Шлак пемзасы өндірісі

Цех жұмыс тәртібін таңдау кезінде негізгі технологиялық  жабдықтың сипатын (оның  бір аусым, жұмасына бір тәулік аралығында тоқтату  немесе бір жыл аралығында үздіксіз жұмыс істеу қажеттілігі), сонымен  қатар жабдықтың ағымдағы және жоспарлы-ескерткіш  жөндеудің уақыт қорын ескеру қажет. 2-кестеде цехтің жұмыс режимі берілген. Кесте – 3. Цехтің өнімділігі

2-кесте – Цехтің жұмыс режимі

 

Бөлiмшелердiң атауы	Жұмыс режимі
	1 жылда жұмыс күндер саны	1 тәулiкке ауысым саны	Жұмыс ауысымының ұзақтығы, с	Жұмыс уақытының жылдық қоры
Шикiзат қоймасы
Тасымалдау т/ж беру	365	3	8	8760
Автомобиль жолы бойымен  шикiзаттың тасымалы	250	2	7	3500
Өндiрiске беру	250	2	8	4000
Шикiзаттың өңдеуiне  анықтама	250	2	8	4000
Негiзгi өндiрiстiк цех	350	3	8	8400
Дайын өнiмдер қоймасы
Өндiрiстен беруi	365	3	8	8760
Автомобиль жолы бойымен  өнiм жөнелту	250	2	7	3500
Темiр жол бойымен өнiм  жөнелту	365	3	8	8760

Жұмыс күндерiнің жалпы  саны -  365

Демалыстардың орташа саны - 105

Мерекелердiң орташа саны - 10

Жиынтығы                           -  250

 

3.1  Цехтың өнімділігі

 

 

Цехтің өнімділігін анықтау  барысында ақаудың пайда болуы  және өндіріс барысындағы шығымдарды да есепке ала отырып есептеу керек. Осы есеп нәтижесі цехтің өнімділігі кесте - 3.3.1 берілген.

Өнімділікті есептеу формуласы:

 П¹_жыл = П_жыл/(1-(Б/100))                                        (1)

Мұндағы:  П_жыл –цехтің берілген жылдық өнімі

                 Б – кәсіпорын өнімінің шығыны, %.                                                                         

Цехтің өнімділігі:         

Г =24сағ·262·0,9=5659сағ              (2)

= 300кг/м - 30%

= 400кг/м - 40%

= 500кг/м - 30%

 

Өнімнің бір тәуліктегі өнімділігі:    =300кг/м              

                             П_тәу= П_жыл/262                                                                 (3)

                             П_тәу= 66000/262=251м³

Бір ауысымдағы өнімділігі:        

                             П_ауысым=П /Ср·n                                                       (4)

                             П_ауысым=66000/262·2=125м³

Бір сағаттағы өнімділігі:

                             П_сағ= П / Г                                                      (5)                     

                             П_сағ=66000/5659=12м³

Өнімнің бір тәуліктегі өнімділігі:    =400кг/м

                             П_тәу= П_жыл/262                                               (6)                  

                             П_тәу= 88000/262=336м³

Бір ауысымдағы өнімділігі:

                                       П_ауысым=П /Ср·n                                                       (7)

                             П_ауысым=56000/262·2=168м³

Бір сағаттағы өнімділігі:

                             П_сағ= П / Г                                                        (8)

                             П_сағ=56000/5659=16м³

Өнімнің бір тәуліктегі өнімділігі:    =500кг/м              

                             П_тәу= П_жыл/262                                                                 (9)

                             П_тәу= 66000/262=251м³

 

 

Бір ауысымдағы өнімділігі:        

                             П_ауысым=П /Ср·n                                                     (10)

                             П_ауысым=66000/262·2=125м³

Бір сағаттағы өнімділігі:

                             П_сағ= П / Г                                                      (11)                     

                             П_сағ=66000/5659=12м³

Ақаудың есебі бойынша:     30%                                                (12)

                             П =П¹_жыл/(1-1/100)                                                       

                             П =66000/(1-1/100)=66666м³

                             П _тәу   = П_тәу /(1-1/100)=251/0,99=254м³

      П

ауысым= П_ауысым /(1-1/100)=125/0,99=126м³                        

                             П _сағ= П_сағ /(1-1/100)=12/0,99=12,1м³

                                                 40%                                                           (13)

                             П =88000/(1-1/100)=88888м³

                             П _тәу   = П_тәу /(1-1/100)=336/0,99=340м³

                             П _ауысым= П_ауысым /(1-1/100)=168/0,99=170м³                    

                             П _сағ= П_сағ /(1-1/100)=10/0,99=16,1м³

             30%           (14)

                             П =П¹_жыл/(1-1/100)                                                       

                             П =66000/(1-1/100)=66666м³

                             П _тәу   = П_тәу /(1-1/100)=251/0,99=254м³

      П

ауысым= П_ауысым /(1-1/100)=125/0,99=126м³                        

                             П _сағ= П_сағ /(1-1/100)=12/0,99=12,1м³

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3 – кесте. Цехтің өнімділігі.

 

Шығарылатын өнімнің атауы	Өлшеу бірлігі	Өнімділік
		Жылда	Тәулікте	Ауысымда	Сағатта
Шлак пемзасы =300кг/м	м3	66000	251	125	12
Шлак пемзасы  =400кг/м	м3	88000	336	168	16
Шлак пемзасы  =500кг/м	м3	66000	251	125	12
Ақаудың есебі бойынша
=300кг/м	м3	66666	254	126	12,1
=400кг/м	м3	88888	340	170	16,1
=500кг/м	м3	66666	254	126	12,1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3.3 Технологиялық сұлба

 

 

Тандалынған өнім өндіру әдісі  – бассейндік әдіс. Өндіріс аудармалы  бассейнде жүргізіледі. Соған құрал  – жабдық ретінде жақты уатқыш т.б қондырғылар алынды. 4 – кестеде жақты уатқыштың техникалық сипаттамалары. 5 – кестеде цехтың механикалық қондырғылары

 

Шлак тасымалдағыштар

Аудармалы бассейн

Өршу

Салқындату

Массаны түйіршіктеу

Фракцияларға ұнтақтау

Дайын өнім қоймасы

Көлікке жіберу

 

 

3.4 Негізгі технологиялық жабдықты таңдау және есептеу

 

 

Хауыздың техникалық сипаттамаларының механикалық ерiксiз келтiруі

Ерітінді көлемі – 12 м³

Ерітінді қалыңдығы – 310 мм

Ерітінді температурасы  – 1250⁰С

Өршітуге қажет су көлемі 1 тоннаға – 300 л су

Өршітуге қажет су кысымы – 0,1 МПа

Хауыздың ауданы – 36 м²

Электродвигательдың қуаты  – 40 КВт

 

 

 

 

 

 

4 - кесте.Жақты уатқыштың техникалық сипаттамалары.

 

Түрі/Өлшемі	Бөлшек өлшемі,мм	Тесіктерінің ені, мм	Өнімділігі М3/сағ	Двигатель қуаты, КВт	Массасы тонна
ЩДС – 1,6*2,5	130	13-45	3,3	7,5	1,6
ЩДС – 2,5*4	210	20-80	4-16	18,5	2,85
ЩДС 4*9	340	40-90	23-53	45	10,8
ЩДС 6*9	500	75-130	58-104	75	18,5

 

5 – кесте. Цехтың механикалық қондырғылары

Қондырғы атауы	Өнімділік шегі м3/сағ	Қондырғы өнімділігі	Саны/ дана	Қажетті қуат
ШДС 4*9	16	23-53	1	45
Аудармалы хауыз	16	30	1	40

 

 

3.5 Сапаны бақылау

 

 

Шлак пемзасын өндіру кәсіпорындарында өндірістің барлық технологиялық өзгерістерін және дайын өнімнің сапасын күші бар техникалық шарттары мен нормативтеріне сәйкес жүйелі түрде бақылау керек. Оған қоса:

• Бастапқы балшықты шикізаттың сапасы
• Шикізат қосылыстарының(егер оларды қолданса) сапасы мен саны
• Өндірістің барлық технологиялық түйіндерінің белгіленген жұмыс

тәртібін сақтау

• Механизмдердің және технологиялық жабдықтардың жұмысын, дабыл жүйесінің үздіксіз жұмысын және механизмдер мен технологиялық жабдықтарды басқару
• Өлшеу аппаратурасының жұмысы және уақытылы тексерісі

Пешке түсетін жартылайфабрикаттың  сапасы, дайын шлак пемзасының сапасы кіреді.

Шикізаттың және оны қайта  өндірудің бақылауы. Бастапқы балшықты шикізаттың сапасын  карьерді өндіру жобасымен қарастырылған бақылау  тектілес қабатты өндіру, ірі түрлерін жасау өндірісінде артық ұнтақтауды 

және бөтен қосылыстардың  қоқыстауының түсуін болдыртпау керек.  Балшықты түрінің карьерінің ылғалдығын  жиі бақылайды, ал құрғақ тәсілі кезінде шикізаттың  физико-механикалық ерекешеліктерінің, құрылысының, біркеліктілігінің, ылғалдылығының өзгеру мүмкіншілігін бақылайды.

Жартылайфабрикатты және шикізатты жасау бөлімінде құрғақ тәсілі кезінде елеуіш пен ұнтақтағыш белгіленген жұмыс уақытын, ұнтағышқа  түсетін шикізаттың ылғалдылығын, шикізаттың уақыт бірлігіне пофракциялық шығуын, тегіс ұнтақтарының шығуын болдыртпау мақсатында барлық фракциялардың дәндерінің пішінің, ұнтақтаудың белгіленген  тәртібінің сақталуын бақылайды.

Шлак пемзасының суытуың  бақылау. Пешті бөлімінің бақылауы шлак пемзасының белгіленген тәртібін сақтау және реттеуін қамтамасыз ету  керек, Басқарудың бақылау құралдары  мен реттеушілері бөлімнің аға күйдірушінің құрылысына бағытталады. Тоңазытқыштың  жұмысын бақылау шлак пемзасын белгіленген  салқындау тәртібін, әсіресе шығару кезіндегі материалдың температурасын  қамтамасыз етуі керек.