры Данил баланс.doc

— 2.13 Мб (Скачать файл)

 

    1. Кондиционирование воздуха в ХПГ.

Исходные данные для построения в ХПГ:

Параметры наружного воздуха - точка Н ( °С, кДж/кг);

Параметры внутреннего воздуха - точка  В ( °С, кДж/кг);

Величина углового коэффициента - , кДж/кг;

Полная  производительность кондиционера тыс.м³/ч, принимается из ТПГ.

Определяем  массовый расход приточного воздуха  с учетом плотности внутреннего воздуха в ХПГ:

, кг/ч, где:

 – плотность воздуха, кг/м³, при температуре °С.

 

Схема обработки воздуха с утилизацией  теплоты удаляемого воздуха.

Конструктивно установка утилизации теплоты удаляемого воздуха принята  на базе двух теплообменников  с  насосной циркуляцией промежуточного теплоносителя между ними. Промежуточным теплоносителем в данном случае является водный раствор пропиленгликоля (антифриз). В качестве теплоизвлекающего теплообменника, располагаемого в вытяжном агрегате, используются блоки поверхностных воздухоохладителей (ПВО). В качестве теплоотдающего теплообменника, располагаемого первым по ходу движения приточного воздуха сразу после фильтра, используются блоки воздухонагревателей.

Определяющим  в данном случае является режим извлечения теплоты вытяжного воздуха в теплоизвлекающем теплообменнике. Выбор рациональных режимов обеспечения данного процесса производится методом попыток. Первая попытка должна отвечать режиму максимально-возможного извлечения теплоты в условиях обеспечения незамерзания выпадающего конденсата при охлаждении вытяжного воздуха. Для этого на I-d диаграмма находится минимально возможная средняя температура оребренной поверхности теплоизвлекающего теплообменника , чаще всего задается сначала равной 2 °С.

 

Последовательность построения (I-d диаграмма 2).

  1. Строим точку Н: °С, кДж/кг;
  2. Строим точку В: °С, , кДж/кг;
  3. В точку В строим луч процесса , кДж/кг;
  4. Определяем положение точки У. Определяем температуру удаляемого воздуха , °С, и на пересечении линии и получаем точку У;
  5. Строим процесс нагрева воздуха в рециркуляционной сети: из точки У по линии в масштабе температур откладываем отрезок в 1 °С, получаем точку У'.
  6. Задаемся средней температурой оребренной поверхности теплоизвлекающего теплообменника , °С;
  7. На пересечении изотермы и получаем точку ;
  8. Соединяем точки У’ и ;
  9. Определяем конечное состояние вытяжного воздуха после теплоизвлекающего теплообменника (Т) как точку пересечения отрезка У’ с

Определяем параметры точки  Т: °С, кДж/кг;

  1. Между теплообменниками установки утилизации в стационарном режиме сохраняется тепловой баланс:

 кДж/ч, где:

 – расход удаляемого из  помещения воздуха, м³/ч, равен расходу приточного воздуха, или для сохранения подпора в кондиционируемом помещении принимается , м³/ч, при использовании рециркуляции принимается разность между приточным воздухом и рециркуляционным (с учетом 10% подпора):

, м³/ч:

, кг/м³ – плотность удаляемого воздуха при температуре .

, кДж/кг– энтальпия удаляемого  воздуха, определяется по I-d диаграмме для точки У’;

, кДж/кг– энтальпия воздуха  после теплоизвекающего теплообменника, определяется по I-d диаграмме для точки Т;

, м³/ч – расход приточного воздуха;

, кг/м³ – плотность внутреннего воздуха при температуре ,°С:

, кДж/(кг∙град.) – теплоемкость  воздуха;

,°С – температура наружного воздуха;

,°С – температура воздуха после теплоизвлекающего теплообменника.

Из уравнения баланса  определяем температуру нагрева  приточного воздуха  :

,°С.

  1. На пересечении линии и получаем точку Н1.
  2. Между температурами и имеется градиент , что свидетельствует о возможности реализации принятого режима утилизации. Обычно градиент не должен быть меньше 9 °С, так как иначе резко возрастает требуемая поверхность теплообменников установки утилизации.

 °С.

  1. Для процесса У’Т строим режим «условного сухого охлаждения» в следующей последовательности:
    • Из точки проводят линию , а из точки У’ и Т линии постоянной энтальпии , на пересечении получаем точки У’1 и Т1;
    • Соединяем точки У’1 и Т1 – это и есть «условный сухой режим»;
    • Определяем температуры точек У’1: °С, и Т1: °С.
  1. Задаемся температурами циркулирующего антифриза в пределах температурного градиента . Температуру охлаждающего антифриза °С в теплоотдающем теплообменнике установки утилизации рекомендуется принимать не ниже -6 °С, что необходимо для предотвращения замерзания конденсата на оребренной поверхности теплообменника.

Температура отепленного в теплоизвлекающем теплообменнике антифриза определяется:

,  °С.

  1. Оцениваем требуемые показатели теплотехнической эффективности теплообменной установки утилизации. Показатели эффективности теплообмена определяются отношением реального процесса нагрева воздуха к максимально-возможному:
    • Для нагрева приточного наружного воздуха в теплоотдающем теплообменнике:

:

    • Для охлаждения удаляемого воздуха в теплоизвлекающем теплообменнике:

:

Показатели эффективности теплообмена  всегда меньше 1. При получение требуемых показателей теплотехнической эффективности более 0,76 рекомендуется понизить эффективность утилизации путем увеличения температуры °С и провести вторую попытку расчетов утилизации. Условие выполняется.

Так же величина показателя теплотехнической эффективности ограничивается критерием  показателя числа единиц переноса тепла , вычисляемого по формуле:

, где:

, Вт/(м²∙град.) – коэффициент теплопередачи выбранного теплообменника;

, м² – площадь поверхности теплообмена выбранного теплообменника.

Величина  ограничивается значением 1.8.

  1. Из уравнения теплового баланса между количеством отданной теплоты удаляемым воздухом и количеством теплоты, воспринятым антифризом существует тепловой баланс:

 кДж/кг;

Из этого уравнения определяем требуемый расход антифриза:

, кг/ч, где:

, кДж/(кг∙град.) – теплоемкость  антифриза при его концентрации  до 40%.

  1. В зависимости от климатических условий применения установки утилизации выбирается температура замерзания антифриза, при которой могут быть теплообменники в случае остановленных вентиляторов. Как правило приточные и вытяжные агрегаты снабжаются многостворчатыми воздушными клапанами с электроприводом. Пускатель электропривода клапана сблокирован с пускателем вентилятора. При пуске электродвигателя вентилятора срабатывает сигнал на включение приводов воздушных клапанов и они открываются. При остановке вентиляторов соответственно включаются моторные приводы на закрытие воздушных клапанов. Таким образом, создаются условия нахождения антифриза в трубках теплообменников при более высоких температурах, чем это характерно для отрицательных температур наружного воздуха в ХПГ.

С учетом вязкости антифриза минимальные значения скорости в трубках теплообменников увеличиваются до 0,9-1,2 м/с.

Для расчетных температур наружного  воздуха в ХПГ до -35 °С допустимо принимать температуру замерзания антифриза -20 °С. Принимаем при наружной температуре -40 °С температуру замерзания антифриза -30 °С. При этом концентрация водного раствора антифриза должна быть 47%.

Гидравлическое сопротивление  теплообменников и сети трубопроводов  первоначально рассчитывается как ля циркуляции воды температурой 4 °С. Расход воды принимается равным расходу антифриза. Перевод массового расхода антифриза  производится через плотность антифриза.

 

Дальнейшее построение процесса выполняется  как для схемы обработки воздуха  с рециркуляцией.

Подключение рециркуляционного воздуховода  осуществляется после теплообменника первого подогрева (кондиционер  рассчитан на постоянный расход воздуха).

Процесс строится от точки Н1, полученной за счет теплоты удаляемого воздуха.

 

Последовательность построения:

  1. Определяем положение точки П:

2 способ: если в помещение теплоизбытки, определяется влагосодержание приточного воздуха:

, г/кг, где: 

, г/кг – ассимилирующая способность  воздуха по влаге;

, г/ч – влагоизбытки, принимаются  по таблице тепловлажностного баланса.

, кг/ч - массовый расход приточного  воздуха с учетом плотности  внутреннего воздуха в ХПГ: 

, г/кг – влагосодержание удаляемого  воздуха, определяется по I-d диаграмме для точки У;

На пересечении линий и ε получаем точку П.

  1. Строим процесс нагрева воздуха в теплообменнике второго подогрева. Для этого из точки П проводим линию до пересечения с кривой , получаем точку О.
  2. Соединяем вспомогательные точки Н1 и У'.
  3. Составляем уравнение воздушного баланса смеси наружного и рециркуляционного воздуха (по влагосодержанию):

.

Массовый расход наружного воздуха  с учетом плотности наружного  воздуха в ХПГ:

, кг/ч, где:

 – плотность воздуха после  блока теплоутилизатора, кг/м³, при температуре °С.

 

Определяем влагосодержание точки  С' и на пересечении линий и НУ' получаем точку С'.

, кг/ч;

 г/кг.

  1. Из точки О проводим линию , а из точки С' линию , на пересечении получаем фактическую точку смеси - точку С.
  2. Из точки Н1 проводим линию до пересечения с прямой, проведенной через точки СУ', получаем точку К.
  3. Смотрим условия работы схемы в ХПГ:
    • Температура воздуха после камеры орошения °С, что не ниже 5 °С, (соответствует точке О на I-d диаграмме);
    • Энтальпия воздуха, поступающего в камеру орошения кДж/кг, что не ниже 10,4 кДж/кг;
    • При применении рециркуляции  температура смеси °С (соответствует точке С на I-d диаграмме) должна быть больше 3°С и влажность % точки смеси должна находиться в области %.
    • В помещении теплоизбытки, поэтому на отрезке ПО будет иметь место точка П’, расположенной на 1,5 °С ниже точки П.
    • Разность температуры нагреваемого воздуха в теплообменнике второго подогрева °С, что больше 4÷6 °С, предусматривается базовая секция воздухонагревателя.
    • Разность температур воздуха, поступающего в камеру орошения и воздуха на выходе из ней , что более 15 °С, в камере орошения адиабатный процесс обработки воздуха заменяется на изотермический (из точки О проводится линия до пересечения с линией .

Изменения вносим на I-d диаграмме 3 и снова проверяем условия работы схемы:

    • При применении рециркуляции  температура смеси °С (соответствует точке С на I-d диаграмме) должна быть больше 3°С и влажность % точки смеси должна находиться в области %.
    • Разность температур в теплообменнике первого подогрева , что более 6 °С, увеличивать мощность теплообменника не следует.

 

Процессы:

НН1 – нагрев наружного воздуха в рекуператоре теплотой удаляемого воздуха;

Н1К – нагрев в теплообменнике первого подогрева;

КУ'- линия  смеси подогретого наружного и рециркуляционного воздуха;

СО –  обработка воздуха в камере орошения;

ОП’ – нагрев в теплообменнике второго подогрева;

П’П – запас на подогрев воздуха в вентиляторе;

ПВУ – изменение тепловлажностного состояния воздуха в помещении;

УУ’ – надогрев воздуха в рециркуляционной сети.

 

Рассчитываем отдельные процессы:

Мощность  теплообменника первого подогрева, Вт:

, Вт, где:

, кДж/кг – энтальпия наружного воздуха после первого теплообменника, определяется по I-d диаграмме для точки К.

, кДж/кг – энтальпия наружного воздуха после нагрева в рекуператоре теплом удаляемого воздуха, определяется по I-d диаграмме для точки Н1.

 

Мощность  теплообменника второго подогрева, Вт:

, Вт, где:

, кДж/кг – энтальпия приточного  воздуха после теплообменника  второго подогрева, определяется  по I-d диаграмме для точки П'.

, кДж/кг – энтальпия воздуха  на выходе из камеры орошения, определяется по I-d диаграмме для точки О.

 

Количество влаги, уносимое воздухом в результате его обработки в камере орошения, кг/ч (величина подпитки камеры орошения):

, кг/ч, где:

, г/кг – влагосодержание воздуха после обработки в камере орошения, определяется по I-d диаграмме для точки О;

, г/кг – влагосодержание смеси  рециркуляционного воздуха на  входе в камеру орошения, определяется  по I-d диаграмме для точки С;

 

 

Параметры всех точек процесса сводим в таблицу.

 

Параметры

Точки

Н

Н1

К

С

О

П'

П

В

У

У'

f

Т

Т1

У1

С'

Температура, °С

-40

-15.9

11.4

12.8

12.8

22.3

23.8

25.0

26.0

27.0

2

4.1

5.0

38.8

-12

Относительная влажность, %

70

17

2.3

10

95

51.2

47

45

43.5

41.1

100

95

81.3

10.1

62

Энтальпия, кДж/кг

-39.5

-17.7

12.0

15.5

34.9

4.5

45.9

47.9

49.5

50.4

13.0

16.1

16.1

50.4

-9.7

Влагосодержание, г/кг сух.в.

0.12

0.12

0.12

0.87

8.66

8.66

8.66

8.92

9.13

9.13

4.39

4.81

4.39

4.39

0.87

Кондиционеры Данил.dwg

— 2.17 Мб (Скачать файл)

ЦК без рекуперации.rmk

— 32.31 Кб (Скачать файл)

ЦК с рекуперацией.rmk

— 30.24 Кб (Скачать файл)

ЭЭТ.jpg

— 81.54 Кб (Скачать файл)

Информация о работе Расчет кондиционирования помещения