Автор работы: Пользователь скрыл имя, 30 Июня 2013 в 17:46, курсовая работа
Пересчет состава из массовых долей в мольные производится по формуле:
где - массовая доля низкокипящего компонента смеси;
и - молекулярные массы низкокипящего и высококипящего компонентов, кг/кмоль.
Температура кипения воды tВ.К.=1000С ; Температура кипения метилового спирата(метанола) tН.К.=64,70С; Следовательно. Для смеси метанол-вода, низкокипящим компонентом является метанол, высококипящим –вода.
- молекулярные массы воды и метанола;
Министерство образования РФ
Саратовский Государственный Технический Университет
Кафедра: «Промышленная теплотехника»
КУРСОВАЯ РАБОТА:
«Расчет ректификационной колонны»
Выполнил: студент гр. ПТЭ-21 У
Татаринов С.С.
Проверил: д.т.н., проф.каф.ПТ
Симонов В.Ф.
2010.
Выражение состава исходной смеси, дистиллята и кубового остатка в молярных долях.
Пересчет состава из массовых долей в мольные производится по формуле:
где - массовая доля низкокипящего компонента смеси;
и - молекулярные массы низкокипящего и высококипящего компонентов, кг/кмоль.
Температура кипения воды tВ.К.=1000С ; Температура кипения метилового спирата(метанола) tН.К.=64,70С; Следовательно. Для смеси метанол-вода, низкокипящим компонентом является метанол, высококипящим –вода.
- молекулярные массы воды и метанола;
Вычисляется мольная доля низкокипящего компонента в исходной смеси, дистилляте и кубовом остатке:
XF,XP,XW при =0,1; =0,85; =0,005;
Расчет расходов дистиллята и кубового остатка из уравнений:
где: GF, GP, GW – массовые расходы низкокипящего компонента соответственно в исходной смеси, дистиллята и кубового остатка;
, , – массовая доля низкокипящего компонента соответственно в исходной смеси, дистиллята и кубового остатка;
;
Построение диаграмм «У-Х» и «t-Х-У»;
Х |
0 |
0,05 |
0,1 |
0,2 |
0,3 |
0,4 |
0,5 |
0,6 |
0,7 |
0,8 |
0,9 |
1,0 |
Y |
0 |
26,8 |
41,8 |
57,9 |
66,5 |
72,9 |
77,9 |
82,5 |
87,0 |
91,5 |
95,8 |
100 |
t |
100 |
92,3 |
87,7 |
81,7 |
78,0 |
75,3 |
73,1 |
71,2 |
69,3 |
67,6 |
66,0 |
64,5 |
Приложение А:
Масштаб: 0,1 моль –10 мм;
Масштаб: 100С – 10 мм.
Определение флегмового числа.
Флегмовое число рассчитывается по формуле:
где: φ – коэффициент избытка флегмы; при расчетах ректификационных колонн рабочее Флегмовое число определяется по формуле:
где - концентрация низкокипящего компонента в паре, равновесном с исходной жидкостью (находится из диаграммы «X-Y» при =0,5 и =0,452;
На диаграмме «X-Y» находим точку «А» с координатами XP=YР=0,76 и точку «D» с координатами XW=YW=0,0056, на кривой равновесия наносим точку «С» с абсциссой равной XF=0,06, и ординатой Y*=0,5;
Величина отрезка, отсекаемого на оси ординат рабочей линией верхней части колонны находится по формуле:
где: R – рабочее Флегмовое число;
Откладываем на оси ординат отрезок, соответствующий b=0,365, получим точку «В». Через точки «А» и «В» проведем прямую «АВ». Находим точку пересечения прямой «АВ» , с перпендикуляром, проведенным через точку с абсциссой XF=0,452. Получим точку «С». Линия «АС» -- рабочая линия верхней части колонны, линия «СD» -- рабочая линия нижней части колонны;
Определение количества теоретических тарелок
Между равновесной и рабочими линиями верхней и нижней частями колонны проводится построение ступенчатой ломаной линии и определяется число теоретических тарелок – ступеней изменения концентрации в верхней и нижней частях колонны.
nТ.В=30шт. ; nТ.Н=10шт;
(при построении ступенчатой линии производим увеличение масштаба в пределах концентрации Х от0,9 до 1,0)
Приложение В.
Определение действительного числа тарелок
Действительное число тарелок определяется по формуле:
где nt – число теоретических тарелок;
η – средний коэффициент
Значение относительной
Определение средних молярных составов жидкости
а) в верхней части колонны:
б) в нижней части колонны:
Уравнение рабочих линий
а) в верхней части колонны:
б) в нижней части колонны:
где
Средняя концентрация пара находится по уравнениям рабочих линий.
а) в верхней части колонны:
б) в нижней части колонны:
Средние температуры находятся по графику «t-X-Y»
а) в верхней части колонны:
б) в нижней части колонны:
в) средняя температура в колонне:
Относительная летучесть:
где РВ, Рм – давление насыщенных паров воды и метанола при 107,40С;
вязкость воды и метанола при 107,40С, μв=0,262мПа; μм=0,43мПа;
Вязкость смеси находится из уравнения:
Произведение ;
Значение К.П.Д. тарелок :
Определение числа действительных тарелок
а) в верхней части колонны: n=30/0.54=56шт;
б) в нижней части колонны: n=10/0,54=19;
в) общее число тарелок: n=56+19=75шт;
Питание следует подавать на 19 тарелку (счет тарелок ведется снизу колонны)
Определение диаметра колонны
Диаметр колонны определяется по формуле:
где G – количество паров, кг/ч; - плотность паров, кг/м3;
- плотность жидкости; С – коэффициент, зависящий от типа тарелок, расстояния между тарелками, принимается (с последующей проверкой) расстояние между тарелками Нт=0,4м;
где - поверхностное натяжение смеси; воды и метилового спирта соответственно;
Внутренние материальные потоки
а) в верхней части колонны:
Расход пара:
массовый:
мольный:
объемный:
где
; - температура дистиллята (взята аз диаграммы «t-X-Y».
расход жидкости:
массовый:
объемный:
а) в нижней части колонны:
Расход пара:
мольный: расход пара в кмоль/с постоянен по всему сечению колонны: N=0,247кмоль/с;
массовый:
объемный:
где
; - температура дистиллята (взята аз диаграммы «t-X-Y».
расход жидкости:
массовый:
объемный:
Средний объемный расход жидкости в колонне:
Средний массовый расход пара:
Средняя плотность паров:
Диаметр колонны:
Расчет диаметра колонны по максимальному количеству газов в верхней части колонны:
По ОСТ 26-01-417-86 выбирается стандартная колпачковая тарелка с характеристикой:
- Диаметр D=2,44 м;
- относительное
свободное сечение тарелок φ=0,
- относительное сечение перелива 10,2;
- периметр слива 1775 мм;
- диаметр колпачка 100мм;
- количество колпачков 75 шт;
- высота прорези колпачков 20 мм;
-длина пути на тарелке 1605 мм;
Определение высоты колонны
Высота колонны рассчитывается по формуле:
где: Н1 – высота верхней части колонны до 75 тарелки: Н1 принимается равной 2,5м;
– высота верхней тарельчатой части колонны; 0,4м – расстояние между тарелками;
Н3 – расстояние между верхней и нижней частями колонны;
- высота нижней тарельчатой части колонны;
Н5 – высота нижней части колонны, принимается равной 2,5 м;
Расчет гидравлического сопротивления тарелки
Гидравлическое сопротивление тарелки рассчитывается по формуле:
где: - сопротивление сухой тарелки, Па;
- сопротивление, вызываемое силами поверхностного натяжения, Па;
- сопротивление газожидкостного слоя, Па;
Сопротивление сухой тарелки определяется по формуле:
где - коэффициент гидравлического сопротивления тарелки: для колпачковой тарелки принимаем равным 5;
- скорость в прорезях колпачков, м/с;
ρ – плотность газа, равноая 0,58кг/м3;
где: w – фактическая скорость паров в колонне;
Сопротивление, обусловленное силами поверхностного натяжения:
где σ=38,3·10-3 н/м – поверхностное натяжение;
- эквивалентный диаметр отверстия колпачков:
где: f=0,004·0,02=8·10-5 м2 – площадь отверстий прорези;
П – периметр прорези;
Сопротивление газожидкостного слоя:
где к – относительная плотность пены; l – расстояние верхнего края прорези до сливного пирога (принимаем равным пределу открытия прорези 0,02);
где =0,00695м3/с – объемный расход жидкости; П=1,775м – периметр слива; к=0,5;
Сопротивление 75 тарелок:
Проверка правильности
выбора расстояния между тарелками,
выполнимости условия -
Расчет скорости движения жидкости в переливном отверстии:
где =0,9; - скорость всплывания пузырьков;
Требуемое сечение перелива:
Фактическое сечение перелива:
Сечение перелива достаточное для нормальной работы колонны1
Расчет межтарельчатого уноса жидкости
Рекомендуемая величина межтарельчатого уноса:
где L=9,48кг/с – расход жидкости; G=14,82кг/с – расход пара;
η=0,54 – к.п.д. тарелки;
Межтарельчатый унос рассчитываем по формуле:
где w=1,79м/с; А= ;
где =0,6 – доля зеркала барботажа;
Унос не превышает допустимого значения, следовательно, расстояние между тарелками достаточно для нормальной работы.
Тепловой баланс ректификационной колонны
Содержание низкокипящего
Теплота парообразования при tD=101,10С:
а) низкокипящего компонента(
б) высококипящего компонента (вода):
в) дистиллята:
Удельная теплоемкость воды и метанола при:
Определение удельной теплоемкости исходной смеси, дистиллята и кубового остатка по формуле:
Определение расхода тепла, отдаваемого охлаждающей воде в дефлегматоре
где: GD=0,714кг/с; R=1,08; rD=1018кДж/кг;